Штемпельный станок-полуавтомат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: для печати на документах и ценных бумагах. Сущность изобретения: штемпельный станок-полуавтомат содержит печатный механизм, красочный аппарат, включающий резервуар и средство для подачи краски, накатные валики с пористым покрытием, самонаклад с фрикционным подающим роликом и накопитель отпечатанного листового материала, при этом средство подачи краски выполнено в виде замкнутых капроновых нитей, проходящих через прорези, выполненные в стенке закрытого со всех сторон красочного резервуара и охватывающие натяжной вал, размещенный в резервуаре, и ведущий вал, контактирующий с накатными валиками. Самонаклад снабжен рычажным прижимом и противовесом для преодоления силы трения между листовыми материалами, а на наружной поверхности фрикционного подающего ролика наклеены с промежутками между ними полиэтиленовые полоски для обеспечения периодической подачи листового материала. Печатный механизм снабжен регулировочным средством для установки шага отпечатков на листовом материале . Станок снабжен приводным фрикционным выводным механизмом. 4 з п. ф-лы, 1 ил. (Л С
,,5Li„„1781085 А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (БОИ В 41 F 3/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ талонов спецпитания, применяемых на (Х вредных для здоровья производствах.
Все вышеуказанные механизмы непри- С) емлемы для конечной операции штемпелев- QQ ки талонов в пунктах прикрепления ввиду (Л низкой производительности ручного труда единичным методом штемпелевки бланок.
Кроме того, качество штемпелевки низкое и нестабильное. ... Нижеописанная конструкция штемпельного станка с печатным механизмом и красочным аппаратом аналогов не имеет.
Известная конструкция красочного аппарата непрерывного действия имеет ряд недостатков и не экономична, а именно большая поверхность испарения красящей жидкости
Изобретение относится к канцелярским принадлежностям.
Известные резиновые штемпели и печати для нанесения оттисков вручную на документах и ценных бумагах на почтовых отправлениях в области связи.
Известные механизированные аппараты и кассовые машины в магазинах торговой сети и в сберкассах для единичного нанесения оттисков йтемпелей всевозможных видов и названий в области клеймения, Известные всевозможные типографские машины для массового производства печатных изданий, но все это неприемлемо по месту использования молочных талонов и
1, .:: -: .: -- --: 2 . (21) 4851933/12 . - виде замкнутых капроновых нитей,— прохо(22) 18.07.90: дящих через прорези; вйполнейные в стен(46)15.12.92. Бюл. %46 ..: .. ке закрытого со всех сторон красочного (75) С.Т,Ершов - : ..: резервуара и охватывающие натяжной вал, (56) Тюрин А.А. Печатные машины-автома- размещенный в резервуаре, и ведущий вал, ты.— М.:1980, сХ78, рис.71в.:: контактирующий с накатными валиками.
Самонаклад снабжен рычажным прижимом (54) ШТЕМПЕЛЬНЫЙ СТАНОК-ПОЛУАВТО- и противовесом для преодоления силы треМАТ:: ния между листовыми материалами, а на (57) Использование: для печати на докумен- наружной поверхности фрикционного податах и ценных бумагах, Сущность изобрете- ющего ролика наклеены с промежутками ния; штемпельный станок-полуавтомат между ними полиэтйленовые полоски для . содержит печатный механизм, красочный обеспечения периодической подачи листоаппарат, включающий резервуари средство ваго материала. Печатный механизм снабдля подачи краски, накатные валики с пори- жен регул ировочным средством для стым покрытием, самонаклад с фрикцион- установки шага отпечатков на листовом маным подающим роликом и накопитель терйале. Станокснабжен приводным фрик-. ф отпечатанного листового материала, при ционным выводным механизмом. 4 з.п.: этом средство подачи краски выполнено в ф-лы, 1 ил.
1781085
30
50
55 с незакрытого резервуара, группы раскатных валиков — делителей слоя краски, с купающегося дуктора в резервуаре с краской испаряется много красящей жидкости, что создает удушливую атмосферу на рабочем месте и потерю краски. Предлагаемый штемпельный станок-полуавтомат, содержащий печатный механизм, красочный аппарат, включающий резервуар и средство для подачи краски, накатные валики с пористым покрытием, самонаклад с фрикционным подающим роликом и накопитель отпечатанного листового материала, отличающийся тем, что, с целью экономного использования красящей жидкости средство подачи краски выполнено в виде замкнутых капроновых нитей, проходящих через прорези, выполненные в стенке закрытого со всех сторон красочного резервуара и охватывающих натяжной вал, размещенный в резервуаре и ведущий вал, контактирующий с накатными валиками.
