Полимербетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: технология производства .строительных материалов и изделий, а именно составов полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов,работающих в условиях агрессивных сред. Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает (в мас.%): фурфуролацетоновый мономер 8,6-9,6; бензолсульфокислота 1,8-2,0; кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров а - метилстирола - ФАС 0,4-1,4; минеральный наполнитель 10,0-12,5; щебень 51,0-54,0; песок остальное. Предел прочности на сжатие полимербетона составляет до 106,0 МПа, на изгиб 18.1 МПа. 2 табл.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s))s С 04 В 26/12
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕН1НОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4919765/05 (22) 07.02.91 (46) 15.12,92. Бюл. N- 46 (71) Саратовский политехнический институт (72) В.И. Соломатов, Ю.Г.Иващенко, О.B,Федотова, В.Б.Александров, В.И.Пшенин, И.В.Хомяков и О.Ю.Жандаров (56) Соломатов В.И. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве.
M„1988, с. 182.
Авторское свидетельство СССР
М 947131, кл. С 04 8 26/12, 1982. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Использование: технология производства.строительных матвриалов и изделий, а
Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов, к составам полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов, работающих в условиях агрессивных сред, Изобретение направлено на повышение физико-механических характеристик и на снижение себестоимости полимербетона.
Известна полимербетонная смесь. включающая фурфуролацетоновый мономер, кислый отвердитель — бензолсульфокислота, микронаполнитель, щебень и песок.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, состава мас. (,: 6 фурфуролацетоновый мономер, 8 — андезитовая мука, 54,2 — щебень, 0,24-31,56 — пе„)5U(„) 1781187 А1 именно составов полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов, работающих в условиях агрессивных сред. Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает (в мас.g): фурфуролацетоновый мономер 8;6-9,6: бензолсульфокислота 1,8-2,0; кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров аметилстирола — ФАС 0,4-1,4; минеральный наполнитель 10,0-12,5; щебень 51,0-54,0; песок остальное. Предел прочности на сжатие полимербетона составляет до 106,0
МПа, на изгиб 18,1 МПа. 2 табл. сок, где катализатор содержит фенол и
Н2304 в соотношениях 1:1-1:5, который готовят путем предварительной обработки фенола серной кислотой до соответствующей ArSOzH, где Ar - СвН4ОН и выдерживают в течение 0,5-3 ч при 100-2000С (2).
Недостатком этой полимербетонной смеси является то, что в качестве катализа- 00 тора процесса полимеризации йспользуют целевой .продукт кумольного способа его получения — фенол, последний проявляет свою каталитическую активность лишь в случае дополнительной стадии сульфирования при повышенной температуре. Таким образом, процесс приготовления полимербетонной смеси по этому техническому решению. требует увеличения общих энергозатрат. Получаемый материал характеризуется невысокими прочностными свойствами
1781187
Цель изобретения — повышение прочностных свойств.
- Это достигается тем, что, полимербетонная смесь, включающая фурфуролацетоновый мономер, кислый отвердитель, минеральный наполнитель, щебень и песок содержит в качестве кислотного отвердителя бензолсульфокислоту и кислый отход, производства фенола и ацетона на основе дймеров Q -метилстирола ФАС при следующем соотношении компонентов, мас. ;
Фурфуролацетоновый мономер 8,6-9,6
Бензолсульфокислота 1,8-2,0
Кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров а -метилстирола—
- ФАС 0,4-1,4
Минеральный наполнитель 10-12,5
Щебень 51,0-54,0
Песок Остальное
Смола ФАС вЂ” реагент кислого характера, за счет входящих в нее"фенола,.диметилфенилкарбинола, оказывает полифункциональное действие на ФАМ: . а) способствует полимеризации по катионному типу; б) оказывает пластифицирующее действие за счет диметилфенилкарбинола и фенола; в) является структурирующим агентом моно- и дифурфуролиденацетона в составе
ФАМ в результате поликонденсации по С =
0 группам, влияя на сетчатую структуру поли мера.
Смола ФАС представляет собой отход химического производства фенола по кумольному способу и составляет 90 общих потерь сырья в данном процессе.
