Полимерная композиция для кровельных материалов

Полимерная композиция для кровельных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление кровельных материалов из полимерной композиций . Сущность изобретения: полимерная композиция содержит, ч: бутилкаучук 100,0; полиэтилен 25-150; минеральный наполнитель 50-145; краситель 1-20. Характеристики материала из композиции: условная прочность при растяжении 4.2-5,2 МПа; относительное удлинение при разрыве 520- 560%; условная прочность при растяжении после сварки 1,7-4,4 МПа; эластичность по отскоку 54-56%; твердость 52-80 ед. Шор А; теплостойкость 120-130°С, температура хрупкости минус 61°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

0PI ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4810399/05 (22) 05.04.90 (46) 15.12.92. Бюл, N 46 (71) Тольяттинское производственное объединение "Синтезкаучук" (72) В.А.Розенцвет и В.И.Вольский (56) Авторское свидетельство СССР йЬ 1067010, кл. С 08 L 23/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1381135, кл. C 081 23/22, 1986, (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ

КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕ РИАЛОВ.Изобретение относится к кровельным материалам на основе невулканизованных резин и может быть использовано в строительстве для устройства кровель.

Известна полимерная композиция для кровельных материалов, содержащая бутил: каучук, хлорсульфированный полиэтилен, стеариновую кислоту, оксид цинка, оксид магния, оксид железа, диоктилфталат, слан. цевую породу, каптакс, тиурам и каолин.

Однако известная композиция не обеспечи-. вает высоких физико-механических свойств получаемых из нее кровельных материалов (низкая твердость и прочность), .Наиболее близкой про технической сущности является полимерная композиция для кровельных материалов. состоящая из бутилкаучука, хлорсульфированного полиэтилена, стеариновой кислоты, оксида магния

2-меркаптобензотиазола, тетраметилтиурамдисульфида, минерального наполнителя и тяжелой фракции смолы пиролиза изношенной резины; Ы 1781250 А1 (sI)s С 08 L 23/22 // О 06 Й 5/00 (С 08 L 23/22, 23:06) 2 (57) Использование: изготовление кровельных материалов из полимерйой кЬмпозиции. Сущность изобретения: полимерная композиция содержит, ч: бутилкаучук 100,0; полиэтилен 25-150; минеральный наполнитель 50-145; краситель 1-20. Характеристики материала из композиции: условная . прочность при.растяжении 4.2-5.2 МПа; относительное удлинение при"разрыве 520560 g,; условная прочность при растяжении после сварки 1,7 — 4,4 МПа; эластичность по отскоку 54-56 ; твердость 52-80 ед. Шор А; теплостойкость 120-.130 С, температура хрупкости минус 61 С. 2 табл.

Недостатками известной .Композиции являются ее низкие физико-механические свойства (прочность на разрыв, твердость, эластйчность no отскоку), а также токсичность из-за наличия в ее составе 2-меркаптобензотиазола и тетраметилтиурамдисульфида.

Цель изобретения — повышение эластичности по отскоку материала из полимерной композиции.

Согласно изобретению полимерная композиция содержит в качестве полиолефина — полиэтилен, краситель, бутилкаучук и минеральный наполнитель;

Для приготовления композиции используют бутилкаучук марок БК-1645 и БК-2045 (ТУ 38.003169-79), полиэтилен высокого или низкого давления (ГОСТ 16337-77 или

16338-77). В качестве мийерального наполнителя применяют каолин, мел или бентонит, в качестве красителя — кадмий красный темный, голубой фталоцианиновый или технический углерод.

Полимерную композицию готовят следующим образом: в резиносмеситель загру1781250

Состав полимерных композиций и их свойства приведены в табл.! и 2.

Формула изобретения

5 Полимерная композиция для кровельн ых материалов, вкл ючающая бутил каучук, полиолефин и минеральный наполнитель, отл ич а ющая ся тем, что, с целью повышения эластичности по отскоку материала, она со10 держит в качестве полиолефина полиэтилен и дополнительно — краситель при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:

Бутилкаучук 100

Полиэтилен 25- 150

15 Минеральный наполнитель 50-145

Краситель 1-20

Таблица 1

Состав резиновых смесей

Ингредиенты

По прототипу

1381135

100 100 100 100 100 100

100

Полиэтилен

100 50

Каолин

200

100

Мел

Бентонит

100 - 50

Кадмий красный темный

10

Голубой фталоциановый

Технический углерод

10 жают 100 мас,ч. бутилкаучука и 25-150 мас.ч. полиэтилена и при температуре 110150 С осуществляют перемешивание s течение 5 — 10 мин. Затем в резиносмеситель вводят 50-145 мас.ч. минерального наполнителя и 1-20 мас.ч. красителя и производят перемешивание компонентов при указанной выше температуре в течение 5-15 мин, Полученную композицию выгружают на вальцы, где пластицируют при температуре валков 40-80 С и листуют. Листы подают на каландр, где композицию каландруют при температуре валков: верхнего 100-110 С, среднего 100-105 С и нижнего 95-100 С.

8ыходящее с каландра полотно талькируют, охлаждают и наматывают в рулон.

Бутилкаучук БК-1645, БК-2045

Хлорсульфированный полиэтилен ХСПЭ-20 20

Оксид магния 7

Тетраметилтиурамдисульфид 1

2-Меркаптобензотиазол I

Стеариновая кислота 3

Тяжелая фракция смолы пиролиза изношенной резины

По изобретение

3 4 5 6

150 25 85 100

1781250

Таблица 2

Свойства полимерных композиций

Условная прочность при растяжении после сварки, (ГОСТ 27075), ИПа

Приме в

Теплостойкость (ГОСТ

2678-87), С

Температура хрупкости (ГОСТ 1150778) C

Относительное удлине»", ние при разрыве, (ГОСТ

270-75), Ф

Эластичность

ho отскокj (ГОСТ 695073), ь

Твердость по бору "Ф (I OCT 26375), ед.

0,40

60

40.510

110

Составитель А,Смоляков

Тех ред М. Моргентал Корректор И,Шмакова

Редактор Н.Яцола

Заказ 4253 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Условная прочность при pac" тяжении (ГОСТ 270"

75), МПа

По прототипу 0,98 а.с.

4,2

2 2,6

3 5 2

4 2,0

5 3,6

6 4,4

Г

3,5

2,2

4,4

1,7

3,0

3,8

540

56

56

56

54

72

6ü

52

68

120 1

-62

"61

«61

-61

-61

-61