Самонаклад снабжен рычажным прижимом и противовесом для преодоления силы трения между листовыми материалами, а на наружной поверхности фрикционного подающего ролика наклеены с промежутками между ними полиэтиленовые полоски для обеспечения периодической подачи листового материала.
Печатный механизм снабжен регулировочным устройством для установки шага отпечатков на листовом материале.
Красочный аппарат снабжен дополнительной емкостью для регулирования краски в резервуаре связанной с последним посредством гибкой трубки.
Станок снабжен приводным фрикционным выводным механизмом.
Штемпельный станок-полуавтомат, содержащий печатный механизм основанный на принципе двигателя ткани швейной машины в перевернутом виде, с многократно увеличенным шагом подачи материала построен в виде автоматической линии измененной конструкции.
Штемпельная платформа, т.е. гибкая пластина с кронштейнами и группой штемпелей шарнирно установленных на одном конце исполняет функцию печатной платформы или литеры шагающей по материалу (бумаге) со скольжением, после прикосновения штемпелей, относительно гибкой нижней упругой платформы. Вышеупомянутые штемпели, обыкновенные резиновые приспособленные к станку и взаимозаменяемые, служат для нанесения отпечатков, например, на молочных талонах и талонах спецпитания для выполнения операции проставления названий месяца и предприятия. Производительность станка 11 листов в одну минуту, а один лист содержит 21 талон, т.е. три талона по ширине и семь талонов по длине.
Требуется на каждом талоне в пределах границ нанести отпечаток штемпеля, что и делает предлагаемый станок. Станок состоит из следующих основных частей и деталей; ведущая шестерня в сопряжении с ведомой, палец кривошипа ведущего коленвала, симметричные прорези в кронштейнах платформы, штемпельная платформа, штемпели, тяга, накатной валик с пористым покрытием, материал в стопе (бланки), резервуар, ведущий валик красочного аппарата, большой шкив, фрикционный подающий ролик, цепная передача, звонковые две пружины, капроновые замкнутые нити, натяжной вал (ролик), натяжной ролик ремня (точка крепления), ручка ручного привода (место расположения), электрический привод, подставка подающего бумагу механизма (тумба), соединительный мост (наружный желоб), внутренний наклонный желоб, деревянное основание, верхняя часть подставки, горизонтальная опора. (подкладка), штатив, коромысло, противовес, рычажной прижим, нижняя упругая платформа, правая плата, лапки, откидная опора, конденсатор, выключатель, отбойный щиток, направляющая скоба, выводной механизм, наклонный скат, накопитель, кронштейн красочного аппарата ограничитель смещения накатного валика . две проволочные скобы (направляющие), регулировочный болт (винт), две соединительные серьги, две соединительные цепочки, конец пружины прижимного механизма, массивная втулка (антивибратор), защитный щит ременной передачи (не показан).
Штемпельный станок-полуатомат представляет собой конструкцию, воплотившую в себя ряд принципиально новых замыслов и находок с использованием имеющихся традиционных узлов и деталей.
Принцип действия образца последней модели основан на совокупности разных видов движения, получаемых при разностороннем движении двух одинаковых коленвалов с параллельно расположенными осями вращения " соединенных двумя зубчатыми шестернями с передаточным отношением числа оборотов, равным
2:1, причем по схеме пальцы 2 кривошипов коленвалов взаимосвязаны двумя кронштейнами штемпельной платформы. имеющих симметричные прорези 3 для расположения пальца кривошипа. ведущего коленвала и отверстия для пальца кривошипа ведомого коленвала, а сама штемпельная
1781085 платформа 4 выполнена в виде гибкого упругого листа нержавеющей стали, на рабочем конце которого расположены взаимосвязанные сменные штемпели 5 . насаженные на оси, последние пропущены через отверстия в опорах, прикрепленных на конце листа снизу (см. схему штемпельного станка). На гибком вильчатом конце платформы установлены шарнирно поворотные штемпели на трех осях с углом поворота 90 вокрг верхних осей с длинным нижним сквозными проходящим стержнем сквозь штемпели и тягу 6, которая соединена с пальцем кривошипа ведущего коленвала, Две эвонковые пружины 14 от будильника работая совокупно с тягой, периодически временно фиксируют крайние положения угла поворота штемпелей 5, что позволяет периодически в течение каждого цикла один раз наносить тушь с валика на штемпели, а с последних наносить отпечатки на-материал (бумагу), который движется под штемпелями по принципу работы двигателя ткани в швейной машине в перевернутом виде. При каждом повороте ведущего коленвала штемпели поворачиваясь на верхних осях касаются смоченного тушью (краской) вращающегося накатного валика с пористым покрытием 7 красочного аппарата, затем посредством тяги 6 штемпели делают поворот лицевой стороной к бумаге, отлистованной из стопы 8, лежащей на нижней упругой платформе и дугообразным движением наносят на последнюю отпечаток.
