Тележка для текстильного производства

Тележка для текстильного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для транспортирования рулонов ткани и работы с ними на заключительных отделочных операциях. Сущность изобретения: тележка состоит из рамы 1 с двумя стойками 2, ходовой части 3, верхнего ролика 7, установленного в опорах и компенсационного ролика 5, связанного через систему рычагов с кулачковой полумуфтой 6, посаженной с возможностью осевого перемещения на ролике 7. Опора представляет собой цилиндр 11, внутри которого помещен подшипник качения 12. Снаружи жестко прикреплены фрикционные колодки 13, а со стороны полумуфты 6 выполнены кулачки . Цилиндр 11 помещен с возможностью вращения в разъемный корпус, жестко крепящийся к опоре. На раме имеется эксцентриковый упор 17, фиксирующий ролик 5 в поднятом положении. Натягивающаяся ткань поднимает ролик 5 и через систему рычагов отводит полумуфту 6 от цилиндра 11. Кулачки размыкаются и ролик 7, увлекаемый тканью, свободно вращается в подшипниках 12. При падении натяжения ткани ролик 5 опускается под собственным весом и через систему рычагов включает тормоз. Величина тормозного усилия зависит от массы рулона ткани. 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 19/00 49/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Ы (л) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4910419/12 (22) 12,02.91 (46) 15,12.92. Бюл, ¹ 46 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Н,Н.Гобралев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 990621, кл, В 65 Н 20/00, 1980. (54) ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Использование; для транспортирования рулонов ткани и работы с ними на заключительных отделочных операциях, Сущность изобретения: тележка состои r из рамы 1 с двумя стойками 2, ходовой части 3, верхнего ролика 7, установленного в опорах и компенсационного ролика 5, связанного через систему рычагов с кулачковой полумуфтой 6, посаженной с воэможностью осевого переИзобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для транспортировки и работы с рулонами ткани на заключительных, отделочных операциях.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств тележки путем автоматического регулирования величины тормозного момента и обеспечения срабатывания тормоза в зависимости от натяжения ткани.

Указанная цель достигается.тем, что в текстильной тележке, состоящей из рамы с приваренными к ней двумя трапецеидальными стойками, ходовой части иэ двух обрезиненных колес, держателя рулона, установленного в опорах, ", Nðeïëeííûõ на стойках и компенсацисннл о ролика, поло,„, 5Ц, „1781153 Al мещения на ролике 7. Опора представляет собой l4vlRMHpp 11, ВН Тр которого поМещен подшипник качения 12. Снаружи жестко прикреплены фрикционные колодки 13, а со стороны полумуфты 6 выполнены кулачки. Цилиндр 11 помещен с воэможностью вращения в разьемный корпус, жестко крепящийся к опоре. На раме имеется эксцент-. риковый упор 17, фиксирующий ролик 5 в поднятом положении. Натягивающаяся ткань поднимает ролик 5 и через систему рычагов отводит полумуфту 6 от цилиндра

11. Кулачки размыкаются и ролик 7, увлекаемый тканью, свободно вращается в подшипниках 12. При падении натяжения ткани ролик 5 опускается под собственным весом и через систему рычагов включает тормоз.

Величина тормозного усилия зависит от массы рулона ткани. 3 ил. жение которого через систему рычагов определяет положение кулачковой полумуфты, посаженной на шпонки верхнего держателя рулона, опора представляет собой цилиндр, внутри которого установлен подшипник качения, снаружи жестко прикреплен ы фрикционные колодки, а со стороны полумуфты, связанной с держателем рулона, выполнены кулачки. Сам цилиндр помещен в разьемной корпус, крепящийся к стойке рамы с помощью хомутов. Кроме того, внизу рамы выполнен эксцентриковый упор, фиксирующий нижний ролик в поднятом положении, Такая конструкция тележки с заправкой ткани через нижний компенсационный ролик позволяет включать и выключать кулачковую муф гу, а с ней и тормоз, в

1781153

2. Система рычагов представляет собой штангу 8, связанную с нижним роликом 5, 20 вставленным во втулку скольжения 9 и сое25

35

40 ся, и ролик 7, увлекаемый тканью, свободно 50 вращается на подшипниках 12. зависимости от натяжения ткани, кроме того, данное исполйение тормоза автоматически создает тормозной момент, пропорциональный массе рулона ткани.

