Устройство для струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий

Устройство для струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения:, камера 1, 2 и 3 герметично соединены между собой и связаны друг с другом посредством осевого канала 5. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 23 G 3/04

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР ) «> . ° .. — .. g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4791398/26 (22) 14,02,90 (46) 15 12.92. Бюл. N. 46 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В,Н. Александров, В.Л,Цветов и E.À.Ïóдов (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1158255, кл. В 08 В 3/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ь 1276686, кл, С 23 С 3/04, 1985.

Изобретейие отйосится к области"обработки поверхности изделий и может быть использовано" при производстве длинномерных цилиндрических изделий для очист- ки их поверх ности обезжириван ием, полированием, химическим или электрохимическим травлением.

Известно устройство для обработки длин номерных изделий, содер>вращая ванну, в которой размещены коллекторы и отра>катели струй моющей жидкости, установленные над коллекторами, Каждый отражатель выполнен в виде открытой со стороны коллектора камеры с отверстиями для прохождения изделия, форма которой обеспечивает многократное страж е нйе струй моющей жидкости на изделйе от ьйутренней поверхности стенок, Наиболее близким по технической сущности является устройство для струйной обработки длинномерных цилиндрических . изделий, содер>кащее торроидал ную камеру с тангенциальным вводом струй моющей жидкости и аналогичную независимую камеру для струйной обработки изделия воз„„5U,„, 1781322 À1

2 г- !; ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛЙНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретейия . камера 1, 2 и 3 герметично соединены между собой и связаны друг с другом посредством осевого канала 5. 4. ил. духом, каждая.из которых"имеет осевые.ка- з

- налы для изделия.

Недостатками известных устройств является неполное испольЗование технологического потенциала раствора, т, к. обработка изделий осуществляется постепенно загрязняемым раствором, низкая интенсивность обработки. -...::;,; ., ь

Целью изобретения.,является повышение качества очистки путем обеспечения возбуждения устойчивой высокочастотной

Ъ

: вибрации за счет воздействия процессов, протекающих в газовом канале на процесс Ы очистки в жидкостном канале. 3

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для струйной обработки длинйомерных цилиндрических изделий, содер,жащем камеры для формирования вихревого потока с осевыми каналами для

I йрохождения обрабатываемого изделия и

"гангенциальными соплами для подвода со- ответственно жидкости и газа, в отличие от. йзвестных, камеры герметично соединены между собой и связаны друг с другом посредством осевого канала.

1781322

На фиг.1 изображено устройство для 1,5мм,диаметр проходного канала30мм). струйной обработки где представлено уст- Вибрация интенсифицирует процесс обраройство в разрезе, на фиг.2 — то же, вид ботки. сбоку; нафиг3-тоже, видсторца нафиг4 При экспериментальной проверке рас— разрез А-А на фиг.2 1- камера для сбора 5 ход воды на промывху проволоки после оби отвода смеси таза с раствором, 2 — камера. работки в фосфорной кислоте диаметром для обработки изделия раствором, 3- каме- 1,5 мм; перемещающейся со скоростью 0,5 ра для обработки изделия газом. Камеры м/с составил 10 мл на 1 м проволоки, налет разделены между собой перегородками 4 и нерастворимых солей полностью удалился, связаны осевыми кайалами 5 между камера- 10 в случае использования для промывки тольми сбора и с раствором и 6- между камерой ко камеры с раствором (прототип) потребо с раствором и газом; 7 — канал для отвода валось 100 мл воды на 1 м проволоки, при обработанной. газово-жидкостной смеси; этом налет из нерастворимых солей с проВвод газа и жидкостй в устройство осущест- " волоки полностью не удалился. вляется через тангенцйальные сопла 8, от- 15 . Значительно сокращается время обравод отработанной газожидкостного ботки иэделия, так как при травлении прораствора — через отверстия,, волоки в кислоте время обработки

Работа-устройства осуществляется сле- уменьшилось в 1,5-2,0 раза, при обезжиридующим образом.:; у -,.;: вании — в 4 — 5 раз .

Изделия, проходя по каналу 7 через ка- 20 . Такйм образом, воздействие процесмеру для сбора и отвода смеси газа и жид- сов, протекающих в газовом канале, на прокости 1, попадают в камеру с раствором 2;: цессе очистки изделия в жидкостном канале

В канале и камере на изделие воздействует . обеспечивает устойчивую высокочастотную вихревой поток из смеси жидкости и газа, вибрацию изделия, что позволяет повысить который вызывает высокочастотную вибра- 25 качество обработки длинномерных цилиндцию (колебания) безделия; частота и ампли-.. рических иэделий. туда которых завйсит от скорости вращенйя: ..: Ф о р м:у л а и э о б р е т е н и я потока смеси газа и-жидкости, подаваемые, Устройство для струйной обработки в соответствующие камеры через тангенци- длинномерных цилиндрических иэделий,. альные сопла 8. Затем изделия через канал 30 содержащее, камеры для формирования вих6 попадает в камеру с газом 3. В канале 6 и ревого потока с осевыми каналами для прокамере 3 с йзделия удаляются загрязнения хождения обрабатываемого изделия и и продукты взаимодействия рабочего рас- тангенциальными соплами для подвода сотвора. В канале 7 йэделия полностью"осво- " ответственно жидкости и газа; о т л и ч а юбождается от загрязнений..:.; .:.: .—. : 35 щ е е с я тем, что, с целыю йовышения

При прохождении через устройство на качества очистки путем обеспечения возизделие действуют гидродийамические си- буждения устойчивой высокочастотной виблы, вызыаающие вибрацию и вынужденные раций, за счет воздействйя процессов колебания изделия, частота которых колеб- .. протекающих s газовом канале на процесс лется, например, в жидкостной камере 30- 40 очистки в жидкостном канале, камеры гер500 Гу и достигает в газовой" камере метично соединены между собой и связаны звуковых частот (для проволоки диаметром друг с другом посредством осевого канала.

1781322

1781322

2Ю

Составитель В. Александров

Редактор Т. Полионова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С, (Оскс

Заказ 4257 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101