Подача краски (туши) из резервуара 9 на первый из трех сопряженных валиков 10 производится по принципу кольцевой смазки подшипника скольжения.
Ведущий валик красочного аппарата имеет принудительное вращение от ременной передачи от большого шкива 11, Поочередная подача листов бумаги иэ стопы 8, стоящей почти вертикально с наклоном производится легко касающимся вращающимся фрикционным подающим роликом 12 с RopofloHQBblM ободком с наклеенными на последний восемью полиэтиленовыми накладками, с равным промежутками между ними; Ролик получает вращение от ведомого коленвала цепной передачей 13 с передаточным отношением числа оборотов 8;1. Повороты штемпелей вокруг верхних осей производит тяга 6 комбинированными движениями, получаемыми от пальца кривошипа 2 ведущего коленвала, движущегося поступательно.относительно прорезей кронштейнов 4 и проушины тяги 3, Средство подачи краски выполнено в виде замкнутых капроновых нитей 15, проходящих через прорези, выполненные в стенке закрытого со всех сторон красочного
5 резервуара 9 и охватывающих натяжной вал
16, размещенный в резервуаре и ведущий вал 10 контактирующий с накатными валиками 7.
Замкнутые кольца нитей 15 от осевого
10 смещения удерживают прорези ограничители, вып олненные эа -с чет тела или цбкблей резервуара с тушью (краской), в которой купается натяжнои ролик 16, где группа цоколей (про15 бок) привинчена к рейке (R) служит многосекционным резервуаром закрытого типа, составленного иэ ввинченных емкостей (пузырьков) в цоколи (К). Это два варианта резервуара на выбор, но принцип один,—
20 второй проще и удобнее. Ведущий вал красочного аппарата получает вращение от шкива 11, насаженного на ведущий коленвал, посредством ременной передачи рези-, новым ремнем круглого сечения, а для
25 увеличения угла обхвата ведомого шкива имеется (не показанный) натяжной ролик
17, ось которого привинчена с правой стороны станка, Приведение станка в действие ручное и электрическое, но практически
30 ввиду особенности имеющегося электродвигателя перед включением станка следует давать толчек шкиву ручкой 18, чтобы двигатель 19 не пошел в обратную сторону, 35 Для периодической подачи листового материала от стапятидесяти листовой стопы бумаги имеется приспособление., именуемое приставкой 20, на которой установлен самонаклад с подающим механизмом, а для
40 направления движения листов бумаги имеется соединительный мост 21 в виде внешнего горизонтального прямоугольного желоба и внутреннего наклонного желоба
22. Весь станок установлен на деревянном
45 основании 23 в виде отрезка доски и жестко привийчен снизу к ножкам впотай винтами.
Верхняя часть подставки 24 подающего механизма имеет изогнутую форму в виде
50 буквы "Л" из оцинкованной жести, на слегка наклонную поверхность которой становится стопка листов бумаги (бланки), От нижнего уровня расположения стопки зависит опережение или отставание подачи листов
55 под штемпели, что достигают соответствующей горизонтальной подкладкой 25 под торец стопки, а также уровнем расположения фрикционного ролика 12.
Рядом со стопкой внизу привинчена вертикальная стойка (штатив) 26 в виде
1781085
10
35
45
50 стальной полоски и игла с плоской пружиной.
К верхнему концу стойки шарнирно присоединено деревянное коромысло 27, то есть раздвоенный на конце рычаг в виде вилки с фрикционным роликом 12.
Фрикционный ролик и рычаг на другом конце коромысла имеют привинченный противовес 28 регулирующий прижимную силу ролика к бумаге в стопе (cM. схему).
Центр ролика соединен с центром большой звездочки цепной передачи отрезком троса спидометра автомобиля, а звездочка получает вращение велосипедной цепью от ведомого коленвала через самодельную шестизубную звездочку, ввинченную в торец вала и зафиксированную алюминиевым штифтом работающим на срез, как ограничитель крутящего момента. Стопа бумаги, прижатая к фрикционному ролику рычажным прижимом 29 и противовесом с силой достаточной для преодоления силы трения между листами бумаги, используя разность коэффициентов трения между листами бумаги и роликом, а на наружной поверхности ролйка наклеены на пористую поверхность полиэтиленовые полоски в количестве 8 штук с одинаковыми промежутками между ними почти равными длине полосок, что обеспечивает проскальзывание ролика по бумаге на величину, достаточную для периодической подачи листов в нужный момент.
