Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование4 в машиностроении, в частности в конструкциях многопозйционных прессов Сущностьпри включении электродвигателя и муфты-тормоза 7 главный вал 3 через шестерни 11, 12 и зубчатые колеса 13 14 приводит во вращение оси 5, 6 с кривошипами 18 и перемещает шатуны 17 и ползун 16. Подача материала на вырубную позицию производится валковой подачей 23 с помощью цепной передачи 22 Перемещение заготовок между рабочими позициями пресса производится грейферной подачей 26, приводимой зубчатой передачей 25 Устранение перекосов ползуна 15 обеспечивается регулировкой элементов разъемной втулки 27 4 ил 3 сл С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ
РЕСПУБЛИК
<я)5 В 30 В 15/00
Ъ
ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕ HTHOE
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
I Ы
Ф
l»
ЪФ
1 (21) 4915491/27 (22) 01,03.91. (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Проектно-технологйческий институт по разработке технологии крупйосерийного производства узлов и деталей кузнечнопрессовых машин "Оргкузмаш" (72) Ю.Г.Хоперсков, И, Г,Харин, О.А.Суховеев, А.М.Ещенко. В.В.Шипулин, А,Г,Пруткой, Е.И.Цибуков и А,Н.Вязов (73) И,Г.Харин, А,M.Åùåíêî и Ю.Г,Хоперсков (56) Банкетов А.Н. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. М,: — Машиностроение, 1982, с.217, рис.14,4.
Ольша А,М. Листовая штамповка на многопозиционных автоматах, — М: Машиностроение, 1980, с,23. рис.13.
„„ЯЦ „„1782213 АЗ
2 (54) МНОГОПОЗЙЦИОННЫЙ ПРЕСС-АВ,ТОМАТ С ВЕРХНИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ
ПРЙВОДА (57) Использование: в ма шиностроен ии, в частности в конструкциях мног»опозиционйых прессов. Сушность: при включении электродвйгателя и "муфты-"торм6за 7 главный вал 3 через шестерни 11, 12 и зубчатые колеса 13, 14 приводит во вращение оси 5, 6 с кривошйпами 18 и перемещает шатуны
17 и ползун 16. Подача материала на вырубйую позицию производится валковой подачей 23 с помощью цепйой передачи 22.
Перемещение заготовок между рабочими позициями "пресса» проиэводйтся грейферной подачей 26, приводимой зубчатой передачей 28. Устранение йерекосов ползуна 16 обеспечивается регулировкой элементов разъемной втулки 27. 4 ил, 9
1782213
Изобретение относится к обработке ме"та ллЬв давлением,"а частности к конструкВ отличие от предыдущего автомата в указанном прессе сплошной промежуточциям, узлов кинематических цепей . ный вал заменен парой промежуточных
Целью изобретения является повышемость увеличения расстояния между указанйыми валами "для размещения"в про- ние надежности йдолговечности пресса.
"странстве между ними муфты-"тормоза, а Укаэанная цель достигается тем, что изтакжеувеличеййя расстояния между проме- 30 вестный многопозиционный пресс-автомат жуточным валом и tiîëçóíîì для"размещес верхним расположением привода. содержащий"станину, в которой размещены найия ." в этом прос1 ранстве правляющие c" у стано в ленным в них уравновешивателей ползуна, Из-за этого увеличиваются размеры зубчатых колес и: ползуном, смонтированные в подшипнико шестерен, размеры кривошийно -шатунйых 35 вых узлах главный вал и пару промежуточмеханизмови кийематических цепей приво- ных осей, расположенных параллельно его дов грейфернойи валковой подач, исущест- : концам, муфту с тормозным устройством, венно увеличиваются габаритные размеры ." установленную на главном валу и кинематимнотопозиционного автомата,,: ." .:: чески связанную с приводом, зубчатые коЗа прототип выбран многопоэицион- 40 леса, установленные на промежуточных йый пресс-автомат с верхним расйоложени- осях; шестерни, установленные на главном ем привода, содержащий стайину.-в валу с возможностью зацепления с укаэанкоторой размещены направлФощие с уста- .:. ными зубчатыми колесами, кривошипноновленным в них ползуном; Смонтйрован-: швтунные механизмы, "установленные на ные в подшипниковых узлах главный вал и 45 промежуточных осях и соединенные с Ilol! эуном, а также механизм грейферной подпару промежуточных осей, располо>кенных параллельно его концам, муфту с тормоз- . - ачи, кинейатически связанный с одной из ным устройством, установленную на глав- промежуточных осей, и валкоeyio подачу, кинематически связанную с другой променом валу и кинематически связанную с приводом, зубчатые колеса,-установленные 50 жуточной осью, снабжен разъемной втул на проме>куточных осях, шестерни, установ- кой, разделенной двумя вырезами ленные на главном валу с возможностью клиновидной формы на сегменты, клиновызацепления с указанными зубчатыми коле- "ми элементами, размещенными в укаэансамй; кривошипно-шатунные механизмы,. ных вырезах разъемной втулки, 55 установленные на промежуточных осях и цилиндрическими шпонками, на которых выполнены продольные лыски, винтами, засоединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кийематически связанный с одной из промежуточных осей, и валкрепленными на них упорами и обоймой, установленной .на сегментах разъемной ковую подачу, кинематически связанную с втулки, при этом в обойме выполнены пазы другой промежуточной осью. для размещения в них винтов и упоров, в многопоэиционйых прессов .. ::. осей, смонтированных в станине у концов
