Горячекатаный периодический профиль для бичей молотилок

Горячекатаный периодический профиль для бичей молотилок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»«». »»»-"1»» «:»»»:ьФ М:"::-:".. ». (21) 4940737/27 (22) 31.05.91 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Ю.С.Кострица, В,C.Màxíèí и M.Þ.Òèö (56) Авторское свидетельство СССР

В 940978, кл, В 21 Н 8/00, 1979, (54) ГОРЯЧЕКАТАНЪ|Й ПЕРИОДИЧЕСКИЙ . ПРОФИЛЬ ДЛЯ,БИЧЕЙ МОЛОТИЛОК (57) Использование: при изготовлении барабанов молотилок зерноуборочных комбай-. нов. Сущность изобретения: горячекатаный периодический профиль выполнен в виде основания Г-образной формы. На одной из полок основания выполнены ребра. На втоИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении барабанов молотилок зерноуборочных комбайнов.

Известен горячекатаный периодиче;. ский профиль для бичей молотилок. Основание профиля выполНено Г-образной. формы с ребрами, расположенными на одной из полок основания,и гладкой второй полкой.

Недостатками известного профиля являются: трудоемкость его изготовления в связи с различными деформационными условиями по гладкой и ребристой частям основания профиля, что не обеспечивает стабильность геометрических размеров профиля, а также его повышенная металло емкость, что сужает область применения профиля на вращающихся барабанах комrî> ßÕ< è 178091 1 А1 (я)э В 21 Н 8/00, В 21 В 1/08, 2

Ъ рой гладкой полке выполнены продольные пазы полукруглой формы перпендикулярно ребрам с глубиной, равной 0,1,„0,4 толщины основания, и шириной, равной 1.;.3 их глубины, при этом пазы выполнены с различной глубиной, плавно уменьшающейся от середины основания к его торцу. В процессе деформации прокатываемого п«ериодического профиля пазы затрудняют перераспределение металла из профилированной части основания в его гладкую часть. В данном случае обеспечивается контроль перемещения металла, идущего на уширение гладкой полки профиля, и достигается стабильность геометрических размеров при больших обжатиях, т.е, улучшается технологичность изготовления профиля. 1 ил. байнов иэ-эа появления больших маховых масс.

Целью изобретения является .повышение технологичности прй йзготовлейии, Цель достигается тем, что в известном горячекатаном профиле для бичей молотилок, имеющем основание Г-образной формы с ребрами, выполненными на одной иэ полок основания,и гладкой второй полкой, гладкая полка основания выполнена с продольными пазами полукруглой формы, расположенными перпендикулярно ребрам с глубиной, равной 0,1-0,4 толщины основания,и шириной, равной 1...3 их глубины, при этом пазы выполнены с различной глубиной, плавно уменьшающейся от середины основания к его торцу.

1780911

Иа чертеже изображен предлагаемый горячекатаный периодический профиль для бичей молотилок.

Профиль состоит из основания 1. и ре: бер 2. Основание 1 Г-образной формы имеет часть 3, выполненную по ширине с ребрами

2, и.гладкую часть 5. На внутрейней поверхности гладкой части 5 основания 1 нанесены продольные пазы 4 полукруглой формы переменной глубиной, плавно уменьшающейся от середины профиля к краю гладкой части 5 основания 1. Глубина h< пазов 4 равна 0,1-0,4 толщины основания 1, Шири.на Ь пазов равна 1-3 их глубины h>, Формообразование периодического профиля в прокатных валках осуществляется с неравными обжатиями по его гладкой и ребристой частям основания. что приводит к неравномерным деформационным условиям по элементам профиля. ОдновременНо из-зв расСогласоввния окружных скоростей валков по гладкой и ребристой частям основания профиля йрбйСхЬдит уширение гладкой части основания профиля, что приводит к искажению конфигурации и браку изделия.

Нанося йв гладкую часть Жйования профиля продольные пазы, тем самым создают зоны, затрудйяющие перераспределение металла из ребристой части основания в его" глйффФ часть впроцессе деформации прокатываемого периодического профиля. В этом случае обеспечивается контроль перемещения металла, идущего на уаирение гладкой части профиля, и до стигается стабильность геометрических размеров профиля при больших обжатиях, т.е. улучшается техйологичность изготовления.профиля.