Штемпельный станок-полуавтомат представляет собой упругую трехрядную печатную плату 4 периодически шагающую по бумаге со скольжением последней после прикосновения штемпелей относительно нижней упругой платформы 30 между лапок
32 ограничивающих движение и фиксирующих лист периодически после каждого удара и фиксирующих лист периодически после каждого удара и движения штемпелями, а вывод проштампованных бланок в накопитель достигается захватом и сопровождени- ем между сопрягающимися колесиком 38 выводного механизма стоящего сверху на диаметре пористого валика вращающемся шкивоременной передачей от ведущего коленвала.
Правая плата 31 имеет ряд отверстий: два одинаковых больших отверстия служат местом расположения шариковых подшипнйков, для ведущего и ведомого коленвалов, три отверстия по краям меньшего диаметра, служат для соединения обеих плат посредством длинных резьбовых шпилек и гаек с буртом накатанных насечкой по наружному диаметру.
На верхней соединительной шпильке в ушках установлен электродвигатель (19) и защитный кожух с резиновым держателем для выключателя 35 и со шкивом на оси электродвигателя для ременной передачи на ведущий коленвал — этот коленвал в центре осей имеет резьбу — в последнюю ввинчен шкив с резьбовой осью в центре, которая в свою очередь имеет снаружи глухое резьбовое гнездо в центре для приводной ручки с рукояткой в точке 18.
На этой же рядом с электродвигателем шпильке насажена откидная подставка 33 с отверстием на одном конце и резьбой на другом конце, на резьбу навинчен капролоновый шарик.
К нижним кромкам обеих плат присоединены по две трубчатые ножки в виде эллипсов, имеющих в верхней части прорези образующие по два ушка и по два отверстия для заклепок, которыми надежно соединены с платами.
Поверх ножек насажены съемные втулки — удлинители ножек, фиксируемые в зазорах "П" образными шпильками, В крайних верхних углах обеих плат имеются сквозные сверленые отверстия для болтов Мб, которые фиксируют положение кронштейнов красочного аппарата, Левая плата аналогична правой по форме, но имеет с внутренней стороны впадину, в которую установлен конденсатор 34. привинченный посредством двух сквозных болтов обжатый "П" образным хомутом, За неимением нужной толщины материала та и другая плата сделаны двойными из листового материала винипласта, соединенные заклепками впотай. Левая плата с внутренней стороны имеет винипластовую накладку с двумя смежными фасками, с вырезом для кривошипа коленвала и вырезом для нижней соединительной шпильки.
Внутренняя накладка по средине имеет отверстие с потайным углублением для болта, которым привинчена по месту.
Ведущий коленвал поз,4 имеет два кривошипа с противовесами, сделанными из дисков, как одно целое, — каждое ушко кривошипа имеет сквозную резьбу, вне центра, в которую ввинчен длинный палец (шейка) кривошипа 2 с резьбой на обоих концах втугую и зафиксирован сквозными цилиндрическими штифтами, затем обварен электросваркой. а в центрах кривошипов впрессованы и обварены с нутра оси коленвала, которые имеют в центрах сквозные резьбовые отверстия
Концы осей выступают наружу, правые концы на диаметрах обоих коленвалов имеют пазы для сегментных шпонок, Второй конец ведущего коленвала шпоночного паза не имеет, 1781085 вдвое и имеет передаточное отношение чис- 5 ла оборотов 2:1 (поз,1) на схеме. Шестерни
25
30 ски и временно сближая стержень с нижним 45 стержнем. В центрах пружин впрессованы отрезки полиэтиленовой изоляции от электропровода, а стержни фиксируют от смещения насаженные на концы отрезки на конце рабочей части
Ведомый коленвал аналогичен ведущему, отличается от ведущего меньшим противовесом.
Ведущая шестерня меньше ведомой взяты от устаревшей универсальной делительной головки.
Обе шестерни имеют на внутренних диаметрах отверстий шпоночные пазы. На ведущей шестерне 40 зубьев, а на ведомой 80 зубьев.
Шестерни имеют скользящую посадку на коленвалах без особых усилий от руки.
