Вяжущее для дорожного строительства

Вяжущее для дорожного строительства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: дорожное строительство . Сущность изобретения: вяжущее содержит , мас.%: мазут 0,25-2,0; декстрамин 0,06-0,5; кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК) 0,19-1,5; битум остальное . Вяжущее готовят путем смешения КОСЖК, декстрамина и мазута при 135°С в течение 5-6 ч с последующим перемешиванием с битумом при 160°С в течение 0,15 ч. Растяжимость вяжущего при 25°С 60-70, температура хрупкости (-1 8)-(-1 9)°С. Прочность при сжатии получаемого асфальтобетона при 20°С 2,48-2,6 МПа. Коэффициент длительной водостойкости 0,8-0,85. 2 табл.

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866459/33 (22) 17.09,90 (46) 07,12,92. Бюл, ¹ 45 (71) Институт биоорганической химии и нефтехимии АН УССР (72) М.Ш,Кендис, А.Н.Аминов, М.Я.Гринберг, B.В. Бойко, В.С. Колобков и С.В.Барабаш (56) Егоров С,В, и др, Покрытия с применением эмульсий и катиона-активной добавки.

М„ Автотрансиздат. 1962, с. 27.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1346647, кл, С 08 (95/00, 1984. (54) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВАА

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при создании дорожных покрытий.

Известно вяжущее, состоящее из битума, синтетических жирных кислот и этилендиамина (1).

Недостатками этого вяжущего являются низкие эксплуатационные показатели продукта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является вяжущее для асфальтобетона, включающее, мас.%: мазут 10-14; кубовые остатки регенерации флотамина и нитрилов 2-4;сланцевое масло 7-12; битум остальное (2).

Это вяжущее обеспечивает повышенную прочность асфальтобетона. приготовленного на известных (мраморных) высевках (2,4-2,7. Ж, 1779687 А1 (st)s С 08 1 95/00, С 04 В 26/26 (57) Использование: дорожное строительство, Сущность изобретения: вяжущее содержит, мас.%: мазут 0,25-2,0; декстрамин

0,06-0,5; кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК) 0,19-1,5; битум остальное. Вяжущее готовят путем смешения

КОСЖК. декстрамина и мазута при 135 С в течение 5-6 ч с последующим перемешиванием с битумом при 160 С в течение 0.15 ч.

Растяжимость вяжущего при 25 С 60-70, температура хрупкости (-18)-(-19) C.

Прочность при сжатии получаемого асфальтобетона при 20 С 2,48-2,6 МПа. Коэффициент длительной водостойкости 0,8-0,85.

2 табл.

МПа); прочность же асфальтобетона, при.-отовленного на гранитных высевках t,71-1 96

МПа, т.е. существенно ниже допустимой по

ГОСТ 9128-84/2,2 М Па.

Кроме того, вяжущее не обеспечивает асфальтобетону длительной водостойкости, коэффициент водостойкасти, определенный по ГОСТ 12801-84 для образцов асфальтобетона после из 15-суточного водонасыщения, составляет 0,69.

Цель изобретения — повышение водостойкости асфальтобетона, при длительном водонасыщении.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее для дорожного строительства. включающее битум, мазут и аминосодержащую добавку, в качестве последней содержит декстрамин и дополнительно кубовый остаток синтетических жирных кислот (КО

СЖК), взятые мас.%:

1779687

0,25-2,0

0,06-0,5

Мазут

Декстрамин

Кубовые остатки синтетических жирных кислот 0,19-1,5

Битум Остал ь.н ое

КО СЖК выпускают нефтехимические предприятия по ОСТ 38 01182-80, Декстрамин (нитроаминоспирт) — побочный продукт — порошкообразный отход производства левомицетина с температурой плавления 157-164 С. Он производится

Новокузнецким ПО "Органика".

Заявляемое вяжущее отличается от прототипа использованием другой аминосодержащей добавки — декстрамина, введением нового компонента — кубового остатка синтетических жирных кислот и количественным соотношением компонентов.

Сущность предлагаемого технического решения иллюстрируют следующие примеры.