Глубина h> пазов 4 лежат в диапазоне

0;0,4òîëùèíû h глздкой части 5 основания.

1 профиля.

Нижний предел диапазона, равный

0,1h, является минимальной величиной, позволяет повысить технологичность прОцес" са прокатки за счет выравнивания условий деформации по гладкой 5 и ребристой 3 частям основания 1 профиля,.

Значение толщины h концевого участка гладкой части 5 основания 1 pasHo 4-8 мм.

В этом случае глубина пазов 4 равна 0,4-0,8 мм; что позволяет увеличить коэффициент трения йа нижнем гладком валке и в неко. горой степени выравнять условия деформации металла по гладкой 5 и ребристой 3 . частям основания 1 профиля.

Уменьшение границйдиапазона не позволяет добиться поставленной цели.

Верхний предел, равный 0,4 h, позволяЬтдобиться максимального повышения технологичности процесса прокатки и уменьшения металлоемкости профиля за счет выборки металла пазов, Численное значение глубины пазов в

5 этом случае находится в пределах 1,6-3.2 мм. На поверхности профиля в процессе пластической деформации возникают зоны, затрудняющие течение металла от .середины профиля (с ребристой части) к краю глад10 кой части основания.

Увеличение предела диапазона резко снижаетпрочность основания профиля в се. чениях пазов. а также осложняет калибровку и изготовление рабочих валков.

15 Ширина b пазов 4 составляет 1:3 их глубины 61.

Выбор величины предела, равного hp, .основан нв достижении минимально возможной выборки металла по сечению паза,.

20 а также воэможности расположения íà rio- . верхности гладкой часты 3 основания 1 наибольшего количестве пазов. Уменьшение диапазона резко осложняет обработку.по-верхности прокатных валков для получения

25 пазов требуемйх размеров и конфигурации.

Выбор величины предела. равного 3 h>, основан на достижении максимально возможной выборки металла по сечению паза.

Увеличение диапазона нерационально из30 заувеличеиия р®ссогласования вытяжекметвлла по сечению основания 1 профиля, что может привести к искажению геометрических размеров профиля.

Для обеспечения улучшения техноло35 гичности изготовления периодического профиля пазы 4 наносятся нв гладкой части 5 основания 1 таким образом, чтобы их глубина плавно уменьшалась от середины профиля к концу гладкой части 5 основания I в

40 пределах заданного диапазона.

В этом случае при эксплуатации профиля в качестве бича молотилок гладкая часть профиля обладаетдостаточной прочностью..

Пазы наносят на профиль в процессе

45 его прокатки благодаря соответствующей . калибровке валков. При этом на соответствующие участки рабочей поверхности валка механическим способом на токарном стэнке наносят пазы требуемых размеров и кон50 фигурации (полукруглой, овальной, трапецеидальной и др.), Пример. На стане 400 был прокатан периодический профиль для бичей молоти55 .лок с толщиной h гладкой части основания 6 мм. Глубина пазов была переменной и находилась в пределах от 2,4 мм до 1,0 мм и уменьшалась от середины профиля к краю гладкой части основания. Ширина пазов равна 2 мм.

Составитель Ю.Кострица

Техред M,Ìîðãåéòàë: Корректор .П,Гереши

Редактор А.Бер

Заказ 4237 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете по изобретениям и открытиям прй ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород:, ул.Гагарина, 101

5 1780911 6

Экономический эффект от использова- ми на одной иэ полок основания, и тладкой ния изобретения достигается за счет сокра- . второй полкой, о т л и ч à io шийся тем; что; щения расхода металла и повышения с целью повышения технологичности при технологичности прокатки, обеспечиваю-: изготовлении -периОдических профилей, . щей получение требуемых геометрических 5 гладкая полка основания-выполнена с проразмеров профиля при минимально воз- дольными пазами полукруглой формы, расможных нагрузках на оборудование..: положенными перпендикулярно ребрам с глубиной 0,1-0,4 толщины основания и шиФ о р мул а из о б р ете н и я ". риной1-3ихглубины,приэтомпазывыпол-;

Горячекатаныйпериодическийпрофиль 10 нены с различной глубйной, плавно. для бичей молотилок, имеющий основание . уменьшающейся от середины основания к

Г-образной формы с ребрами, выполненны- его торцу.