На фиг. 1 показан общий вид тележки; на фиг. 2 — осевой разрез тележки; на фиг. 3 — заправка ткани на тележку при ее намотке и свивке.

Тележка состоит из рамы 1 с приваренными к ней двумя трапецеидальными стойками 2, ходовой части в виде двух обрезиненных колес 3, двух опорных ног 4, нижнего компенсационного ролика 5, связанного через систему рычагов с кулачковой полумуфтой 6, посаженной с возможностью осевого перемещения по шпонкам на верхний ролик 7, держателя рулона, установленный в двух опорах, закрепленных на стойках диненную с одним из плеч рычага 10, второе плечо которого через пару трения — скольжения контактирует с кольцевой канавкой полумуфты 6. Опора выполнена в виде цилиндра 11, имеющего.со стороны полумуфты 6 кулачки, внутри него для .ролика 7 установлены подшипники качения 12, а снаружи жестко прикреплены фрикционные колодки 13. Цилиндр 11 помещен с возможностью вращения в разьемный корпус, состоящий из нижней 14 и верхней 15 чашек, которые с помощью хомута 16 соединены между собой и крепятся к стойкам рамы. Кроме того, внизу рамы 1 установлен эксцентриковый упор 17, фиксирукиций ролик 5 в поднятом положении.

Наиболее полно преимущества предлагаемой контактной тележки проявляются при ее работе совместно с браковочными машинами (фиг. 3).

Когда ткань начинает наматываться на вал браковочной машины; то сила ее натяжения поднимает нижний ролик 5. Его перемещение приводит к движению во втулке

9 штанги 8 и повороту, связанного с ней рычага 10. Воздействуя своим вторым пле. чом на полумуфту 6, рычаг 10 отодвигает ее от цилиндра 11, кулачки муфты размыкают5

Обнаружив брак, оператор браковочной машины останавливает привод. Натяжение ткани ослабевает. Ролик 5 под действием силы собственного веса и веса штанг 8 опу-. скается вниз. Рычаг 10 поворачивается и перемещает полумуфту 6 к цилиндру 11. Их кулачки сцепляются, и ролик 7 начинает поворачивать цилиндр 11 в разьемном корпусе. Между фрикционными накладками 13 и чашками 14 и 15 возникает окружная сила трения, препятствующая дальнейшему вращению ролика 7, Величина тормозящего усилия пропорциональна весу рулона ткани и уменьшается по мере ее сматывания. При запуске привода браковочной машины описанный процесс повторяется. В случае наматывания ткани на ролик контактной тележки (см. фиг. 3) работа ее механизма аналогична описанной выше.

Эксцентриковый упор 17 необходим для принудительного включения тормоза контактной тележки при транспортировке ткани.

Таким образом, контактная тележка предложенной конструкции позволяет ее использовать на различных межоперационных переходах производства. снижает воз-, действие как на приводы технологических машин, так и на саму ткань благодаря автоматическому включению и выключению ее тормоза и регулированию величины тормозного момента.

Формула изобретения

Тележка для текстильного производства, содержащая раму с двумя стойками, в опорах которых смонтирован держатель рулона. ходовую часть и компенсационный ролик, связанный с держателем рулона посредством системы управления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью улучшения эксплуатационйых свойств, оно имеет размещенную на валу держателя рулона кулачковую муфту и эксцентриковый упор для компенсационного ролика, а система управления включает группу рычагов, связанных с одной из полумуфт кулачковой муфты, другая полумуфта которой жестко закреплена на опоре, при этом последняя соединена со стойкой шарнирно посредством фрикционных колодок.

1781153

1781153

Составитель T.Ãçâðèëoâý

Техред М.Моргентал Коррек ор С,Юско

Заказ 4249 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при i Kt)1 СССР

113035, Москва, Ж-35, Раугоскач нэб„4/5

Производственно издательский кпмбинэг "Пэ енг", г. У „гор в. ул г э ч ::: 1 !, !