При монтаже на обеих шестернях напротив одного из зубьев нанесены глубокие керненые точки, которые должны быть обязательно совмещены. Нарушать совмещение точек не допустимо.
Штемпельная платформа 4 сделана из листовой нержавеющей стали толщиной 0,8 мм, Форма платформы описана на первых листах описания, однако следует дополнить сказанное тем, что кронштейны сделаны из винипласта разъемными и зазоры в шейках (пальцах) коленвалов регулируются четырьмя длинными болтами с гайками М4, а торцы кронштейнов соединены упругими накладками на винтах МЧ. Прорези кронштейнов натерты графитом. На конце среднего рожка платформы расположена снизу ограничительная упругая пластина, изменяющая величиной прогиба дистанцию отпечатков на бумаге, а сверху расположен регулировочный винт МЗ (44) со стрелкой указателем углов поворота винта. Сверху по обе стороны рожка стоят две винипластовые бобышки, привинченные снизу.
В проушинах бобышек стоит стержень (отрезок велосипедной спицы), на котором расположены по концам звонковые пружины от будильника 14. Пружины фиксируют крайние повороты штемпелей периодичерезиновой изоляции от электропровода.
Нижняя упругая платформа 30 сделана в виде "0" образной пластины титана, лежащей на боку иэ такой же, 4Т0 и печатная платформа толщиной 1 мм, но без вырезов
Сверху упругой платформы присоединена двумя болтами и гайками вогнутая пластина из оцинкованной жести толщиной
0,70 мм, концы которой под прямым углом загнуты вверх и имеют нижние и верхние отверстия для болтов с гайками М6, причем верхние болты со сквозными соосными отверстиями под резьбу МЗ для внутренних винтов.
Внутренние винты МЗ длиннее верхних наружных болтов М6 и при сборке узлов ввинчены концами в резьбовые концы вала прижимного механизма пройдя через верхние внутренние резьбовые отверстия бол10 тов Мб, обеспечивая валу и прижимным лапкам 32 возвратновращательное движение при настройке силы прижатия лапок пружиной 47. Противоположный конец нижней упругой платформы загнут под прямым
15 углом вверх и проходит сквозь прорезь, расположенную вдоль задней соединительной шпильки, а на самом краю платформы есть два отверстия, которые шплинтуют, чтобы держать узел в сборе, Для усиления упругой деформации платформы внутренняя часть поверхности усилена дугообразной полоской, сделанной из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм. Полоска стали привинчена болтом и гайкой.
Нижнюю платформу в согнутом напряженном виде удерживают две цепочки 46, имеющие на концах с одной стороны наконечники с пятью отверстиями для шплинтов и кольцами на самых концах, подобных брелку для ключей, Цепи ограничивают величину разгиба упругой платформы, а другие концы цепей жестко соединены с противоположной сто35 роной платформы.
Прижимной механизм состоит из цилиндрического стального вала с внутренней резьбой МЗ на обоих концах и двумя лысками на наружном диаметре, двух лапок 32 и
40 спиральной пружины 47. .Перпендикулярно лысок вал просверtlGH в центре лысок напроход и нарезан резьбой М4. К лыскам на валу присоединены посредством винтов две дугообразные лапки 32, сделанные из заводной пружины часового механизма, концы лапок округлены и загнуты вверх. Поверх лапок наложены накладки вместо шайб и привинчены к валу винтами с полукруглой головкой и прорезя50 ми для отвертки.
Левый конец вала имеет пять сквозных отверстий на диаметре и насаженную спиральную пружину 47, Один конец пружины входит в одно из пяти отверстий на валу, а второй конец 47 прямой и удлиненный служит для регулирования силы кручения, то есть для регулирования прижатия лапок к листу бумаги, лежащей на нижней упругой платформе
30.
1781085
10 пелей
50
Удлиненный прямой конец пружины, создавая крутящий момент опирается в бронзовую втулку в левом кронштейне ведущего вала красочного аппарата 10.
Ось прижимного механизма и обе оси ведомого коленвала соединены по бокам двумя серьгами 45.
Серьги имеют форму полосок из листовой нержавеющей стали толщиной 2 мм с отверстиями на концах, и загнуты зигзагообразно со стороны малого диаметра отверстия.
Серьги обеспечивают упругой платформе определенное положение и свободное упругое проседание (изгиб) под действием штемСерьги соединены винтами М3 через загнутые вверх реэьбовые концы вогнутой пластины с резьбовыми концами вала прижимного механизма и обеспечивают настроенное свободное вращение в резьбе вала, Красочный аппарат (поз.9, i0, 15, 16) предназначен для автоматического нанесения туши на рабочие поверхности резиновых штемпелей во время работы штемпельного станка.
