Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: технология производства .строительных материалов и изделий, а именно составов полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов,работающих в условиях агрессивных сред. Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает (в мас.%): фурфуролацетоновый мономер 8,6-9,6; бензолсульфокислота 1,8-2,0; кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров а - метилстирола - ФАС 0,4-1,4; минеральный наполнитель 10,0-12,5; щебень 51,0-54,0; песок остальное. Предел прочности на сжатие полимербетона составляет до 106,0 МПа, на изгиб 18.1 МПа. 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s С 04 В 26/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕН1НОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4919765/05 (22) 07.02.91 (46) 15.12,92. Бюл. N- 46 (71) Саратовский политехнический институт (72) В.И. Соломатов, Ю.Г.Иващенко, О.B,Федотова, В.Б.Александров, В.И.Пшенин, И.В.Хомяков и О.Ю.Жандаров (56) Соломатов В.И. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве.

M„1988, с. 182.

Авторское свидетельство СССР

М 947131, кл. С 04 8 26/12, 1982. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Использование: технология производства.строительных матвриалов и изделий, а

Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов, к составам полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов, работающих в условиях агрессивных сред, Изобретение направлено на повышение физико-механических характеристик и на снижение себестоимости полимербетона.

Известна полимербетонная смесь. включающая фурфуролацетоновый мономер, кислый отвердитель — бензолсульфокислота, микронаполнитель, щебень и песок.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, состава мас. (,: 6 фурфуролацетоновый мономер, 8 — андезитовая мука, 54,2 — щебень, 0,24-31,56 — пе„)5U(„) 1781187 А1 именно составов полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов, работающих в условиях агрессивных сред. Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает (в мас.g): фурфуролацетоновый мономер 8;6-9,6: бензолсульфокислота 1,8-2,0; кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров аметилстирола — ФАС 0,4-1,4; минеральный наполнитель 10,0-12,5; щебень 51,0-54,0; песок остальное. Предел прочности на сжатие полимербетона составляет до 106,0

МПа, на изгиб 18,1 МПа. 2 табл. сок, где катализатор содержит фенол и

Н2304 в соотношениях 1:1-1:5, который готовят путем предварительной обработки фенола серной кислотой до соответствующей ArSOzH, где Ar - СвН4ОН и выдерживают в течение 0,5-3 ч при 100-2000С (2).

Недостатком этой полимербетонной смеси является то, что в качестве катализа- 00 тора процесса полимеризации йспользуют целевой .продукт кумольного способа его получения — фенол, последний проявляет свою каталитическую активность лишь в случае дополнительной стадии сульфирования при повышенной температуре. Таким образом, процесс приготовления полимербетонной смеси по этому техническому решению. требует увеличения общих энергозатрат. Получаемый материал характеризуется невысокими прочностными свойствами

1781187

Цель изобретения — повышение прочностных свойств.

- Это достигается тем, что, полимербетонная смесь, включающая фурфуролацетоновый мономер, кислый отвердитель, минеральный наполнитель, щебень и песок содержит в качестве кислотного отвердителя бензолсульфокислоту и кислый отход, производства фенола и ацетона на основе дймеров Q -метилстирола ФАС при следующем соотношении компонентов, мас. ;

Фурфуролацетоновый мономер 8,6-9,6

Бензолсульфокислота 1,8-2,0

Кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров а -метилстирола—

- ФАС 0,4-1,4

Минеральный наполнитель 10-12,5

Щебень 51,0-54,0

Песок Остальное

Смола ФАС вЂ” реагент кислого характера, за счет входящих в нее"фенола,.диметилфенилкарбинола, оказывает полифункциональное действие на ФАМ: . а) способствует полимеризации по катионному типу; б) оказывает пластифицирующее действие за счет диметилфенилкарбинола и фенола; в) является структурирующим агентом моно- и дифурфуролиденацетона в составе

ФАМ в результате поликонденсации по С =

0 группам, влияя на сетчатую структуру поли мера.

Смола ФАС представляет собой отход химического производства фенола по кумольному способу и составляет 90 общих потерь сырья в данном процессе.

