Шпоночное соединение плоских деталей

Шпоночное соединение плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в машиностроении и предназначено для разъемного соединения деталей. Сущность изобретения: шпоночное соединение содержит призматическую шпонку, установленную в пазах, выполненных всоединяемых деталях. Состоит из корпуса , имеющего по меньшей мере одно отверстие, перпендикулярное к плоскости разъема соединяемых деталей и расположенное на оси симметрии корпуса, в которое установлен разжимной элемент из упругого материала. Высота разжимного элемента больше высоты корпуса шпонки на величину, обеспечивающую упругую деформацию корпуса. На верхней и нижней горизонтальных плоскостях призматической шпонки выполнено по одному пазу глубиной , обеспечивающей упругое перемещение вертикальных рабочих плоскостей призматической шпонки, проходящих параллельно им на расстоянии а d, где а - расстояние между наружными стенками пазов, d - диаметр отверстия, в которое установлен разжимной элемент. Кроме того количество разжимных элементов выражается зависимостью n S (L - 2m + mi)/( d + mi), где L - длина шпонки, т - расстояние от торца шпонки до отверстия, mi - расстояние между отверстиями d, 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Б)5 F 16 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕ1+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 4

СО фь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933067/27 (22) 04.04.91 (46) 15.12.92, Бюл. hh 46 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) В.ВтПопов и Ю.А.Буряк (56) Авторское свидетельство СССР

М 339682, кл. Р 16 В 3/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

ЬВ 1006807, кл. F 16 В 3/00, 1981. (54) ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ IlllG- . . СКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в машиностроении и предназначено для разьемного соединения деталей. Сущность изобретения: шпоночное соединение содержит призматическую шпонку, установленную в пазах, выполненных всоединяемых деталях. Состоит из корпуса, имеющего по меньшей мере одно отверстие, перпендикулярное к плоскости

Изобретение относится к машиностроеwe и предназначено для разъемного соединения деталей.

Известно шпоночное соединение, содержащее вал, установленную на нем втулку е реэьбовым поперечным отверстием, клиновую шпонку, расположенную в соответствующих пазах вала и втулки, и винт с коническим концом, установленный в резьбовом отверстии втулки. Однако это соединение не обеспечивает надежного натяга в соединении из-за отсутствия компенсэтора

„„.Я „„1781472 Al разъема соедийяемтых деталей и расположенное на оси симметрии корпуса, в которое установлен разжймной элемент иэ упругого материала. Высота разжимного элемента больше высохы корпуса шпанки на величину, обеспечивающую упругую деформацию корпуса. На верхней и нижней горизонтальных плоскостях призматической шпонки выполнено по одному пазу глубийой. обеспечивающей упругое перемещение вертикальных рабочих плоскостей призматической шпанки, проходящих параллельно им на расстоянии а < д, где а — расстояние между наружными стенками йазов, d — диаметр отверстия, в котопрое установлен разжимной элемент. Кроме того количество разжимных элементов выражается зависимостью и S (1 — 2N + е1)/(d + mq), где — длина шпонки, гл — расстояние от торца шпонки до отверстия. m1 — расстояние между отверстиями d. 1 з.п. ф-лы, 7 ил..износа граней шпонки при многократном креплении детали.

Известно шпоночное соединение плоскик деталей, ссдериащее призматическую

° мщу шпонку, установленную в пазах, выполненньх в соединяемых деталях, и состоящую из корпуса, имеющего сквозное отверстие, перпендикулярное к плоскости разъема соединяемых деталей и расположенное на оси симметрии корпуса, и прорезь, выполненную по оси симметрии корпуса на его торцевой поверхности, сообщающуюся со

1781472 сквозным отверстием, и разжимной эле- На фиг.1 представлен общий видсоеди мещенный в сквозном отверстии. нения; на фиг.2 — призматическая шпонка;

4-.

Н б вых поверхностях корпуса шпонки на фиг.3 — сечение А-А на фиг.З; на фиг, выполненыпродольныепазысобразовани- вид Б на фиг.З (шпонка условно сн а), ят ) на ем упругих полок, плоскость симметрии ко- 5 фиг,5- сечение А-А на фиг.5 (шпонка условторых расположена в плоскости разъема но снята); на фиг.6, 7 — варианты выполнесоединяемых деталей, а разжимной эле- ния шпонки, мент выйолйен из упругого материала с вы- Шпоночное соединение содержит плосотой больше=высбтй корпуса шпонки на ские детали 1 и 2. соединенные между собой величину. обеспечивающуюупругую дефор- 10 крепежным элементом 3 и имеющие шпою орпуса ночные пазы 4 и 5, в которых установлена

