Устройство для боковой заточки твердосплавных пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: заточка боковых граней зубьев твердосплавных пил. Сущность изо2 бретения: устройство для заточки содержит Шлифовальную бабку с механизмами настройки на величину съема и тангенциальный угол заточки, механизм поворота пилы на радиальный угол заточки и механизм подачи пилы на шаг, включающий приводной кулачок, взаимодействующие с ним два двуплечих рычага, верхние плечи которых несут зеркально расположенные подающие собачки. Устройство имеет также цилиндрический кулачок подачи шлифовальной бабки и кулачок прижима полотна пилы к боковой базе с подпружиненным рычагом. 1 з.п.флы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I)) (я)з В 24 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4872308/08 (22) 05.10.90 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатыва1ощего Йашиностроения (72) А.И. Киселев и Э.Ф. Харитонович (56) Проспект фирмы СННГ21Н "Original

Volmer" ФРГ. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОКОВОЙ ЗАТОЧКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПИЛ (57) Использование: заточка боковых граней зубьев твердосплавных пил. Сущность изоИзобретение относится к области заточного. оборудования, в частности для заточки по боковым граням зубьев твердосплавных пил, используемых в деревообрабатывающей промышленности.

Известна конструкция гидрофициро. ванного станка-автомата для боковой заточки твердосплавных. пил одновременно ло обеим граням, выпускаемого Кировский станкозаводом, включающего шлифовальную бабку с двумя шлифовальными кругами, суппорт с механизмом установки пилы. механизмом подачи на шаг. Этот станок,обеспечивая относительно высокую производительность,необеспечиваетвысокой точности заточки.из-за отсутствия жесткой боковой базы. Станок металлоемок, наличие гидравлики усложняет обслуживание.

2 бретения: устройство для заточки содержит шлифовальную бабку с механизмами настройки на величину сьема и тангенциаль.ный угол заточки, механизм поворота пилы на радиальный угол заточки и механизм подачи пилы на шаг, включающий приводной кулачок, взаимодействующие с ним два двуплечих рычага, верхние плечи которых несут зеркально расположенные подающие собачки. Устройство имеет также цилиндрический кулачок подачи шлифовальной бабки и кулачок прижима полотна пилы к боковой базе с подпружиненным рычагом. 1 з.п.флы,4 ил.

Известна конструкция упрощенного станка для заточки по одной боковой грани 4 зубьев пил с ручной подачей и с переверты- 00 ванием пилы для заточки по другой боковой (,„) грани, принятого в качестве прототипа, сО включающего размещенную в направля)о- с01 щих качения шлифовальную бабку с меха- О низмами настройки на величину сьема и тангенциальный угол заточки, а также механизм установки и поворота пи1ы на радиальный угол заточки. Недостатком этой конструкции является отсутствие механизированнойй подачи шлифовальной бабки и подачи пилы на шаг.

Целью изобретения является повышение производительности процесса. обработки, Указанная цель достигается тем, что устройство для боковой заточки твердосплав-.

1780996 мещенную в на- Кулачок 36 механизма подачи пилы на ных пил, включающее размещенную в ни жинени авляющих качения шли в фовэльную бабку шаг размещен нэ ступице 37. Под ру р и ину съе- ная втулка 38 с пальцем 39 служит для повос механизмами настройки на величину,ьи а также рота кулачка 36 относительно ступицы 37 и ма и тангенциальный угол заточки, а т кж ний. механизм у от м становки и поворот ота пилы на 5 фиксации его о одном иэ двух положени .

Два двуплечих рычага 40,41, взаимодеиа иальный угол заточки, дополнительно низмом пода и пилы на шэг, ствующие через ролики 42 с кулачком 36, ями 43 закреплены в кронштейвключающим приводной кулачок, взаимо- своими осями ействующие с ним двэ двуплечих рычага, деист т еркально 10 На верхних концах рычагов 40,41 шарое хние плечи которых несут эерк л р б чки сояээн- — нирно эакреплень1 планки 44,45, связанные асположенные подающие со ачки, с я ой е ли емой тягой, при- между собой тягой — винтом 46. Регулирооаия между планками необхоруч м к лачок размещен на ступице с ние расстоян воэотаводноиздвухфик- . мо для настройки на величину шага пилы.

