Состав для получения брикетированного топлива

Состав для получения брикетированного топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу для получения брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала позволяет повысить качество брикетов , а именно, снизить плотность, зольность, крошимость и повысить пористость . Состав для получения брикетированного топлива, содержит угольную мелочь и водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концентрацией 10-50%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная мелочь 50-90, водная суспензия отходов винодельческой промышленности 10-50. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 L 5/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802260/26 (22) 22.01.90 (46) 30.11,92. бюл, М 44 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) К.Т.Аветикян, P,С.Фармазян, Э.А.Гогинян и M,Ä.Àìèðõàíÿí (56) Патент Великобритании

М 2104098, кл. С 10 1. 5/00, 1983. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к технологии твердого углерадсодержащего топлива, в частности., к составу для получения брикетиИзобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоиэоляционного материала.

Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и теплотворной способности брикетированного топлива.

Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с любыми размерами частиц и водную суспензию отходов сахарной промышленности.

Для приготовления водной суспенэии указанные отходы (тонкоизмельченные негодные куски свеклы с кожурой, хвостовики свеклы, меласса, жом, рафинадная потока) загружают в гидроразбиватель ГРГ, добавляют воду (желательно теплую или кипяток

60-100 С) и производят роспуск при перемешивании в течение 2-5 мин до получения

„, Ц,, 1778159 А1 рованного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоиэоляционного материала,и позволяет повысить качество брикетов, а именно, снизить плотность, зольность, крошимость и повысить пористость. Состав для получения брикетированного топлива, содержит угольную мелочь и водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концентрацией 10 — 507,, при следующем соотношении компонентов, мас.ф,: угольная мелочь 50 — 90, водная суспензия отходов винодельческой промышленности 10-50. 2 табл, гомогенной массы. Обработанная таким образом варенная гидромасса в результате изменения структуры приобретает клеющую способность, В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формуют . брикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе (1-2 месяца),или в сушилке

130-150 С. Во время сушки происходитспечение брикетов.

При формовании брикетов или не требуется прессование, или давление прессования низкое — 0,03-0,05 МПа, В табл.1 представлены примеры 1 — 9 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контpoRbHblx составов, примеры 10 — 13 при отклонении от предложенных пределов содержания компонентов) и известный состав 14.

1778159

В табл.2 представлены характеристики брикетированного топлива предложенного состава, контрольных и известного состава по прототипу.

Формула изобретения

Состав для получения брикетированного топлива, включающий угольную мелочь и водную суспензию растительных отходов, отличающийся тем, что, с целью

10 — 50

Таблица I

Компоненты

Известннй по патенту

Франции ф 2П874Х, (зоспроизв .

Ю (14

Примеры предложенного состава

1 12 Cçò÷ Р Г6Г7Г817тй!чт

I.Угольная мелочь 70 80 90 70 80 90 70 80 90 60 95

70 70 70. 30

IO

IO

20

29,5

2.Водная суспензия измельчен. отходов сахарной промышлен. канцентр., а)свекла

IO 30

60 б)мелассы

IO

50 в) жома

IO . 30

З.Меласса

4.Металлоогранич. соединийия кремния улучшения качества брикетов, в качестве водной суспензии растительных отходов используют водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концент5 рацией 10-507ь, при следующем соотношении компонентов, мас. : угольная мелочь 50-90 водная суспензия отходов винодельческой промыш10. ленности

1778159

Таблица 2

П р им е р ы

00QTaBOB

Показатели

Обьемааа Золь ооеь, масса

r/ñ

Пористость, Ф рощимость

7о

I.ÏðeäëîEeíàûe

0,70

2 0,78

3 0,79

4 0,80

5 0,86

6 0,89

2.Коае ольаае

0,70

8 0,95

9 0,85

IO 070

3.Известный по патенту Великобритании и 2Х04098 .

1

8,0

8>5

9,0

8,5

8,8

9,0

7,5

7,0

6,5

6,5

6,0

6,0

8,0

I8 0 х

9,0

30.

I5

I5

IO . I2

Х,О-I,2 I8-20

30-35

I0-Х2

Составитель Э. Гогинян

Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5