Способ шелушения зерна

Способ шелушения зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в пищевой промышленности , в частности в мукомольно-элеваторной промышленности для подготовки зерна перед помолом. Цель - повышение качества обработки зерна путем уменьшения количества битого зерна и более полного отделения оболочки от эндосперма, а также уменьшение времени шелушения. Зерно загружают в бункер, заливают водой при соотношении уровня воды выше уровня зерна на 5-10%, затем полученную смесь подвергают вибрационному воздействию путем погружения в воду гидродинамического излучателя с частотой вибрации 30-10000 Гц до достижения нелинейного резонансного эффекта, действующего на смесь в течение 3-7 мин.2 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 В 02 B 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР р

E (COCAATEHT СССР) ., "(. :.:, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..;.„;,." ",.;:„/

К ПАТЕНТУ

1 . (21) 4930634/13 (22) 29.04.91 (46) 07.12.92, Бюл, N 45 (76) В.Л.Ким, С.В.Борткевич, Л.B.Kèì и

И,М,Ким (56) Авторское свидетельство СССР

N 579006, кл, В 02 B 3/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 40137. кл. B 02 В 3/00, 1933. (54) СПОСОБ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА (57) Использование: в пищевой промышленности, в частности в мукомольно-элеваторной промышленности для подготовки зерна перед помолом. Цель — повышение качества

Изобретение относится к пищевой промышленности; в частности к мукомольноэлеваторной, и может быть исгользовано для подготовки зерна перед помолом.:

Известен способ шелушения зерна, заключающийся в том, что снятие оболочек ведут путем увлажнения ее водой, отволаживания, снятия оболочек и отделении последних, зерйо увлажняется на 1.0 — 1,5% и отволаживается в течение 1 — 5 MllH, а смесь зерна и снятых оболочек падве:>гается дополнительнаму отволаживанйю, Отделение ядра рт оболочек ведется на дураспираторах.

Недостатком известного способа является высокий выход муки высшего сорта изза сложности отделения энда:перма от оболочек, а также го. ч о процесс шелушения в данном способе длителен из-за многастадийности обработки зерна.

Наиболее близким к предлагаемому является способ шеелушения зерна, заключаю„... Ж„„1780515 А3

l обработки зерна путем уменьшения количества битого зерна и более полноro отделения оболочки от эндосйерма, а также уменьшение времени шелушения. Зерно загружают в бункер, заливают водой при соотношении уровня воды выше уровня зерна на ., 5 — 10%, затем полученную смесь подвергают вибрационному воздействию путем по гружения в воду гидродинамического излучателя с частотой вибрации,30- 10000 Гц до достижения нелйнейного резонансно- . го эффекта, действующего на смесь в течение 3-7 мин.2 ил.. щийся в том, что 6тделение от.эндосперма плодовых оболочек ведут путем замочки его с последующей отлежкой в закромах. Затем зерна обрабатывают на шелушильной машине, где отделяют от зерна плодовые обо- . лочки; просейвают и отделяют семеннйе оболочки, Недостатком данного способа является С длительность процесса обработки, большой Ql расход энергии на обработку, а также увели- а ченный выход некондиционного зерна. (Я

Целью изобретения является повышение качества обработки зерна путем уменьшения количества .битого зерна и более полного отделения оболочки от эндасперма, а также сокращение времени шелушения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе шелушения зерна предусматривающем увлажнение зерна водой с последующим отделением эндасперма от оболочки, при увлажнении воду заливают до уровня, превышающего уровень слоя зерна на 0,05—

1780515

Время обр., мин стота р.,Гц

Время обр.,ми

Обрушен.зер но,%

1200

40 Частота выше реэин.

„, Част с до-

Iстижени,: ем резо-

1нанса:

17

5

10

92,8

94

958 !