Полимербетон ную смесь готовят следующим образом. Сначала перемешивают

0,4-1,4

45 фурфуролацетоновый мономер с отходом химического производства фенола и ацетона в течение 1,5-2,0 мйн, предварительно . подогретым до 40-50 С. Затем добавляют

5 наполнитель, вводят расплав бенэолсульфокислоты и перемешивают 2-3 мин в скоростном смесителе. Далее в полученную смесь вводят последовательно песок и щебень, всю массу еще раз перемешивают до

10 получения однородной смеси.

После этого-смесь укладывают в формы и подвергают уплотнению втечение 1,,0-1,5 мин. Производят выдержку полимербетон-. ной смеси при 20 С, в течение 24 ч. После

15 чего образцы подвергают термообработке при 80 С по режиму 3-8-3 ч.

В табл. 1 представлены составы пол, имербетонной смеси, подвергавшейся ис пытаниям,в табл. 2 — результаты испытаний.

20 Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая фурфуролацетоновый мономер. кислотный отвердитель, Минеральный наполнитель, щебень и песок, отличающаяся тем, 25 что, с целью повышения прочностных свойств, она содержит в качестве кислотного отвердителя бензолсульфокислоту и кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров ci-

30 метилстирола — ФАС при следующем соотношении компонентов, мас., Фурфуролацетоновый

° мономер 8,6-9,6

Бенэолсульфокислота 1,8-2,0

35 Кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров а -метилстирола40 .- ФАС

Минеральный наполнитель 10,0-12,5

Щебень 51,0-54,0

Песок Остальное.

I 1

o o ф б с4 ЭЧ

СЧ

1

1 ln

CO 0 м б

СсЪ 1 1 о м

О О 0 о б л

СЧ СЧ

О» б

C4 I 1 с м б б о ч»

СЧ

С4 б,л

-а б С4 Ф

СЧ 0 м

° 0 б л

1 1

О O б

° СЧ

ЧЭ б л чф б

С4

Э б

1 1 о an cn сч м сч ln сч б

СЧ

СО б л

1 1

С» б

С» б

СЧ 1» а о Оъ

СЧ 41 сч а

1 1 м

ЪО б

О» б

ЪО б

1 1»

О» СЧ -Ф б * б

an сч а ъ0 б

Ю сч o o б

СЧ 4С СЧ м an

° 0

04.Ф б

О»

I 1

С4 б б о л б о 0

С4

4» б

1 1

О б л а м

СЧ М

О» б

1 I

v о о о б б б

c4 an сч а

t4 б

ОЪ

О

СЧ

О» б

1 1 о о о б °

С4 М М сч а

Ч» б о

1 ъо б

О

СЧ

1

I !.

1 С4 1

1 1

1 1! ! г,о г г- ! «! ! 1

I 1 с» о о

О б б

М С4 Й

В б

С» а м о» м а

С4

° 0

° ° о о

k о

h_#_

3

ЭС и

ОЭ- Э.

Т

Ф

Е

3 10

О О о с

I» v о у а Ф а

4 Э! о

Ф

СЭ

1! Y

° .

О

0 с»! е3

1!!

1 а»

l4 I

1 з г

IO l

lO 1

I» 1

1

1

1

1

° 1

1 ФФ

1 Q

1 ф

, 1

Эv

12! М с о

1 1

1 СсЪ

1 б 1 !

1 .

1 М б»

1

I O 1

1 б- 1

I I

1 ОЪ г

1 ! ! а

1 . 1

1 1

1 I

1 1

1 1

1 M 1

1781187 о а

Ч» б

О ЪО

° сч 0

an

I ъО

lA м а

lA б

an

С» м

1

I

I

Э

1

1

1

I

1 °

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

1

I

1

1

1

1

I

I

Э

I

1

1

I ! ! ! !

I

1

1

1

I

1781187

Таблнца2

Полннербетоннал сноса

Саодстеа

>.)>)>)>)>)>)>(> t>(>(»(и) >(и)1>1н

Предел лронности лрн сиатни, РПа

90,0 92,0 97 4 100,2 106,0 98,0 93,2

94,6 91,9 86,4 80,1 73,7 69 ° 9 69,3 62,9 91,7

Предел лрочности лрн нагиба, ППа

12 9 13 3 16>9 17 0 18 1 17 6 13 0

12>7 12 ° 1 11>3 10 ° 3 9>9 9> 3 9>4 8>9 7 3

Составитель С,Воронина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор А.Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5