О нако и эта конструкция шпоночного шпонка 6. Шпонка 6 выполнена в виде корсоединения не обеспечивает достаточную пуса 7, имеющего по крайней мере од о н жесткость соединения, так как при разжиме сквозное отверстие 8, перпендикулярное упругих элементов, установленных в теле 15 плоскости 9 разъема соединения и располошпонки, корпус шпонки деформируется женноенаоси симметрии корпуса 7, и раэ(фиг.1). При этом контакт грани шпонки с, жимного элемента 10 из упругого пазом осуществляется по линйям. проекти- материала, например. полиуретана, размеруемымточками.Этоснижаетжесткостьсо- щенного в сквозном отверстии 8. Высота единения и вызывает повышенный износ 20 упругого элемента больше высоты корпуса как шпонкй, так и шпойочйого йаза. " шпонки йа величину, обеспечивающую деЦель настоящего изобретения. — повы- формацию корпуса. На верхней В и нижней шение жесткости соединения. Г горизонтальных плоскостях призматиче. Указанная цель достигается тем, что на ской шпонки 6 выполнены по одному пазу верхней и нижней горизонтальных плоско- 25 11 и 12, Пазы вйгголнены параллельно верстях призматической шпонки выполнены по тикальным рабочим поверхностям шпонки, одному пазу, глубиной, обебйечивающей причем расстояние между крайними стенкаупруго пругое перемещение вертикальных раба- ми пазов — а должно быть меньше диаметра чих плоскостей призматической шпонки, отверстия шпонки d, в которое устанавливапроходящих параллельно им на расстоянии 30 ется разжимной .элемент. а < д, где а — раСстояние между наружными Количество разжимных элементов стенками пазов, d — диаметр отверстия, в 1 -2m — m q n — 1 которое установлен разжимйой элемент. d

Достаточная жесткость консгрукции до- . nd = 1 — 2m — пц и + пц, стигается за счет увеличения площади кон- 35 nd+ в1х и - 1.— 2m+ гл1; такта шпонки и шпоночного паза равной длине шпонки. Другими словами, контакт . }. -2m + в,1 грани шпонки с йазом осуществляется по d+m1 плоскостям, проектируемым в линии(фиг.1). где L — длина шпонки;

Сопоставительный анализ с прототи- 40 m — расстояние отторца шпонкидоотпом позволяет сделать вывод, что заявляе- верстия d, мое устройство отличается тем, что на пц — расстояние междуотверстиямид. верхней и нижней горизонтальных плоско- При затягивании плоскостей разъема 9 стяхприэматической шпонки выполненО по деталей 1 и 2 с помощью крепежного элеодному пазу, глубиной, обеспечивающей 45 мента 3 разжимной элемент10деформируупругое перемещение вертикальных рабо- ется, взаимодействуя с донышками 13 и 14 чих плоскостей призматической шпонки и шпоночных пазов 4 и 5, и разжимает корпус проходящих параллельйо им йа расСтоянии 7 шпонки, выбирая зазоры в шпоночных па- . а < d, где а — расстояние ileum ййРУжными эах соедййяемых деталей. При этом одна из стенками пазов; д — диаметр отверстия. в 50 вертикальных рабочих плоскостей взаимо" которое устачовлен разжимной" элемент. действует напрймер, со шпоночным пазом

Кроме того, количество Разжймных элемен- верхней детали, а вторая соответственно— тдв выражено завйсимОстью """ - со шпойочнйм пазом нижней детали. тем

L — 2m + m 1 самым обеспечивая жесткое соединение деd+m1 " -- 55 талей1и2, где L — длина шпонки;: Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я в — расстояйие от"торца Шйойки до от- ° 1, Шпоночное соединение плоских деверстия д;:. талей, содержащее йризматическую шпонпц — расстояйие между отверстиями d. - "ку, установленную в пазах соединяемых

1781472 деталей и выполненную в виде корпуса с по меньшей мере одним отверстием, перпендикулярным к плоскости разъема соединяемых деталей и расположенным на оси симметрии корпуса, в отверстии размещен разжимной элемент, выполненный из упругого материала высотой, большей высоты корпуса шпонки на величину упругой деформациикорпуса,отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости соединения, на верхней и нижней горизонтальных поверхностях корпуса призматической шпонки выполнено по одному пазу глубиной, соответствующей величине упругого перемещения вертикальных плоскостей призматической шпонки, и расположенному параллельно последним на расстоянии а < d. где а — расстояние между наружными стенками пазов, а d — диаметр отверстия в корпусе шпонки.

5 2. Соединение поп.1, отл ич а ю щеес я тем; что количество раэжимных элементов удовлетворяет зависимости (— 2m+m i

10 d+m1 где и — количество разжимных элементов;

1 -длина шпонки;

m — расстояние от торца шпонки до отверстия;

15 в — расстояние между отверстиями.

1781472

Составитель В.Попов

Техред M.Ìîðråíòåë Корректор П.Гереши

Редактор А.Бер

Заказ 4264 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",-r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

1 фиг@ фиг 5