Способ очистки внутренней поверхности емкостей

Способ очистки внутренней поверхности емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретение относится к машиностроению , а более конкретно к очистке внутренней поверхности емкостей после термообработки от окалины Сущность предлагаемого способа заключается в том, что рабочий инструмент смещают относительно оси обрабатываемой емкости и инструмента, а в качестве последнего используют инструмент с гибкой рабочей частью 2 зп ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 (21) 4828437/12 (22) 26.04.90 (46) 15.12.93 Бюл. Ия 45 — 46 (71) Научно-исследовательский институт технологии и органиэации производства двигателей (72) Чирков АИ.; Анисимов В.Н:, Клюева Н.В.; Родимов ЛЛ„Брежнев А.И.; Советников АА (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТЕЙ (19) SU (ll) 1778941 А1 (Sl) S В08В9 00 (57) Использование: изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к очистке внут— ренней поверхности емкостей после термообработки от окалины.. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что рабочий инструмент смещают относительно оси обрабатываемой емкости и инструмента, а в качестве последнего используют инструмент с гибкой рабочей частью. 2 зл. ф-лы, 3 ил.

1778941

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к очистке внутренней поверхности емкостей от окалины после термообработки и сварки, а также от других загрязнений и может быть использовано для очистки емкостей, применяемых в системах жизнеобеспечения в авиации, Известны способы очистки внутренней поверхности емкостей путем струйно-абразивной обработки, например, способ, при котором зерна абразива подают в сопло, разгоняют сжатым воздухом и направляют на обрабатываемую поверхность.

Недостатком описанного способа является низкое качество очистки в зоне у горловины емкости, т.к. чтобы направить струю абразива на эту поверхность, подводящие каналы сопла должны быть сильно изогнуты, а это неизбежно приводит к потере энергии струи абразива и быстрому износу подводящих каналов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ очистки внутренней поверхности емкостей, при котором изделию и инструменту сообщают относительное вращение, - а в качестве инструмента используют инструмент с гибкой рабочей несущей частью, В процессе обработки происходит смещение инструмента относительно оси емкости за счет действия центробежных сил, При этом гибкая рабочая часть инструмента прижимается к стенке обрабатываемой емкости за счет чего происходит очистка, включая и зону у горловины.

Однако в этом случае каждая рабочая точка инструмента движется по круговой траектории, что приводит к образованию кольцевых участков необработанной поверхности, соответствующих интервалам между чистящими элементами инструмента или дефектам его рабочей части, Таким образом, недостатком описанного способа является низкое качество очистки.

Для емкостей; работающих, например, в системах жизнеобеспечения работающих при давлении до 400 атм такое качество очистки является неудовлетворительным, в случае отрыва частицы окалины, оставшейся внутри емкости, происходит засорение воздуховодэ или его повреждение, Целью изобретения является повышение качества очистки емкостей с узкой горловиной, Это достигается тем, что в известном способе очистки внутренней поверхности емкостей путем вводя в емкость инструмен-!

;> на гибком держателе с последующим от55 тскарном станке модели 1М63, Баллон вращали с частотой 10 об/мин, а щетку — с частотой 1450 об/мин. Контроль, который производили с помощью промышленного фиброскопа показал, что вся внутренняя поверхность баллона, включая зону у горлог и10

50 носительным вращением емкости и инструмента, согласно изобретению ось хвостовой части держателя инструмента устанавливают со смещением относительно оси вращения очищаемой емкости

При этом смещение обеспечивают установкой оси хвостовой части держателя на некотором расстоянии от оси вращения емкости или установкой оси хвостовой части держателя под углам к оси вращения емкости.

На фиг.1 показана схема очистки при установке оси хвостовой части держателя инструмента под углом к оси вращения емкости; на фиг.2 — схема очистки при смещении оси хвостовой части держателя инструмента на некоторое расстояние относительно оси вращения емкости; на фиг,3 показано расположение траекторий движения каждой рабочей точки инструмента, разрез А-А на фиг.1, T.ê. инструмент 1 имеет рабочую часть

2, выполненную на гибком держателе с чистящими элементами 3, например, в виде металлической щетины или любой щетины из упругого материала с нанесенным на ней абразивом, то при вращении вокруг своей оси за счет действия центробежных сил, он отбрасывается к стенке обрабатываемой емкости и поджимается к ней, выгибается, повторяя ее профиль, захватывая зону у горловины. 3а счет смещения оси хвостовой части держателя инструмента относительно оси обрабатываемой емкости (фиг,1,2) и закрепления в таком положении во втулке 5, и при относительном вращении емкости и инструмента, траектории движения его рабочих точек по обрабатываемой поверхности пересекаются. образуя частую сетку (фиг,3), необработанных участков практически не остается, что приводит к повышению качества очистки.

Пример. В горловину сферического баллона устанавливали с возможностью вращения от индивидуального привода инструмент, выполненный в виде гибкой щетки со стальной щетиной. Длина щетки — 200 мм. диаметр — 20 мм. Гибкая щетка закреплялась на валу, который устанавливали в наклонном отверстии втулки, размещенной в горловине баллона с возможностью вращения.

Внутренний диаметр баллона равнялся

370 мм, диаметр горловины — 30 мм. Вал гибкой щетки устанавливали под углом 10 к оси баллона. Обработку производили на

1778941 ны, очищена от окалины, чистота обработки (56) Авторское свидетельство СССР составляет Ra 2,5 мкм. ¹ 1517204, кл. В 08 В 9/00, 1986.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТЕЙ путем ввода в емкость инструмента на гибком держателе с последующим относительным вращением емкости и инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки емкостей с узкой горловиной, ось хвостовой части держателя инструмента .устанавливают со смещением относительно оси вращения очищаемой емкости.

2. Способ по п,1, отличающийся тем, что смещение обеспечивают установкой оси хвостовой части держателя, параллельной оси вращения емкости.

3. Способ по п,1, отличающийся тем, что смещение обеспечивают установкой оси хвостовой части держателя под углом к оси вращения емкости.

1778941

Составитель Н.Клюева

Техред М.Моргентал Корректор Е,Папп.Редактор

Заказ 3354

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101