Ц

003 09

0,32 0,95

0.125 0.98

7,6 .7

73,8 9

62.1 . 12 ! 7Г ,т, 05 9

0,1 в емкости, а отделение оболочки ведут путем воздействия на смесь зерна с водой с помощью гидродинамического излучателя с частотой 30-10000 Гц, при этом в смеси появляется нелинейный резонансный эффект, а обработку смеси на частоте резонан сного эффекта проводят в течение 3-7 мин.

Способ осуществляют следующим образом.

Зерно загружают в бункер 1, заливают водой при соотношении уровня воды А к уровню зерна Б 0,050-0,1, затем полученную смесь подвергают вибрационному воздействию путем погружения в воду гидродинамического излучателя с частотой вибрации 30-10000 Гц до достижений нелинейного резонансного эффекта, который действует на смесь в течение 3 — 7 мин (см. фиг. 1). На фиг. 2 показана зависимость снижения зольности от частоты вибрации, причем р1-р2 частота; при которой в системе водазерно для данного размера бункера наблюдаются резонансные эффекты.

При частоте выше 10000 Гц в качестве вибрационного излучателя необходимо испол ьзова ь дорогостоя щее оборудование, требующее высоких энергетических затрат при малом обьеме бункера из-за быстрого затухания вибраций.

Пример 1. Зерно погружают в бункер, заливают его водой. При соотношении уровней зерно-вода 0,05 в воду погружают гидродинамический излучатель так, чтобы излучатель полностью погрузился в воду, HO не касался поверхности зерна, включают излучатель и подвергают смесь воды и зерна вибрации с частотой 30 Гц в течение 3 мин. В смеси под действием нелинейных резонансных эффектов происходит быстрое и полное отделение оболочек от эндосперма. Показатели качества: выход муки высшего сорта 71.,8; обрушенное зерно 93% от массы загруженного зерна; общее время обработки 5 мин.

Пример 2, Аналогичным способом

5 примера 1 обрабатывают зерно при соотношении уровней зерно-вода 0,075 с частотой вибрации 75 Гц в течение 5 мин. Показатели качества; битое зерно 0,031%, выход муки высшего сорта 75,1%, обрушенное зерно

10 94,5%, общее время 7 мин.

Пример 3. Аналогичным способом по примеру 1 обрабатывают зерно при соотношении уровней зерно-вода, равным 0,1, с частотой вибрации 10000 Гц в течение 7

15 мин, Показатели качества: битое зерно

0,031%, выход муки высшего сорта 74,8, обрушенное зерно 94,7%, общее время обработки 9 . мин, Таким образом, предлагаемый способ

20 позволяет увеличить выход муки высшего сорта и уменьшить общее время обработки зерна, уменьшить отходы за счет уменьшения битого зерна.

Формула изобретения

25 Способ шелушения зерна, предусмат. ривающий увлажнение зерна водой и емкости с последующим отделением эндосперма от оболочки, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества обработки пу30 тем уменьшения количества битого зерна и более полногоотделения оболочки от эндосперма, а также сокращения времени шелушения, при увлажненйи воду заливают до уровня, превышающего уровень слоя зерна

35 на 0,05-0,10 в емкости, а отделение оболочки ведут путем вибрационного воздействия на смесь зерна с водой с помощью гидродинамического излучателя с частотой 3010000 Гц, обеспечивающей появление в

40 смеси нелинейного резонансного эффекта, при этом обработку проводят в течение 3 — 7 мин, 1780515

Р Л7 4У Л б0 7Р Ю 36 7ЮО

Чцср орууд 3убрццуц., Гц дЬГ г

Редактор

Заказ ФМЪ Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

М

1 ф

И5

Ъ gg о Е О О О О 0<О О ОО <> о 00 0 у ООЬОф оюî 0 б ю ООО О О

00 ОСД ООООО ОО О о ОООО0 ООООО

<р y g y g 0 O o +cP< g + О + <> o g+ o +<>+i+ < o > og

Я.;Яо о

Составитель С. Борткевич

Техред М.Моргентал Корректор А,Мотыль