Ведущий вал 10 красочного аппарата сделан из отрезка дюймового резинового
:шланга с нанесенными продольными (прорезями) шлицами на наружном диаметре для лучшего распространения туши и увеличения трения с сопрягающимися сменными двумя ведомыми пористыми накатными валиками 7. Ведущий вал состоит из трех насаженных одна на другую втулок: прорезиненной. деревянной и стальной, в которой расположена стальная пружина во всю длину втулок и все это свободно со скольжением насажено в самом центре на стальной вал диаметром 6 мм.
Один конец пружины в прорези соединен со стальной втулкой, а другой с валом, что позволяет аккумулировать угловую скорость вращения сопряженных накатных валов. Концы ведущего вала выходят а пределы втулок.
Длинный конец вала реэьбовой, для посадки текстолитового шкива с желобком на диаметре.
Два массивных фторопластовых кольца, торцы которых с одной стороны заглублены, а в эуглублениях расположены и привинчены винтами алюминиевые кронштейны 41, выполняющие одновременно функцию направляющих для пористых накатных валиков 7 и опор комбинированного ведущего вала.
На концах направляющих, сделанных иэ обрамления автобусных салонных стекол. впрессованы броэовые втулки, вставленные соосно для опоры и прохождения комбинированного ведущего стального внутреннего валика.
Противоположные концы направляющих имеют ограничители для ограничения перемещения пористых накатных валиков.
Пористые накатные валики имеют в центрах металлические оси, выходящие за пределы длины пористой части.
Для постановки на место накатных валиков правый кронштейн имеет вырез сверху и пружинный фиксатор (а), удерживающий валик от выпадения. Фторопластовые кольца жестко соединены с направляющими кронштейнами и имеют снизу ввертыши в виде винтов с большими головками, на эти головки нанизан резервуар с тушью и прижат вращением ввертышей.
Левый кронштейн имеет болт 42 на конце направляющей, головка которого служит ограничителем смещения накатного валика, и насаженная на него втулка. с гайкой на конце служат вместе с укосиной опорой и присоединительной частью впритык всего красочного аппарата, где правый кронштейн привинчен другим болтом с гайкой на конце, который также служит ограничителем, совмещая две функции.
Отвинчивание правого болта позволяет быстро снять весь. узел без разборки в целом вместе с резервуаром туши, а потом уже отделить последний.
Резервуар для туши либо краски служит емкостью для расходного хранения красящей жидкости. он выполнен, в двух вариантах по желанию заменяющих один другого, а принцип подачи краски один и тот же.
Первый вариант выполнен в виде отрезка стальной трубы четырехугольного сечения заткнутого с торцов резиновыми пробками имеющего сливной патрубок снизу сообщающийся с дополнительной емкостью гибкой резиновой трубкой. Внутри резервуара расположен натяжной ролик 16 купающийся в краске. На верхней части поверхности имеются направляющие поперечные прорези, которые ограничивают осевое смещение капроновых замкнутых нитей 15. На одном конце резервуара прорезь, а на другом отверстиедля присоединения по месту, Вдоль поверхности прорезь для прохода натяжного ролика 16, кроме того имеются два выреза сверху в виде больших окон. Второй вариант резервуара для туши либо чернил выполнен из отрезка стальной полосы (R) и трех пузырьков для туши 9.
Верхняя поверхность резервуара прорезана поперек пятью прорезями S, сред14
1781085
13 ние три для нитей, а крайние для крепления. К пластине снизу привинчены три пластмассовые пробки от пузырьков для туши (К).с прорезями (S) на паре винтов с гайками (P). Пробки служат для привинчи- 5 вания стеклянных пузырьков 9, исполняющих функцию резервуара, в каждом пузырьке купается ролик 16 подвешенный. на замкнутой капроновой нити 15 см.
Привинченные пробки служат цоколями 10 для присоединения пузырьков с краской.
Подставка к подающему бумагу механизму.
Подставка под самонаклад представляет собой тумбу, сделанную иэ двух алюми- 15 ниевых подставок для сковороды вб ьмигранной формы со срезанным заподлицо одним из четырех выступов в верху (поз.20), Обе подставки соединены в тумбу че- 20 тырьмя отрезками прутков с резьбой на кон40
50 (поз.21) 55 цах, — в резьбу ввинчены болты М6, К крайнему выступу привинчена стойка 26 с укосиной в виде штатива с двумя отверстиями на верхнем конце, — нижнее отверстие служит для шарнирного соединения с коромыслом 27, деревянным рычагом-держателем фикционного ролика 12.