Пример 1. В стеклянный реактор, снабженный мешалкой и термометром, загружают 7,2 г кубового остатка СЖК, 2,8 r декстрамина и 10 г мазута. Смесь нагревают до 135 С и перемешивают 5-6 ч. Получают

20 r темно-коричневого продукта с кислотным числом 20,1 мг КОН/г, который путем перемешивания в течение 0,15 ч при температуре 160 С вводят в 980 r битума БН 90/130, Общий состав вяжущего, мас. :

Битум 98,0

КО СЖК 0,72

Декстргмин 0,28

Мазут 1,0

Полученное вяжущее в лабораторных условиях испытывают в соответствии с

ГОСТ 22245-76. О и редел я ют следующие показатели: глубину проникновения иглы

0,1 мм, при 25 С; растяжимость, см, при

25 С, температуру размягчения по кольцу и шару, С; температуру хрупкости, С; изменение температуры размягчения после прогрева, С; индекс пенетрации; сцепление с гранитом, .

Глубину проникновения иглы определяют в соответствии с ГОСТ 11501-78 с использованием полуавтоматического пенетрометра типа "Игла". Сущность метода заключается в измерении глубины, на которую погружаются иглы пенетрометра в испытуемый образец вяжущего при заданных нагрузке, температуре и времени, и выражается в единицах, соответствующих десятым долям миллиметра (0,1 мм).

Растяжимость (ду ктил ь ность) вяжущего определяют в соответствии с ГОСТ

11505-75. Сущность метода заключается в определении максимальной длины, на котоРезультаты испытаний вяжущего по примеру 1 представлены в табл. 1.

Пример ы 2-5, Вяжущие получены аналогично примеру 1, изменены количест50 ва вводимых компонентов.

Результаты испытаний — в табл, 1.

Пример 6. В стеклянный реактор, снабженный мешалкой и термометром, загружают 100 r мазута, 70 г сланцевого масла

55 и 20 r кубового остатка аминов и нитрилов и при температуре 65 С смесь перемешивают в течение 30 мин, после чего в реактор вводят 810 г битума, предварительно нагретого до 120 С. При этой температуре смесь перемешивают 25-30 мин.

45 рую может растянуться без разрыва битум, залитый в специальную форму, раздвигаемую с постоянной скоростью при заданной температуре.

Температуру размягчения вяжущего определяют в соответствии с ГОСТ 11506-73, Сущность метода заключается в определении температуры, при которой вяжущее, находящееся в кольце заданных размеров, в условиях испытания размягчается и, перемещаясь под действием стального шарика, касается контрольного диска аппарата.

Температуру хрупкости вяжущего определяют в соответствии с ГОСТ 11507-78 с дополнением по и, 3.3 ГОСТ 22245-76 по номограмме, приведенной в приложении к

ГОСТ 22245-76 на основании данных по глубине проникновения иглы при 0 С и 25 С (ПО и П25).

Изменение температуры размягчения вяжущего после прогрева определяют в соответствии с дополнением по и. 3,2 ГОСТ

22245-76, как разность между температурами размягчения, определенными по ГОСТ

11506-73, до и после испытания на прогрев по ГОСТ 18180-72.

Индекс пенетрации вяжущего определяют по справочному приложению N. 1 к

ГОСТ 22245-76 на основе показателей температуры размягчения и глубины проникновения.иглы при 25 С, Сцепление вяжущего с гранитом и мрамором определяют в соответствии с ГОСТ

11508-74 по методу А. Сущность этого метода заключается в определении способности вязкого битума удерживаться на предварительно покрытой им поверхности каменного материала при воздействии воды, Количественную оценку сцепления проводят по методу "Красителей" В С Н 59-68

"Инструкция по использованию поверхностно-активных веществ при строительстве дорожных покрытий с применением битумов", М., 1968.

1779687

Результаты испытаний вяжущего приведены в табл. 1.

Как следует из данных, представленных в табл. 1, предлагаемое вяжущее по сравнению с известным позволяет на 14 увеличить сцепление с гранитом.

