Динамический гомогенизатор расплавов полимеров

Динамический гомогенизатор расплавов полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: смешение высоковязких неоднородных систем, в частности на основе растворов и расплавов полимеров, в динамических гомогенизаторах. Сущность: выполнение статора в виде цельной гильзы. Выполнение каждого паза статора в виде пары сквозных отверстий, расположенных под углом друг к другу с совмещенными выходами на наружную поверхность статора . Расположение выходов отверстий каждой пары на внутреннюю поверхность статора обращенными к смежным группам пазов ротора. Такое конструктивное выполнение пазов статора (гильзы) позволяет значительно упростить технологию изготовления гильзы, что уменьшит трУдоемкость изготовлений устройства и его стоимость . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 В 7/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901385/05, (22) 09.01.91 (46) 15.12,92. Бюл. ¹ 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) Л.М.Бедер, В.В.Шевченко и В.Б.Жаров (56) Авторское сивдетельство СССР

¹ 1537545, кл. B 29 В 7/40, 1988.

Проспект фирмы Бармаг, динамический гомогенизатор типа 3DD — MIXER, 1988. (54) ДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗАТОР

РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ (57) Использование: смешение высоковязких неоднородных систем, в частности на основе растворов и расплавов полимеров, в-

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для смещения высоковязких неоднородных систем, в частности, на основе растворов и расплавов полимеров, например, при производстве химических волокон.

Известен смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус с выходным отверстием и соосно размещенные внутри него статор и ротор, при этом ротор выполнен с углублениями и каналами, а статор — в виде цельной гильзы с каналами, расположенными под углом друг к другу, причем углубления и каналы ротора размещены с образованием с каналами статора каналов для течения полимера.

Недостатком данного устройства является сложность изготовления каналов статора, т.к. они выполнены не скозными, что исключает возможность выполнения их сверлением снаружи. Ы, 1781052 А1 динамических гомогенизаторах. Сущность: выполнение статора в виде цельной гильзы.

Выполнение каждого паза статора в виде пары -сквозных отверстий, расположенных под углом друг к другу с совмещенными" выходами на наружную поверхность статора. Расположение выходов отверстий каждой пары на внутреннюю поверхность статора обращенными к смежным группам пазов ротора. Такое конструктивное выполнение пазов статора (гильзы) позволяет значительно упростить технологию изготовления гильзы, что уменьшит тфдоемкость изготовленйя устройства и его стоимость. 4 ил, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является динамический гомогенизатор расплавов полимеров, содерйащий корпус с выходным отверстием и размещенные внутри него статор и" ротор, прй этом"ротор выполнен с продольными сегментными пазами, расположенными опоясывающими группами, а статор с пазами, размещенными опоясывающими группами, каждый паз статора размещен с возможностью перекрытия конца одного и начала другого пазов смежных групп ротора (проспект фирмы

Бармаг, динамический гомогенизатор типа

30D — MIXER, 1988). В данном устройстве статор выполнен в виде наборных колец.

Недостатками данного устройства является сложность изготовления пазов в наборных кольцах и притирки этих колец.

Целью изобретения является упрощение изготовления динамического гомогенизатора.

1781052

Поставленная цель достигается тем, что статор выполнен в виде цельной гильзы, а каждый паз статора — в виде пары сквозных отверстий, расположенных под углом друг к другу с совмещенными выходами на наружную поверхность статора, при этом выходы отверстий каждой пары на внутреннюю поверхность статора обращены к смежным группам пазов ротора.

На фиг.1 изображен продольный разрез предлагаемого гомогенизатора; на фиг.2— разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид на наружную(выше оси) и внутреннюю(ниже оси) поверхности статора; на фиг.4 — вид на наружную поверхность ротора.

Динамический гомогенизатор содержит корпус 1 с выходным отверстием 2 и размещенные внутри него шнек 3 с насаженным на его конец ротором 4, выполненным с продольными сегментными пазами 5, расположенными. опоясывающими группами. В корпусе 1 закреплен статор 6, выполненный в виде цельной гильзы с пазами, выполненными в виде пары сквозных отверстий 7, расположенных под углом друг к другу, при этом пары отверстий 7 расположены опоясывающими группами, а выходы этих отверстий 7 на наружную поверхность статора 7 совмещены. Причем каждый паз статора 6 размещен с возможностью перекрытия конца одного и начала другого пазов

5 смежных групп ротора 4 с образованием каналов для течения расплава, посредством . расположения выходов отверстий 7 каждой пары обращенными к смежным группам пазов 5 ротора 4.

Динамйческий гомогенизатор работает следующим образом.

Полимер поступает из канавок шнека 3 в пазы 5 ротора 4 первой (правой на черт.) группы, затем под давлением расплав полимера перетекает в отверстие 7 статора 6 (показано стрелкой), выходящее в паз 5 второй группы, из него в отверстие 7 (показано стрелкой, выходящее в паз 5 третьей группы, далее снова в отверстие 7 и т.д., перемещаясь вдоль оси ротора 4 и выходя из

5 гомогенизатора через его выходное отверстие 2.

При вращении ротора 4 пазы 5 совмещаются последовательно с различными отверстиями 7, за счет чего происходит

10 интенсивное перемешивание (гомогенизация) расплава полимера.

Сверление отверстий 7 (взамен сегментных пазов в наборном статоре прототипа) не представляет трудностей. При этом иск15 лючается изготовление множества колец, сопряжеНное с большими отходами металла. Все это резко уменьшает трудоемкось изготовления устройства и его стоимость, без ущерба для его технологических до20 стоинств.

Формула изобретения

Динамический гомогенизатор расплавов полимеров, содержащий корпус с вы25 ходным отверстием и размещенные внутри него статор и ротор, при этом ротор..выполнен с продольными сегментными пазами, расположенными опоясывающими группами, а статор — с пазами, размещенны30 ми опоясывающими группами, причем каждый паз статора размещен с возможностью перекрытия конца одного и начала другого пазов смещенных групп ротора, отличающийся тем, что, с целью

35 упрощения его изготовления, статор вы-. полнен в виде цельной гильзы, а каждый паз статора — в аиде пары сквозных отверстий, расположенных под углом друг к другу, с совмещенными выходами на наружную

40 поверхность статора, при этом выходы отверстий каждой. пары на внутреннюю поверхность статора обращены к смежным группам пазов ротора.

1781052

A-À

4б

Составитель Л, Ливенцова

Техред М.Моргентал Корректор A. Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5