Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей

Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения емкость заключена в кожух цилиндрической формы с ручкой для перемещения и сообщена с реверсивным насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости. Кожух расположен горизонтально В верхней части кожуха укреплена ручка. Наконечник с рукояткой подключен к одному шлангу, распылитель - к другому и выполнен сьемным Наконечник размещен в ручке 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 N 37/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

V 4

i 00 Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821290/29 (22) 02.04.90 (46) 30.11.92. Бюл. N 44 (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов "Вторнефтепродукт" (72) В.Б. Бобровицкий и B,Ã. Мирошниченко (56) Патент ФРГ N 3734458. кл. F 16 N 37/00, 1987.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к агрегатам для слива и распыления вязких жидкостей, и может быть использовано для сбора и распыления вязких жидкостей в химической, тяжелой, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен агрегат для слива вязких жидкостей, содержащий электродвигатель, вал которого связан через муфту с осью насоса, который соединен гибким шлангом с наконечником и емкостью, размещенными в кожухе. К кожуху прикреплены ручка и стойки для перемещения и установки, Недостатком данного агрегата является большая металлоемкость и громоздкость, сложность в изготовлении, ремонте и обслуживании, повышенная энергоемкость, отсутствие возможности распыления.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту по технической сущности является переносной агрегат для слива и распыления жидкостей, содержащий кожух цилиндрической формы с ручкой

ÄÄ5UÄÄ 1778429 А1 (54) ПЕРЕНОСНОЙ АГРЕГАТДЛЯ СЛИВА И

РАСПЫЛЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Сущность изобретения; емкость заключена в кожух цилиндрической формы с ручкой для перемещения и сообщена с реверсивным насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости. Кожух расположен горизонтально. В верхней части кожуха укреплена ручка. Наконечник с рукояткой подключен к одному шлангу, распылитель— к другому и выполнен сьемным. Наконечник размещен в ручке. 3 ил. для перемещения, реверсивный насос и емкость.

Недостатком этого агрегата являются большие массогабаритные параметры, сложность изготовления и обслуживания, а также малые функциональные возможности.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей, уменьшение массогабаритных параметров, упрощение изготовления и обслуживания.

Цель в переносном агрегате для слива и распыления вязких жидкостей, содержащем кожух цилиндрической формы с ручкои для перемещения, реверсивный насос, емкость, заключенную s кожух и сообщенную с насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости, достигается тем, что агрегат дополнительно содержит распылитель и наконечник с рукояткой, при этом кожух . расположен горизонтально, в верхней части кожуха укреплена ручка для переноса агрегата, наконечник подключен к одному шлангу, а .распылитель — к другому. причем 3

1778429 наконечник выполнен с возмо>кностью раз мещения в ручке, а распылитель изготовлен съемным.

Сравнительный анализ заявленного и известных технических решений показал, что поставленный в цели изобретения положительный эффект не может быть достигнут известными техническими решениями в силу невозможности распыления вязких жидкостей, уменьшения массогабаритных параметров и упрощения конструкции, Поскольку отличительные признаки, благодаря которым достигается поставленный в цели изобретения положительный эффект, в аналогах не обнаружен, то, по мнению заявителя, заявленное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 представлен общий вид агрегата; на фиг, 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3- разрез А — А на фиг, 1.

Переносной агрегат состоит из кожуха

1 цилиндрической формы, ручки 2 для перемещения, реверсивного насоса 3, емкости 4, шланга подачи 5 и шланга удаления 6, вязкой жидкости, распылителя 7, наконечника

8, рукоятки 9, электродвигателя 10, муфты

11.

В кожухе 1 размещен реверсивный насос 3 и электродвигатель 10, соединенные между собой муфтой 11.

Электродвигатель 10 крепится к кожуху

1 посредством хомута 12 и гаек, выполненных в виде опорных стоек 13. Для сни>кения передаьаемых от электродвигателя 10 к кожуху 1 вибраций установлена эластичная манжета 14, расположенная между хомутом

12, электродвигателем 10 и кожухом 1, Над реверсивным насосом 3 и электродвигателем 10 размещается емкость 4, прикрепленная к внутренней образующей кожуха 1 посредством шпилек 15 и гаек 16, одновременно прикрепленная к кожуху 1 ручки для перемещения 2. Кроме того, емкость 4 прикрепляется к кожуху 1 за счет гайки 17 и эластичной шайбы 18, завинчивающейся на горловину 19 емкости 4.

Горловина 19 емкости 4 закрывается пробкой 20 со штуцером, на который надевается шланг удаления вязкой жидкости 6.

Нижняя часть емкости 4 соединена с нагнетательным патрубком реверсивного насоса

Э гибким шлангом 21 {фиг, 3). На всасывающий патрубок реверсивного насоса 3 надевается шланг подачи 5 вязкой жидкости, имеющий наконечник 8.

Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей работает следую. щим образом, 10

Перед сливом жидкости из объекта производится предварительная заливка емкости 4 через горловину 19 любой вязкой жидкостью. В дальнейшем при перерывах в работе агрегата в емкости 4 жидкость всегда будет оставаться и повторная заливка не требуется. Горловина 19 емкости 4 закрывается крышкой 20 со шлангом удаления 6 вязкой жидкости. Агрегат устанавливается вблизи обслуживаемого объекта. Шланг удаления 6 вязкой жидкости подсоединяется к трубопроводу слива жидкости или в промежуточную емкость. Наконечник 8 вводится в картер двигателя обслуживаемого объекта. Агрегат готов к работе. При включении реверсивный насос 3 качает жидкость из емкости 4 и производит заполнение шланга подачи 5 вязкой жидкости с наконечником 8, Таким образом, объем емкости 4 используется для заполнения шланга подачи

5 вязкой жидкости и не должен превышать объем шланга подачи 5 в 1,1-1,2 раза, что значительно уменьшает габариты переносного агрегата, его массогабаритные параметры и трудозатраты на обслуживание.

Через 3 — 4 с после заполнения шланга подачи 5 работу реверсивного насоса изменяют и производят отбор жидкости из картера двигателя обслуживаемого объекта, При использовании агрегата для распыления жидкостей на шланге удаление 6 вязкой жидкости устанавливается специальная распылительная насадка 7, а наконечник 8 помещается в емкость с распыляемой жидкостью, Для снижения гидравлических потерь наконечник 8 с ручкой 9 могут сниматься со шланга подачи 5.

Формула изобретения

Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей, содержащий кожух цилиндрической формы с ручкой для перемещения, реверсивный насос, емкость, заключенную в кожух и сообщенную с насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости, отл ича ю щий с я тем,что, с целью расширения функциональных возможностей, уменьшения массогабаритных параметров, упрощения изготовления и обслуживания, агрегат дополнительно содержит распылитель и наконечник с рукояткой, при этом кожух расположен горизонтально, в верхней части кожуха укреплена ручка для переноса агрегата, наконечник подключен к одному шлангу, распылитель к другому, причем наконечник выполнен с воэможностью размещения в ручке, а распылитель изготовлен съемным.

1778429

1778429

Составитель В.Бобровицкий

Техред М,Моргентал Корректор„ М.Керецман

Редактор Н.Тичина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 4177 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5