44 45 ртикальных осях ус си ованных положений от руки. 15 Нэ планках, на ве снабжено также тэноолейы подающие собачки 47,48 с пруУкэ3эное усгрой и жен илин ическим кулачком подачи шлифо- жинами . аики б, . 0THa ограничения хора соб че, а также pgg отвода х 0 epaGo ee nonoxe e Поль 51 бабки, к лачком прижима полотна лы к боковой базе и подпружиненнь1м и

20 предназначены для предотвращения отрыб о ройство оид ва роликов рычагов 40,41 от выступа кулачка

На фиг.1 изображено устройств, на фйг.2 — то же, вид сварку, ;на 36, . Работеустройства предшестоуетегонай тво 1, рав- стройка, нэ диаметр - перемещением полфиг,3 — разрез -A; нэ фиг.4 — разрез р 25 16 нй величину съема — вращением — и тво со е жит плиту, с нэправк чения 2,3; в которых размещено эуна, н "" мнив г ь . - 10 на тэнгенциальный Угол заточки— ние 4 шлифовальной бабки. На осно- винта, н

6 р ением винта 9, нэ радиальный уголг поворотом направляющей 15 в доух плоскот новлен ко пус 5 с суппортом, в аще нес щим электродвигатель 7, вэл которого пов йин елем шлифовального круга стях вручную и винтом 20, на шаг зубьев—

5 30 вращением ручки винта 46, при изменении направления подачи нэ шаг — путем уста. П смот ена настройка: корпуса с ь1о винта 9 на тангенциальныи угол

10 - новки о соответствующее положение ручки чки с ппо та 6 с помощью винта — н

11 12 фиксатора 38 и отвода протиооположнои собачки в нерабочее положение орэгцением ма. Зажимные винты служат для фиксации настройки. Зэтэчива- ачки в нера емая пила 3 р щ

13 аэме ена на оправке 14, 35 гайки 50, После этого оператор включает привод

Направляющ ая 15 с ползуном 16 на горифовальной бабки и привод подачи, Все

7 становлена в кронштей- шлифова ы зажим поло а пилы рабочая по18 кото ый также шарнирно, на движения; ж ьной оси 19 становлен Йа плите 1, доча и возврат в исходное положение шлиля - 40 фовальной бабки, подача пилы на шаг точ, I - осуществляотся автоматически за один ля наст ойки на радиальный угол заточки предусмотрен рычаг 18, обеспечива оот пилы тэк, чтобы передняя оборот кулачкооого вала ф - После заточки всех зубьев с одной стор у р а па эллельнэ оси шли о4 ют найравление подачи иа шаг

38 а3 д гое попаеетнап воля- а ну, меня и мо ью винта 20. 8 опорах 21 поворотом фиксатора чкоаы, Д - е отводят собачку и подводят протиоопои 2 рммеще улачкоо Д - . е чкоаый вал 23, Для пере- ние, в ения йа к лачковый вал 23 от ложную „ оращения шлифОБэльнбГб ру а.

24сл жит еменнэя перебыть использована в автоматизированном и е кто 26, цилиндри- ака

Я йрическии у а ок 29 к 29 сл жит для станке для по эчи шлифоваль- значительно о легч осУМест л ния робо"еи oA . Ф ью олика30, закреплен- вышает прои во

55 небольшой четэллоемкост ю у тройстоо я азжима будет выгодно для небольших г ройэоодсто.

Кулачок 31 предназначен для разжима ием че ез рычаг 32: о р м у ri а и э дл, П жина 34 и палец 35 необ-; строист и эн р осплавных пйл, содержащее размещен од мы для 0одтop > a . р и эния ййлы riðè ее до и повороте на шаг, 1780996 шлифовальную бабку, связанную с приводным валом механизма рабочей подачи и механизмами настройки на величину съема и тангенциальный угол заточки, а также механизм установки и поворота пилы на радиальный угол заточки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, устройство снабжено механизмом подачи пилы на uiar, содержащим приводной кулачок и взаимодействующие с ним два двуплечих рычага, 6 несущих симметрично расположенные относительно оси кулачка, и связанные между собой регулируемой тягой подающие собач ки, причем кулачок размещен на ступице

5 приводного вала с воэможностью поворота в одно иэ двух фиксированных положений.

2,Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено установленными на приводном валу цилиндри10 ческим кулачком шлифовальной бабки и кулачком разжима полотна пилы. юг.1

1780996

Фиа4

Редактор

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор E.Ïàïï

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4241 Тираж : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5