Известен многопозиционный"автомат, 5 главного вала, что позволяет рационально содержащий станину, в верхней части. кото- разместить в станйне муфту и уравновеширой"смонтирован прйвод, кинематически : ватели ползуна и уменьшйть габаритные связанный с Муфтой- тормозом, установлен.- размеры устройства, Однако в известном . ной на главнбм валу, а Ь нижней части .— прессе-автомате появляется возможность направляющие с установлениымв нйх пол- 10 перекоса" полэуна -в направляющих из-за зуном, промежуточный вал сустановленны- разных условий зацепления одной из шесми на нем кривошипно-шатунными . терен главного вала с зубчатым колесом, механизмами, соединенными с полэуном, установленнымнаоднойизпромежуточных подшипниковыеопорыглавногоипромежу- осей, и условий зацепления в зубчатой петочного валов, зубчатые колеса, установлен- 15 редаче, смойтированной между главйым ва ные на концах промежуточного вала, лом и другой промежуточной осью. Это шестерни, установленные на главном валу с требует дополнительной сложной регуливозможностью зацепления с указанными ровки поло>кейия ползуна путем подбора зубчатыми колесами, à tàêæå механизм относительного положенйя элементов ука- грейферйой подачи и валковую йодачу. ки.- 20 эанных зубчатых передач и при недостаточ- .
HeMGTH iескИ" сйязанные C промежуточным": . йо точйой регулировке йpиводит валом ."" ., . .."..; - """ . пбвышейноМу износу деталей механизмов, Использование B êîíñòðóÛöèè èçâåñò- кинематичвски связанных с" промежуточны його автомата. сплошного йромежуточного ми осями. Вследствие этого снижается навала, смонтированного в станине парал- 25 дежность . - и долговечность лельно главному валу, вызывает необходй- многопозиционного пресса.
1782213 клиновых элементах выполнены резьбовые отверстия для размещения в них реэьбовых участков винтов, а s одном из сегментов выполнены отверстия под упомянутые цилиндрические шпонки, которые установле- 5 ны в. них с возможностью поворота и контактирования лысок с клиновыми элементами, один из сегменгов разъемной втулки соединен с одной из шестерен, а другой сегмент закреплен на главном валу. 10
На основании того, что отличительные существенййе признаки предлагаемого технического решения у других известных объектов аналогичного назначения не выявлены, а совокупность новых и известных 15 признаков. заявляемого многопозиционного пресса-автомата позволяет получить новый положительный эффект, проявляющийся в повышении удобства регулировки положения ползуна, надежйости и долго- 20 вечности . пресса, заявляемое техническое решение обладает существенными отличия.ми.
На фиг. 1 схематично изображен много- позиционный пресс-автомат с верхним рас- 25 положением привода; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3.
Многопозиционный пресс-автомат содержит станину 1, на которой в подшипни- 30 ковых опорах 2 установлен главный вал 3, в опорах 4 установлены промежуточные оси 5 и 6, На главном валу 3 смонтирована муфтатормоз 7, посредством ременной передачи
8 соединенная с электродвигателем 9, Уп- 35 равление муфтой-тормозом 7 производится с йомощью установленной на валу 3 воздухоподводящей головки 10, воздухопроводом соединенной с распределительным устройством компрессора (не показан). 40
На валу 3 установлены шестерни 11 и
12, входящие в зацепление с установпенйы- ми на осях 5 и 6 зубчатыми колесами 13 и 14..—
На станине 1 в направляющих 15 уста- . новлен полэун 16, посредством шатунов 17 45 соединенный с кривошипами 18 кривошипно-шатунных механизмов, установленными на осях 5 и 6. Ползун 16 соединен со штоками 19 уравновешивателей 20, размещенных на станине 1.. 50
На оси 5 закреплена звездочка 21 цепной передачи 22, служащей приводом валковой подачи 23. На оси 6 установлена ведущая шестерня 24 зубчатого привода 25 грейферной подачи 26. 55
На главном валу 3 установлена разъемная втулка 27. разделенная вырезами клиновидной формы 28 и 29 на сегменты 30 и
31. Сегмент 30 жестко соединен с торцом шестерни 11 (выполнен в виде ее хвостовика). а сегмент 31 с помощью шпонки 32 посажен на вап 3 и закреплен на нем винтами
33, В сегменте 31 выполнены отверстия 34 и 35. в которых установлены цилиндрические шпанки 36,.37, снабженные продольными лысками 38.
