Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: окончательная обработка точных цилиндрических отверстий. Сущность изобретения: хонинговальная головка содержит корпус 1, к проушинам которого на осях закреплены поворотные колодки 4 с абразивными брусками 5. На внешней стороне колодок 4 выполнены дополнительные пазы 6, в которые при необходимости устанавливают комплект дополнительных абразивных брусков со сменными держателями 7. Держатели 7 крепятся неподвижно к колодкам 4 винтами 8. Механизм разжима брусков расположен внутри корпуса 1 и включает шток, клин и толкатели, упирающиеся на внутреннюю поверхность колодок 4, которые прижимаются к толкателям с помощью пружин 12.2 ил.

союз советских

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 33/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879650/08 (22) 02.11.90 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Сумский физико-технологический институт (72) А.А.Ягуткин, А.И.Акилов, И.И.Маяровская (56) Авторское свидетельство СССР

М 1673411, кл. В 24 В 33/02, 1989. (54) ХОНИНГОВАЛЪНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование: окончательная обработка точных цилиндрических отверстий.

Сущность изобретения: хонинговальнэя головка содержит корпус 1, к проушинам ко„, «Ы„„1781011 Al торого на осях закреплены поворотные колодки 4 с абразивными брусками 5. На внешней стороне колодок 4 выполнены дополнительные пазы 6, в которые при необходимости. устанавливают комплект дополнительных абразивных брусков со сменными держателями 7. Держатели 7 крепятся неподвижно к колодкам 4 винтами 8.

Механизм разжима брусков расположен внутри корпуса 1 и включает шток, клин и толкатели, упирающиеся на внутреннюю поверхность колодок 4, которые прижимаются к толкателям с помощью пружин 12. 2 ил.

1781011

20

30

45

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для окончательной обработки точных цилиндрических отверстий.

Известная хонинговальная головка содержит корпус с размещенными в нем двумя поворотными колодками, несущими абразивные бруски, причем оси качания колодок расположены параллельно оси вращения головки, и механизм разжима, установленный с возможностью взаимодействия с абразивными брусками и представляющий собой шток с разжимным клином и автономн ый привод перемещения штока.

С помощью хонинговальной головки рассматриваемой конструкции можно обрабатывать только один номинальный размер отверстия, Для обработки отверстия большего диаметра потребуется применение новой хонинговальной головки. Это су>кает технологические возможности известной хонинговальной головки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей головки путем увеличения типоразмеров обрабатываемых заготовок.

Это достигается тем, что в хонголовке, содержащей корпус, две поворотные колодки, в пазах которых установлены абразивные бруски, и механизм разжима, на поворотных колодках между абразивными брусками выполнены дополнительные пазы, а головка снабжена комплектом допол. нительных абразивных брусков с держателями, предназначенных для фиксации в указанных пазах. при этом наружная поверхность комплекта дополнительных абразивных брусков описана окружностью, радиус которой превышает радиус, описывающий наружную поверхность основных абразивных брусков, На фиг.1 изображен вид сверху хонинговальной головки; на фиг.2 — разрез А-А нафиг.1.

Хонинговальная головка содержит корпус 1, к проушинам 2 которого на осях 3 закреплены две поворотные колодки 4 с абразивными брусками 5. На внешней стороне колодок 4 между абразивными брусками выполнены дополнительные пазы 6, в кото.рые при необходимости устанавливают комплект дополнительных абразивных брусков со сменными держателями 7. Держатели 7 крепятся неподвижно к колодкам 4 винтами

8. Механизм раэжима брусков расположен внутри корпуса 1 и включает в себя шток 9, клин 10 и толкатели 11, упирающиеся на внутреннюю поверхность колодок 4. Колодки 4 прижимаются к толкателям 11 с помощью пружин 12. Штифты 13 предназначены для передачи крутящего момента от шпинделя станка.

Обработке цилиндров предшествует подготовка хонинговальной головки. В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия хонингование можно производить брусками, непосредственно закрепленными на колодках или установленными на сменных держателях. Необходимость смены держателей целесообразно использовать в мелкосерийном или ремонтном производстве, когда партия обрабатываемых деталей небольшая, а номенклатура диаметров периодически меняется

Подготовленную головку закрепляют на шпинделе станка с помощью байонетной втулки.

Обработку производят в следующем порядке. В исходном положении шток 9 и клин

10 подняты, колодки 4 сведены до минимального циаметра, В этом положении хонинговальная головка вводится в отверстие . закрепленной на столе станка детали. Затем хонинговальной головке сообщают вращательное и -возвратно-поступательное движения, включают подачу СОЖ, Перемещением. штока 9 с клином 10 осуществляют разжим колодок 4 до создания необходимого давления брусков на обрабатываемую поверхность. По мере снятия припуска разжим (раскрытие колодок) увеличивают до достижения необходимого диаметра отверстия. При этом, благодаря повышенной жесткости комплекта брусков, -закрепленных на колодках непосредственно или вместе с держателями, происходит эффективное исправление погрешности формы, При изменении диаметра обрабатывае40 мого отверстия хонинговальную головку снимают со станка и устанавливают соответетвующие держатели с брусками, Обработка ведется в том >ке порядке.

Таким образом, конструкция предлагаемой xoHNHIOBBflbHoA головки значительно расширяет технологические возможности, т.е, увеличивает диапазон диаметров, обра- . батываемых одним инструментом.

Технико-экономическая эффективность применения предлагаемой хонинговальной головки по сравнению с прототипом заключается в уменьшении количества оснастки для обработки цилиндрических отверстий пропорционально числу комплектов сменных держателей, прилагаемых к хонинговальной головке.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенными в нем двумя пово1781011

:5 г 8 f5 У

Фиг. 8

Составитель А.Ягуткин

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 4242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 ротными колодками, несущими абразивные бруски, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки путем увеличения типоразмеров обрабатываемых заготовок, на 5 поворотных колодках между абразивными брусками выполнены дополнительные пазы, а головка снабжена комплектом дополнительных абразивных брусков с держателями, предназначенных для фиксации в указанных пазах, при этом наружная поверхность комплекта дополнительных абразивных брусков описана окружностью, радиус которой превышает радиус, описывающий наружную поверхность основных абразивных брусков.