Электрогидродинамический диспергатор

Электрогидродинамический диспергатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 13/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843250/26 (22) 27.06.90 (46) 15.12.92, Бюл. N 46 (71) Пензенский политехнический институт и Московский институт химического машиностроения (72) К.В. Таранцев и В,В. Бутков (56) Авторское свидетельство СССР

N. 633584, кл. В 01 F 13/08, 1977.;

Агаев А.А„Абдуллаев P,Х. и Курбаналиев T.Ã. Электрический контактор для экстракции систем жидкость-жидкость. Известия

ВУЗов, Нефть и газ, 1969, NЗ,,с. 53 — 57.

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных эмульсий, когда дисперсонной средой является диэлектрическая жидкость, а дисперсной фазой электропроводная.

Из известных наиболее близким по тех. нической сущности и достигаемому эффекту является устройство многоступенчатого аппарата, состоящего из двух систем электродов, подсоединенных к разноименным полюсам источника питания; закрепленных в прямоугольном аппарате, Недостатками известного устройства является: малый учет гидродинамики основного потока, возможность застойных зон, малые напряженности электрического поля из-за возможности закорачйвания.

Целью изобретения является повышение эффективности и качества эмульгирования за счет ликвидации застойных зон и повышения напряженности электростатического поля, Сущность изобретения заклю.чается в том, что в корпусе из

ЯЛ„, 1780822 А1 (54) ЭЛЕКТРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ

ДИСП Е P ГАТО Р (57) Использование; получение тонкодисперсных эмульсий, например топливных, Сущность изобретения: одна пара электродов, установленных в корпусе, выполнена в виде перфорированных пластин, расходящихся под углом 10 — 200, а другая пара электродов — в виде сходя щйхся йод углом

30-45 пластин. Электроды разделены пластиной из диэлектрического материала, что

- позволяет проводить" npоцесс йрй йапряженности поля, превышающей напряженности пробоя рабочей текучей среды. 2 ил. диэлектрического материала закреплены две пары электродов, присоединенные к разноименным полюсам источника питания, Одна пара электродов выполнена в виде закрепленных в пазах корпуса и расходящихся по ходу потока перфорированных- пластин, образующих между собой угол 10 — 20, перфорация которых выполнена с острыми отгибами в сторону движения рабочей среды, а вторая пара электродов выполнена в виде сходящихся под углом

30-45 пластин, диспергатор снабжен пластиной из диэлектрического материала, размещенной в пазах корпуса и разделяющей электроды в каждой паре..

На фиг. 1 показана конструкция электрогидродинамического диспергатора; на фиг, 2 — разрез по А — А фиг. 1. Диспергатор содержит корпус 1 прямоугольной формы, выполненный из диэлектрического материала, например, оргстекла. Он состоит из че-. тырех отдельных частей. после сборки стянутых шпилькамй. . В основной части корпуса 1 выполнена внутренняя полость конической формы, об1780822 разующие которой расходятся под углом

15-30. Внутри полости на ее стенках закреплена в пазах, по центру корпуса, плоская диэлектрическая, например, стеклянная пластина 3.

Вторая часть корпуса 1 также имеет внутреннюю полость конической формы, образующие которой сходятся под углом

45 — 60 .

На стенках полости выполнены пазы для закрепления по центру корпуса диэлектрической пластины 3. В первой и второй части корпуса сверху и снизу выполнены отверстия для проводников 5, которые припаяны к электродам, и выведены наружу.для соединения с клеммами 6 источника питания. После сборки отверстия с проводниками 5 заливают диэлектриком.

Две другие части корпуса имеют одинаковую конструкцию. В них выполнена резь.ба для подсоединения к трубопроводу или к другим. ступеням диспергатора.

Плоские перфорированные электроды 2 выполнены из листового металлического материала с острыми краями перфорации, отогнутыми в сторону движения рабочей среды. Электроды 2 закреплены в пазах первой части корпуса под углом 10-20 между собой. Проводники 5 припаяны к наружной части электродов 2 и через отверстия в корпусе 1 выведены к разноименным полюсам источника питания.

Плоские электроды 4 выполнены из листового металлического материала, без перфорации, закреплены в пазах второй. части корпуса, то есть под углом 30-45 между ними и соединены проводниками 5 с разноименными полюсами источника питания.

Электроды, расположенные с одной

5 стороны от диэлектрической вставки имеют один знак заряда.

Электроды раздельно подключены к разноименным полюсам источника питания из условия последовательного равномерно10 ro нагружения, по центру корпуса установлена диэлектрическая пластина 3. Она разделяет рабочее пространство, предотвращая пробой.

Формула изобретения

15 Электрогидродинамический диспергатор, содержащий корпус из диэлектрического материала, две пары электродов, присоединенные к разноименным полюсам источника питания, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения эффективности и качества эмульгирования за счет ликвидации застойных зон и повышения напряженности электростатического поля, одна пара электродов выполнена в виде закрепленных

25 в пазах корпуса и расходящихся по ходу потока перфорированных пластин, образующих между собой угол 10-20О, перфорациякоторых выполнена с острыми отгибами в сторону движения рабочей среды, а вторая

30 пара электродов выполнена в виде сходящихся под углом 30 — 45 пластин, диспергатор снабжен пластиной из диэлектрического материала, размещенной в пазах корпуса и разделяющей электроды

35 в каждой паре.

i780822

1780822

Составитель К, Таранцев

Техред M,Ìoðãåíòàï Корректор Э. Лончакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патейт", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5