В вырезах 28 и 29 размещены клинья 39 и 40. установленные с возможностью контактирования их рабочих поверхностей с сегментом 30 и с лысками 38 шпонок 36 и
37. В клиньях 39, 40 выполнены резьбовые отверстия 41, в которые ввинчены винты 42, снабженные уйорами 43.
На сегментах 30, 31 разъемной втулки
27 установлена обойма 44, в которой пре дусмотрены пазы 45 для размещения в них тела винтов 42 и упоров 43,0i осевого перемещения при сборке и в процессе выполнения регулировочных работ сегменты 30, 31 зафиксированы с помощью планки 46, прикрепленной к торцу главного вала 3 винтами 47.
Описываемый многопозиционный пресс-автомат с верхним расйоложением . привода работает следующим образом, При наладке пресса вручную проворачивают главный вал 3, через шестерню 12 и зубчатое колесо 14 разворачивающий осЬ 6 и кривошип 18 соответствующего кривошипно-шатунного механизма в положение, при котором его шатун 17 и, соединенный с ним конец ползуна 16 находятся в нижней мертвой точке. 3то положение определяется, например, с помощью индикатора, установленного на столе пресса с возможностью койтактирования .с нижней плоскостью ползуна 16. Затем фиксируют вал 3 от проворота и,вращая винты 42, перемещают в вырезах 28 и 29 один из клиньев
39, 40 к оси вала 3, а другой клйн — от оси вала 3, воздействующие одной из своих рабочих поверхностей на сегмент 30, а другой поверхностью на лйски 38, клинья 39 и 40. разворачивают цилиндрические шпонки 36 и 37 в отверстиях 34 и 35 сегмента 31, обеспечивая замыкание разъемной втулки 27.
При этом сегмент 30 проворачивается относительно вала 3 в пределах зазоров. образующихся при перемещении клиньев 39 и 40 в вырезах 28 и 29, и разворачивает шестер ню 11, которая через зубчатое колесо 13, ось
5. кривошип 18 второго кривошипно-.шатунного механизма и его шатун 17 перемещает
B нижнюю мертвую точку другой конец ползуна 16, обеспечивая установку ползуна 16 в направляющих 15 беэ перекоса.
Отрегулированное положение ползуна
16 фиксируется путем равномерной затяжки винтов 42, обеспечивающих силовое замы1782213 кание разъемной втулки 27 и фиксацию обоймы 44 на сегментах 30 п.31.
При включении электродвигателя 9 и муфты-тормоза 7: главный вал 3 через шестерни 11, 12 и зубчатые колеса 13, 14 приво- 5 дит во вращение оси 5, 6, которые через кривошипы 18 и шатуны 17 кривошипно-ша-. тунных механизмов сообщают ползуну 16
" возвратно-постуйательное перемещение в направляющих 15. Подача ленточного или 10 полосового материала на вырубную пози цию пресса производится валковой подачей
23, производимой от оси 5 через цепнуЮ передачу 22. Перемещение вырубленной и последовательно обрабатываемых при пе- 15 ремещениях ползуна 16 заготовок между рабочими позициями пресса произвОдится с помощью грейферной подачи 26, приводимой от оси 6 посредством зубчатого привода
25, .,: . 20
Использование изобретения обеспечит простую и надежную регулировку положенйя ползуна относйтельно егo аправляющих и стола пресса, позволит повысить надежность работы пресса и долговечность 25
его узлов.
Формула изобретения
Многопозиционный пресс--автомат с верхним расположением привода, содержащий станину, в которой размещены направ- 30 ляющйе с установленным в них" ползуном, смонтированные в подшипниковых узлах главный вал и пару промежуточных осей, расположенных параллельно его концам, муфту с тормозным устройством, установ- 35
W ленную на главном валу и кинематически связанную с приводом, зубчатые колеса; установленные на промежуточных осях, шестерни, установленные на главном валу с возможностью зацепления с указанными зубчатыми колесами, кривошипно-шатунные механизмы, установленные на промежуточных осях и соединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кинематически связанный с одной из промежуточных осей, и валковую подачу, кийематически связанную с другой проме>куточной осью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности пресса, он снабжен разъемной втулкой, разделенной двумя вырезами клиновидной формы на сегменты, клиновыми элементами, размещенными в указанных вырезах разъемной втулки, цилиндрически-. ми шпонкамй, на которых выполнены продольные лыски, винтами, закрепленными на них упорами, и обоймой, установленной на сегментах разъемной втулки, при этом в обойме выполнены пазы для размещения в йих вийтов и упоров, в клиновых элементах выполнены резьбовые отверстия для размещения в них резьбовых участков винтов, а в одном из сегментов выполнены отверстия под упомянутые цилиндрические шпонки, которые установлены в них с возмо>кностью поворота и контактирования лысок с KJlNHoвыми элементами, один из сегментов раэьемной втулки соединен с одной из шестерен, а другой сегмент закреплен на главном валу..
1782213
Составитель Ю. Хоперсков
Редактор В. Трубченко Техред М,Моргентал Корректор П. Гереши
Заказ 4286, : Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 I3035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101