Устройство для экструзионного прессования полых изделий

Устройство для экструзионного прессования полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность, изготовление строительных изделий. Сущность изобретения: устройство снабжено размещенным в узле прессования приспособлением 9 последовательного перемещения пуансона 6 и пустотообразователя 7. Приспособление 9 выполнено в виде смонтированных на пустотообразователе внутреннего упора 10 и заднего толкателя 11 и смонтированных на пуансоне 6 торцовой защитной шайбы 12 и нижней и боковых 14 предохранительных пластин . Пуансон 6 имеет паз 15 под внутренний упор 10, а задний толкатель 11 пустотообразователя кинематически соединен с приводом.6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (l9) (! ) ) (я)з В 27 N 3/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАт е нт сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

7I J ) уйти 7 тГ Г 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4931080/15 (22) 24.04.91 (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Белорусский технологический институт им. С. M. Кирова (72) В. М. Сацура, Н. И. Валуев, А, В, Сацура и И. Н, Валуев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1465331, кл, В 27 N 3/28, 1987.

Патент ФРГ N 3814085, кл, В 27 N 3/28, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, изготовление строительных изделий. Сущность изобретения: устройство снабжено размещенным в узле прессования приспособлением 9 последовательного перемещения пуансона 6 и пустотообразователя 7. Приспособление 9 выполнено в виде смонтированных нэ пустотообразователе внутреннего упора 10 и заднего толкателя 11 и смонтированных на пуансоне 6 торцовой защитной шайбы 12 и нижней и боковых 14 предохранительных пластин . Пуансон 6 имеет паз 15 под внут ренний упор 10, а задний толкатель 11 пустотообразователя кинематически соединен с приводом. 6 ил.

1781041

50

Изобретение может быть применено в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении строительных изделий из древесных отходов, например, опилок, шлифовальной пыли и др. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет снижения степени разрушения торца иэделия и износа нижней и боковых поверхностей пуансона.

На фиг. 1 показан общий вид устройст- 10 ва; на фиг. 2 — процесс прессовайия изделий; на фиг. 3 — кинематическое соединение "" привода с пустотообразователем, вид Г; на фиг. 4 — торцовая защитная шайба, сечение

А-А; на фиг, 5 — внутренний упор пустотооб- 15 разователя, сечение Б-Б; на фиг. 6 — пуансон с нижней и боковыми пластинами, сечение  — В.

Устройство включает смонтированные на раме 1 узел загрузки 2 пресс-массы, камеру прессования 3, изделия 4 в виде имеющего сечение проходного канала 5, пуансон 6 с подвижным пустотообраэователем T и привод 8, Устройство снабжено размещенным в узле прессования 3 приспособлением 9 последовательного перемещения пуансона 6 и пустотообрээователя 7, который выполнен в виде смонтированных на пустотообразователе 7 внутреннего упора 10 и заднего толкателя

11 и смонтированных на пуансоне 6 торцовой защитной шайбы 12 и нижней 13 и боковых 14 предохранительных пластин, причем пуансон 6 имеет паз 15 и внутренний упор10, а задний толкатель 11 пустотообразователя 7 кинематически соединен с приводом 8. Пуансон 6 прессует из прессмассы брикет 16. Камера 3 имеет внутренние рабочие поверхности 17, пуансон 6 формирует торец 18 в изделии 4.

Устройство работает следующим образом.

Смонтированный на раме 1 узел 2 подает пресс-массу в камеру прессования 3 (фиг, 1). Привод 8 перемещает пустотообразователь 7, а затем с помощью заднего толкэтеля 11 перемещает пуансон 6 для прессования в камере 3 массы в брикет 16 (фиг. 2). Торцовая защитная шайба 12 счищает абразивные связующие частицы с внутренних рабочих поверхностей 17 камеры прессования 3 и, следовательно, предохраняет от интенсивного износа подвижные поверхности пуансона 6 (фиг. 4).

Следует обратить внимание. что .особенно интенсивный износ обычно наблюдается у поверхностей ближе к нижнему торцу

18 пуансона 6, что ведет. из-за обрастания изношенной поверхности связующим, к заклиниванию пуансона в камере прессования 3.

Съемные нижняя 13 и боковые 14 пластины значительно увеличивают срок службы сложного и металлоемко го в изготовлении пуансона (фиг. 5 и 6). Пуансон

6 прессует состоящее из брикетов 16 изделие 4 (фйг, 2). Защитную шайбу 12 толщиной, примерно 10 мм, по мере износа торцов по периметру, заменяют через каждые 3 месяца на новую, которая значительно дешевле и легче в изготовлении.

Шайба 12 способствует также увеличению срока службы съемных нижней 13 и боковых 14 пластин.

После прессования благодаря приспособлению 9 привод 8 выдергивает запрессованный пустотообразователь 7 из отверстия изделия 4, имеющего сечение канала 5, причем пуансон 6 в данный момент неподвижен, что исключает разрушение отверстия и торца изделия 4 и распрессовку брикетов 16.

Далее привод 8 с помощью внутреннего упора 10 и стенок паза 15 перемещает пуансон 6 в исходное заднее положение (фиг. 1).

Затем цикл прессования изделия 4 повторяется, Предложенное устройство позволит значительно увеличить срок службы пуансона и снизить степень разрушения торца в спрессованном изделии, а тем самым повысить надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для экструзионного прессования полых изделий, включающее смонтированные на раме узлы загрузки пресс-массы, прессования изделия в виде камеры с пуансоном, подвижным пустотообразователем и привод. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения степени разрушения торца изделия и износа нижней и боковых поверхностей пуансона. устройство снабжено размещенным в узле прессования приспособлением последовательного перемещения пуансона и пустотообрэзователя, которое выполнено в виде смонтированных на пустотообразователе энутреннего упора и заднего толкателя и смонтированных на пуансоне торцовой защитной шайбы и нижней и боковых предохранительных пластин, причем пуансон имеет паз под внутренний упор, а задний толкэтель пустотообразователя кинематически соединен с приводом.

1781041

Дагб

Составитель В. Сацура . Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5