Способ нарезания зубчатого колеса

Способ нарезания зубчатого колеса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение: к машиностроению, в частности к станкостроению. Сущность изобретения: нарезание зубчатого колеса с модифицированными зубьями (выпукловогнутыми ) производят в условиях обката червячной фрезой, которую до начала обработки устанавливают из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца. После нарезания зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии одной четверти части второго торца колеса. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 F 9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4798932/08 (22) 02.02.90 (46) 07.12.92.Бюл. hL 45 (75) Б.В.Яковлев (56) Патент Германии М 350544, кл. F 16 Н 55/08, опублик. 1981, (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА (57) Применение: к машиностроению, в частности к станкостроению. Сущность изобретения: нарезание зубчатого колеса с модифицированными зубьями (выпуклоИзобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению.

Широко известен способ нарезания зубьев цилиндрического с зубьями, модифицированными по длине зубчатого колеса червячной фрезой на зубофрезерном станке.

Данным способом нельзя нарезать зубья с выпукло-вогнутыми зубьями в радиальном направлении, которые значительно прочнее прямозубых, косозубых и шевронных из-за увеличенной длины линии зацепления, позволяющей зацепляться одновременно до 4 пар зубьев. И шестерня и колесо делаются с бочкообразно-седловидными зубьями.

Цель данного изобретения — расширение технологических воэможностей за счет создания условий нарезания колес с моди5LI„„1779493 А1 вогнутыми) производят в условиях обката червячной фрезой, которую до начала обработки устанавливают из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца. После нарезания зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фреэы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии одной четверти части второго торца колеса. 2 ил. фицированными по длине и диаметрам зубьями.

Цель достигается тем, что до начала обработки устанавливают фрезу из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца, после нареэания зуба на полную глубину зуба, отключив радиальную подачу, фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии на одной четвертой части от второго торца колеса, На фиг.1 показана схема фреэерования зубьев с выпукло-вогнутыми (бочкообраэноседловидными) зубьями, вид сбоку; на фиг.2 — то же, план.

На столе 1 эубофрезерного станка установлена стойка 2, в которой жестко закреплена заготовка 3 нареэаемой шестерни.

1779493

Стандартная червячная фреза 4 соответствующего модуля устанавливается в суппорте 5, у которого фреза, ее ось, имеет возможность поворота вокруг своей оси

XzXz по радиусу вокруг точки 0>. Фреза 4, вращаясь вокруг собственной оси Х1Х>, поворачивается вокруг оси Х2Х2 по радиусу.

Фреза 4 устанавливается в начале фреэерования в верхнем положении, т.е. ось Х Х устанавливается на расстоянии одной четвертой ширины от торца нарезаемой шестерни.

Нарезание зубьев происходит так.

Радиальной подачей стола на заготовку

3 фреза 4 врезается в заготовку на полную высоту (глубину) зуба. После достижения этого подача стола 1 выключается и одновременно включается подача фрезы по радиусу вокруг оси 0101 или Х2Х2, при этОм фреэа непрерывно вращается вокруг собственной оси Х Х, а стол 1 также вместе с заготовкой 3 вращается непрерывно вокруг собственной оси.

Коэффициент перекрытия у таких передач доходит до 4, поэтому на контактную выносливость такие передачи в 4-5 раз прочнее прямозубых, а на изгиб (излом) на порядок выше.

5 Формула йзобретения

Способ нарезания зубчатого колеса с зубьями, модифицированными по длине, червячной фрезой, при котором колесу и фрезе сообщают связанные между собой

10 вращения вокруг своих осей и последней радиальное перемещение на глубину зуба, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий нарезания

15 колес с модифицированными по диаметру зубьями, до начала обработки устанавливают фрезу из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца, после

20 нареэания зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии одной

25 четвертой части от второго торца колеса.

1779493

Составитель Б.Яковлев

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4407 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5