Выбор предложенных интервалов концентраций обусловлен тем, что за пределами указанных параметров либо не наблюдается повышение физико-химических свойств, либо увеличивается расход ингредиентов, Пример 7. Вяжущие, полученные по примеру1-6, используютдля приготовления горячего плотного асфальтобетона типа В марки А (ГОСТ 12801-84).

Состав минеральной части асфальтобетона мас. Д: щебень (ГОСТ 10260-82) 30, песок М р = 2,23 (ГОСТ 8736-85) 57, минеральный порошок (доломит с дисперсностью частиц менее 71 мкм) 82, (ГОСТ

16557-78) 13.

Вяжущее при перемешивании вводят в минеральную часть в количестве

6 мас. .

Полученные образцы асфальтобетона в лабораторных условиях испытывают в соответствии с ГОСТ 9128-84. Определяют следующие показатели: предел прочности на сжатие, МПа, при температуре 20 С, (Р2о); водонасыщение, об. (W): набухание, об. (Н); коэффициент водостойкости образцов асфальтобетона при их водонасыщении в течение 15 сут.

Предел прочности образцов асфальтобетона на сжатие определяют в соответствии с ГОСТ 12801-84, и, 4.9. Сущность метода заключается в определении нагрузки, необходимой для разрушения образца.

Водонасыщение образцов асфальтобетона определяют в соответствии с ГОСТ

12801-84, и. 4.7.

За величину водонасыщения образцов асфальтобетона принимают количество воды, поглощенное образцами при заданном режиме насыщения.

Набухание асфальтобетона определяют в соответствии с ГОСТ 12801-84, и. 4.8 в об, и вычисляют по формуле

5 H (Яэ — 94)-(9 92 1()()

gi — 9г где g< — масса сухого образца, выдержанного в течение 30 мин в воде и взвешенного на

10 воздухе, r:

gz — масса того же образца, взвешенного в воде, г; цз — масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, г;

15 g4 — масса того же образца, взвешенного в воде, г .

Коэффициенты водостойкости асфальтобетона определяют в соответствии с ГОСТ

12801-84, п. 4.11.

20 Он представляет собой отношение прочности образцов асфальтобетона после воздействия на них воды в течение 15 сут к первоначальной прочности образцов в сухом состоянии.

25 Результаты испытаний. приведены в табл. 2.

Таким образом полученное вяжущее по сравнению с известным обеспечивает увеличение прочности асфальтобетона на 3430 36 и повышение его водостойкости на

22-23 .

Формула изобретения

Вяжущее для дорожного строительства, включающее мазут, аминосодержащую до35 бавку и битум, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения водостойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении, оно содержит в качестве аминосодержащей добавки декстрамин и дополнительно кубо40 вые остатки синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас. :

Мазут 0,25-2,0

Декстрамин 0,06-0,5

45 Кубовые остатки синтетических жирных кислот О, 19-1,5

Битум Остальное.

1779687

Таблица 1

Адгезия к материалам.

Показатели

Состав вяжущего. мас. ф ьа ге л/и

Темпе а а. С

Индекс пенетрации

Изменен. .температуры размягчения после прогрева.ЯС мрамор

Растяж. см, при

25 С гранит

Глубина проникновения иглы, 0,1 мм, при

25оС

«рупкости размягчения по. кольцу и вару

1.5

-18

70

Состав по примеру 1

Состав по примеру 2:

Битум БНД-100-99,5

КОСЖК-0.19

Декстра мин-0,06

Мазут-0.25

Состав по примеру 3:

Битум БНД вЂ” 100-96,0

КОСЖК-1.5

Декстрамин-0.5

Мазут-2.0

Состав по примеру 4:

Битум БНД-100-95

КОСЖК-1.9

Декстрамин-0.6

Мазут-2,5

Состав по примеру 5:

Битум БНД-100-99

КОСЖК-0.15

Мазут-0.2

Декстрамин-0.05

Состав по примеру 6 и отступ

-0,6

-18

2.0

60

92.0

-0,7

-19

1.5

103

-0,7

1.6

-18

70

102

2.0

-13

52

80.2

97

2.8

-14

83

Таблица 2

Составитель М. Кендис . Техред М.Моргентал

Редактор Л. Волкова

Корректор Л. Филь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4417 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5