Сверху тумбы шарнирно привинчена направляющая скоба 37 в виде перевернутой буквы "П", поддерживающая прямолинейное начальное движение листа бумаги тронутого с места.
Сверху подставки (тумбы) установлена
"Л" образная параболической формы горка
24, сделанная из оцинкованной жести, которая с исходной стороны привинчена двумя винтами М3 впотай, а другой конец привинчен двумя болтами М6.
С целью увеличения силы инерции покоя под горку снизу привинчена двумя болтами массивная втулка 48 в виде отрезка трубы, а сверху горки привинчена поперечная полоска железа с загнутыми концами вверх и двумя отверстиями для винтов М4 с гайками на конце, Вышеуказанными винтами и гайками горка жестко соединена с боковыми стенками наружного прямоугольного желоба
Устройство подающего механизма в принципе действия описано ранее в начале описания, но о колесике 12 можно сказать подробнее. Колесико с целью наименьшего веса при данном диаметре сделано из пластмассовой сетки с круглыми отверстиями, что применяют в форточках квартир для защиты от комаров, Колесико состоит из сдво-. енного диска с шестигранным отверстием в центре и наклеенного поролонового обода
35 с наружным диаметром 125 мм. Наружная поверхность обода разделена на 8 частей, на каждую часть равномерно с одинаковыми промежутками наклеены клеем марки
"Момент" полиэтиленовые лепестки четы1 рехугольной фррмы равны — доле окружно17 сти, По обе стороны колесика в центре соосно привинчены винтами с гайками МЗ две полиэтиленовые решетки полями обращенные вместе. Решетки взяты из тех, что применяют в быту у раковин умывальников для процеживания помоев; в центре решеток сделано отверстие и привинчены полиэтиленовые пробки от бутылок виноводочных иэделий.
В центре пробок тоже просечены отверстия..Пробки обращены буртами к решеткам и служат осями вращения колесика, а в одну из них всажена свободно болтающаяся втулка с двумя симметричными (ввертышами) винтами МЗ, припорами на окружности с выходом наружу, В центре колеса пропущен отрезок троса спидометра (автомобильного}, который фиксирует вышеуказанные винты припоры.
Другой конец троса с квадратом; тоже фиксируют пара припоров, в центре звеэдочки соответствующего устройства
Для того, чтобы отделенный от стопы лист талонов прогибался верхним концом вниз, то не колесо прижимает бумагу, а наоборот рычажком 29 прижимает к колесу 12.
Для вышеописанного имеется рычажное устройство, которое силой противовеса давит на стопу талонов в направлении к колесу, а эта сила, регулируемая противовесами рычагов 28 и 29, Цепная передача к подающему бумагу механизму сделана из велосипедной звеэдочки с удлиненной велосипедной цепью
13, составленной из 130 звеньев и самодельной звездочки иэ шести зубьев в то время, как большая звездочка содержит 48 зубьев, что соответствует передаточному отношению числа оборотов 8:1, от чего мы иногда имеет нечастое размежевание листов равное дистанционному расстоянию отпечатков, не допуская перехлестов и опережений.
При работе станка, если не опережает подача бумаги, то штемпели, смоченные тушью, иногда проскальзывают при восьмом ударе о нижнюю платформу, не вызывая значительного износа, но это предотвращает наложение одного листа на другой.
Большая звездочка установлена на гибком кронштейне иэ оцинкованной жести
1781085
25
35
50
55 скругленном со стороны звездочки и загнутом зигзагообразно на другом конце, который привинчен к боковой стороне наружно о желоба четырьмя винтами с гайками М3 (на схеме не показано).
С другого конца на уровне диаметра звездочки имеются два отверстия, через которые присоединена двумя винтами швеллерообразная вставка, сделанная из того же оцинкованного железа и при- 10 винчена к боковой стенке наружного желоба двумя винтами с гайками М4. Для жесткости кронштейна привинчена продольная рейка четырьмя винтами с гайками
М4, рейка выполнена из алюминиевого об- 15 рамленйя автобусного салонного окна. Для жесткого натяжения цепи имеется подпора, сделанная из полоски железа с отверстием для болта М5 на одном конце и впадиной на торце с другого конца, Подпора упирается впадйной s гайку винта крепящего конец рейки, а другой конец с винтом в отверстии ввинчен сбоку в одно из отверстий на левой плате, На нижней части кронштейна установлен натяжной ролик цепи, сделанный из шарикового подшипника, текстолитового шкива и болта с гайкой М6.
