Установка для закалки крупногабаритных листов

Установка для закалки крупногабаритных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 21 D 1/673, 9/46

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО. СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6022 (21) 4915257/02 (22) 27.02.91 (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Ясногорский машиностроительный завод (72) И.Л.Высоков, Е.З.Переплетчиков и

В.A.3âå ðå â (73) Ясногорский машиностроительный завод (56) Авторское свидетельство СССР

% 423856, кл. С 21 0 9/46, С 21 D 1/62, 1975.

Авторское свидетельство СССР

И 616296, кл. С 21. 0 9/46, С 21 0 1/673, 1978, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВ (57) Сущность изобретения: перед закалкой . с помощью гаек 6 регулируют положение

„„5U 1782244 АЗ

1 нижнего штампа (Ш). Прй закручивании гаек

6.Ш 3 перемещается вниз и сжимает пружины 2 до усилия Р2, что соответствует закалке листов заданной толщины. Нагретая до температуры закалки деталь 12 помещается на нижний Ш 3. Затем с помощью грузоподьемного устройства 10 верхний Ш опускается на деталь 12. Под влиянием веса верхнего

LLl нижний Ш 3, сжимая пружины 2, погружается в закалочную среду. После окончания мартенситного превращения верхний Ш 9 с помощью грузоподъемного устройства 10 поднимается вверх, а пружины 2 поднимают нижний Ш 3 с закаливаемой деталью 12 над поверхностью закаливаемой среды. Установка позволяет повысить качество закалки листов за счет фиксации листов до мартенситного превращения, 2 ил.

1782244

10

20

30

Предлагаемое изобретение относится к термической обработке листовых деталей, Известна установка для закалки листовых деталей, содержащая верхний и нижний штампы, транспортирующий орган, выполненный в виде роликового конвейера со струнным транспортером.

Недостатком этой установки является сложность и ненадежность конструкции, а также то, что до начала мартенситного превращения закаливаемая деталь находится под статической нагрузкой.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство, содержащее установленные в,закалочном баке верхний и нижний штампы с транспортирующим органом в виде сетки, установленной между верхним и нижним штампом, Недостатком этого устройства является коробление детали при перемещении его на сетке до момента прижатия ее к нижнему штампу.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышение качества закалки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для закалки крупногабаритных листов, содержащей верхний и нижний штампы, закалочный бак, нижний штамп подпружинен относительно дна закалочного бака и связан с ним устройством регулирования первоначального положения нижнего штампа, На фиг. 1 схематично изобра>кена установка для закаливания листов, вид сбоку, положение до закалки; на фиг. 2 — то же, положение в момент закалки.

Установка для закалки листов включает закалочный бак 1, в котором на пружинах 2 установлен нижний штамп 3, На кронштейне 4 штампа 3 закреплен хомут 5 с гайками

6. Хомут 5 с помощью цепи 7 и хомута 8 связан с днищем бака 1. Верхний штамп 9 имеет грузоподьемное устройство 10.

Установка работает следующим образом.

Перед закалкой с помощью гаек 6 регулируют положение нижнего штампа 3 относительно дна бака 1. При закручивании гаек

6 штамп 3 перемещается вниз и сжимает пружины 2 до усилия Р1, что соответствует закалке более толстых листов, при отвертывании гаек 6 первоначальное сжатие пружин 2 уменьшается до усилил Р 1, что соответствует закалке тонких листов. Первоначальная величина сжатия пружин 2 устанавливается опытным путем для каждой партии эакаливаемых листов по толщине.

Величина первоначального усилил пружин

Р1 не должна препятствовать температурным изменениям закаливаемой детали и не должна вызывать ее коробление в первый перибд закалки. Для простоты наладки установки первоначальное усилие пружин указывается на шкале 11 в мм толщины листов.

После наладки установки на требуемую толщину листов нагретая до температуры закалки деталь 12 помещается на нижний штамп 3, поверхность которого находится над закаливаемой средой. Затем с помощью груэоподьемного устройства 10 верхний штамп 9 опускается на деталь 12. Под влиянием веса верхнего штампа нижний штамп

3. сжимая пружины 2, погружается в закалочную среду. В первый период мартенситного превращения деталь сжата первоначальным усилием пру>кин Р1, которое не препятствует температурным изменениям закаливаемой детали 12. По мере опускания верхнего штампа 9 весь комплект верхнего и нижнего штампа, сжимал пружины усилием Р2, погружается в закалочную среду бака и выдерживается до окончания мартенситного превращения. После чего верхний штамп 9 с помощью груэоподьемного устройства 10 поднимается вверх, а пружины 2 поднимают нижний штамп 3 с эакаливаемой деталью 12 над поверхностью закалочной среды.

Формула изобретения

Установка для закалки крупногабаритных листов, содержащая эакалочный бак и штамп для термофиксации листов в виде имеющей возможность вертикального перемещения верхней части и нижней части, установленной на днище бака, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества закалки и упрощения конструкции, нижняя часть штампа установлена наднище бака посредством пружин и гибкой связи с устройством регулирования первоначального положения, 1782244

Составитель И. Высоков

Техред М.Моргентал Корректор И. Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 178/93 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5