Полимербетон ную смесь готовят следующим образом. Сначала перемешивают
0,4-1,4
45 фурфуролацетоновый мономер с отходом химического производства фенола и ацетона в течение 1,5-2,0 мйн, предварительно . подогретым до 40-50 С. Затем добавляют
5 наполнитель, вводят расплав бенэолсульфокислоты и перемешивают 2-3 мин в скоростном смесителе. Далее в полученную смесь вводят последовательно песок и щебень, всю массу еще раз перемешивают до
10 получения однородной смеси.
После этого-смесь укладывают в формы и подвергают уплотнению втечение 1,,0-1,5 мин. Производят выдержку полимербетон-. ной смеси при 20 С, в течение 24 ч. После
15 чего образцы подвергают термообработке при 80 С по режиму 3-8-3 ч.
В табл. 1 представлены составы пол, имербетонной смеси, подвергавшейся ис пытаниям,в табл. 2 — результаты испытаний.
20 Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая фурфуролацетоновый мономер. кислотный отвердитель, Минеральный наполнитель, щебень и песок, отличающаяся тем, 25 что, с целью повышения прочностных свойств, она содержит в качестве кислотного отвердителя бензолсульфокислоту и кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров ci-
30 метилстирола — ФАС при следующем соотношении компонентов, мас., Фурфуролацетоновый
° мономер 8,6-9,6
Бенэолсульфокислота 1,8-2,0
35 Кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров а -метилстирола40 .- ФАС
Минеральный наполнитель 10,0-12,5
Щебень 51,0-54,0
Песок Остальное.
I 1
o o ф б с4 ЭЧ
СЧ
1
1 ln
CO 0 м б
СсЪ 1 1 о м
О О 0 о б л
СЧ СЧ
О» б
C4 I 1 с м б б о ч»
СЧ
С4 б,л
-а б С4 Ф
СЧ 0 м
° 0 б л
1 1
О O б
° СЧ
ЧЭ б л чф б
С4
Э б
1 1 о an cn сч м сч ln сч б
СЧ
СО б л
1 1
С» б
С» б
СЧ 1» а о Оъ
СЧ 41 сч а
1 1 м
ЪО б
О» б
ЪО б
1 1»
О» СЧ -Ф б * б
an сч а ъ0 б
Ю сч o o б
СЧ 4С СЧ м an
° 0
04.Ф б
О»
I 1
С4 б б о л б о 0
С4
4» б
4»
1 1
О б л а м
СЧ М
О» б
1 I
v о о о б б б
c4 an сч а
t4 б
ОЪ
О
СЧ
О» б
0»
1 1 о о о б °
С4 М М сч а
Ч» б о
1 ъо б
О
СЧ
1
I !.
1 С4 1
1 1
1 1! ! г,о г г- ! «! ! 1
I 1 с» о о
О б б
М С4 Й
В б
С» а м о» м а
С4
° 0
° ° о о
k о
h_#_
3
ЭС и
ОЭ- Э.
Т
Ф
Е
3 10
О О о с
I» v о у а Ф а
4 Э! о
Ф
СЭ
1! Y
° .
О
0 с»! е3
1!!
1 а»
l4 I
1 з г
IO l
lO 1
I» 1
1
1
1
1
° 1
1 ФФ
1 Q
1 ф
, 1
Эv
12! М с о
1 1
1 СсЪ
1 б 1 !
1 .
1 М б»
1
I O 1
1 б- 1
I I
1 ОЪ г
1 ! ! а
1 . 1
1 1
1 I
1 1
1 1
1 M 1
1781187 о а
Ч» б
О ЪО
° сч 0
an
I ъО
lA м а
lA б
an
С» м
1
I
I
Э
1
1
1
I
1 °
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
I
1
I
1
1
1
1
I
I
Э
I
1
1
I ! ! ! !
I
1
1
1
I
1781187
Таблнца2
Полннербетоннал сноса
Саодстеа
>.)>)>)>)>)>)>(> t>(>(»(и) >(и)1>1н
Предел лронности лрн сиатни, РПа
90,0 92,0 97 4 100,2 106,0 98,0 93,2
94,6 91,9 86,4 80,1 73,7 69 ° 9 69,3 62,9 91,7
Предел лрочности лрн нагиба, ППа
12 9 13 3 16>9 17 0 18 1 17 6 13 0
12>7 12 ° 1 11>3 10 ° 3 9>9 9> 3 9>4 8>9 7 3
Составитель С,Воронина
Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач
Редактор А.Бер
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4250 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5