Приводной механизм станка. Приводной механизм станка содержит электрический привбд совокупно с ручным приводом, Поз.19 и 11.
Электродвигатель и конденсатор взяты от стиральной машины "Сибирь-5", мощность электродвигателя 180 Вт и мощность конденсатора 34 равна 6 МКФ.
На ось электродвигателя насажена резиновая втулка с двумя буртами из листового железа с шайбой и припором на резьбе в центре вала либо насажен эбонитовый шкив; сделанный под круглый ремень, а на ведущий коленвал привинчен самодельный шкив 11, сделанный из трех алюминиевых подставок под сковороду, соединенных винтами в одно целое с удаленными ножками и ручками, насаженных на укороченную футорку с гайкой от автомобильного колеса и шпильку, из которой выточена присоединительная часть шкива, ввинченная в торец ведущего коленвала. а в наружный торец шкива ввинчена ручка 8 для ручного привода. Шкив имеет два наружных желоба для круглого ремня.
Ремнем для передачи вращения служит резиновая прокладка круглого сечения диаметром 7 мм, либо в виде кольца (взамен плоского ремня) отрезок автомобильной камеры с натертыми графитом торцами, Вышеуказанный шкив одновременно передает вращение вторым круглым ремнем на шкив 10 красочного аппарата через натяжной шкив сбоку правой платы, увеличивающего угол обхвата ремня.
На верхней соединительной шпильке со втулкой в железных ушках привинченных к плате, установлен электродвигатель с защитным кожухом и резиновым держателем для выключателя 35.
На этой же шпильке рядом с электродвигателем насажена откидная аодставка с отверстием на одном конце и резьбой на другом конце, на которую навинчен капролоновый шарик 33; .
Электродвигатель и откидная подставка насажена на тонкостенную разрезную втулку, в которую пропущена верхняя соединительная втулка.
Конденсатор 34 емкостью 6 МКФ четырехугольной формы сечения поставлен вертикально в вырезанную впадину на верхней части левой платы с внутренней стороны,— расположен удобно, не занимая лишнюю площадь.
Конденсатор обхвачен "П" образным хомутом с лапками и привинчен с одной стороны шпилькой с барашкой, а с другой — . болтом с гайкой. Провода между конденсатором и электродвигателем надежно защищены изоляцией в виде трубок.
Выключатель 35 взят от светильника и всажен в резиновый зажим, охватывающий с трех сторон.
Внешний прямоугольный желоб 21 сделан иэ оцинкованной жести толщиной 0,75 мм, имеет форму прямоугольного отрезка со скошенными боковыми стенками с одного конца до половины высоты в верхней части и двумя отверстиями для винтов впотай в нижней части, для присоединения к вогнутой пластине, что на верхней части нижней упругой платформы 30.
В нижней части скошенных боковых сторон желоба имеются полукруглые впадины, на которые навешен отбойный щиток 36 отражатель прямоугольной формы с закатанной проволокой диаметром 3 мм, концы которой лежат в этих впадинах, а один из них загнут вверх, опираясь во второпластовое кольцо.
На другом конце в донной части наружного желоба пробиты два симметричных отверстйя, в которые пропущены две крайние стойки тумбы подающего механизма. На этом конце желоба в верхнем углу есть отверстия для винтов с гайками М4, которые соединяют желоб с поперечной полоской с загнутыми концами вверх, полоска привинчена сверху к горке подставке 24 бумагоподающего механизма самонаклада, Рядом с
1781085 полоской привинчены ограничители изгиба листа, В средней части желоба установлена распорка, насаженная на велосипедную спицу, проходящую сквозь стенки. 5
Верхние кромки желоба с целью придания им жесткости загнуты под прямым углом. образующим полки шириной 10 мм.
Внутренний направляющий желоб 22 сделан иэ жести, имеет прямые углы и скосы 10 стенок с обоих концов, Острые кромки загнуты на 1800. Желоб установлен внутри наружного желоба наклонно под углом равным примерно половине прямого угла, стенки узкие, верхний конец основания по- 15 лукругло загнут вниз. Желоб фиксируют, а поэтому он быстросьемный, загнутым концом наколот на штырь.
Внутренний желоб служит для направления падающего и движущегося собствен-. 20 ным весом листа талонов под штемпели и лапки 32 ограничивающие движение листа, Направляющая скоба 37 сделана из проволоки диаметром 6 мм в виде буквы "П" 25 в перевернутом виде и шарни