Электробиотехнологическая установка для получения углеводно- белкового корма
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к кормопроизводству, Электробиотехнологическая установка для получения углеводно-белкового корма содержит последовательно установленные дробилку 6, транспортер-смеситель 4, устройство для электротермической обработки сырья 7, смешивающий агрегат 10, соеди ie- ны насосом 14 с ферментерами 15, 16i К последним подключены компрессор 17 и электростимулятор-стерилизатор корма 18. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОЦиАлистических
РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 N 17/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
»
Ъ» О
1 (21) 4884477/15 (22) 17.10.90 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) Л,С.Герасимович, А.Н.Баран, Е.М;Заяц, А,Г,Лобанок и В.Г.Бабицкая, (56) Селунский В.В., Чернышев В.И. Дрожжевание кормов. - Механизация и электрификация.сельского хозяйства, 1988, М 7, с. 23-24, (54) ЭЛЕКТРОБИОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКАА ДЛЯ ПОЛУЧ Е Н ИЯ УГЛ Е ВОДНОБЕЛКОВОГО КОРМА !
„, . Ж „„1782524 А1 (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству, Электробиотехнологическая установка для получения углеводно-белкового корма содержит последовательно установленные дробилку 6, транспортер-смеситель 4, устройство для электротермической обработки сырья 7, смешивающий агрегат 10, соеди <ены насосом 14 с ферментерами 15, 16, К последним подключены компрессор 17 и электростимулятор-стерилизатор корма 18.
1 ил.
1782524
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству. а именно к кормопроизводству, и может быть использовано в микробиологической промышленности, Известна установка для получения угле- 5 водно-белкового корма из растительного сырья, включающая запарник-смеситель С12, пневмотранспортер Ц4-70, смеситель
АЗМ-0,8, насосы и устройство для подогрева воды и получения пара. Измельченное 10 растительное сырье пйевмопроводом подают в запарник-смеситель, туда >ке подается зерно, диаммонийфосфат, поваренная соль и мочевина, все заливается водой и нагревается паром в течение 3 ч, затем ох- 15 лаждается до 30 — 35 С. Отдельно готовят дрожжевое молоко и подают в ранее приготовленное сусло, После ферментации массу еще раз запаривают путем нагрева до 100
С и выдержки в течение 0,5 ч. Готовый про- 20 дукт выгружают в транспортные средства и транспортируют к месту скармливания. НедОстатками указанной установки является высокая удельная энергоемкость при реализации процесса, отсутствие устройств, 25 обеспечивающих поддержание оптималь-. ной температуры в ферментере и стимулирующих рост и размножение клеток, что значительно удлиняет процесс и снижает среднесуточную производительность устройства.
Наиболее близким к предлагаемому является установка (2), включающая два агрегата АЗМ-0,8, два смесителя С-12, электроводонагреватель ВНС-600/0,2, дробилку, компрессор, два насоса типа НФ.
Производительность установки 6...10 т/сут, Процесс осуществляют путем проращивания зерна, его дробления, приготовления дрожжевой закваски, приготовления сусла (кашки) и внесения в него закваски, ферментации s течение 10 — 16 ч и последующей раздачи готового корма животным. Недостатками этой установки является отсутствие устройств, обеспечивающих поддержание оптимальной температуры в ферментере и стимулирующих рост и развитие клеток, что значительно удлиняет процесс и снижает среднесуточную производительность устройства, а также отсутствие устройства термолиза готовой продукции, что снижает yceояемость белка дрожжевых клеток. Предобработка сырья путем запаривания ведет к удлинению сроков обработки, значительным термозатратам и снижает среднюю производительность линии, Указанные недостатки могут быть устранены путем применения устройств на основе использования технологических свойств электрического тока, 30
Электротермическая переработка соломы и фуражного зерна повышает их усвояемость, содержание сахаров и снижает степень полимеризации полисахаридов. Воздействие электрическим током, в соответствии с обобщенным законом Аридта-Шульце и нашими исследованиями, на биологические объекты приводит при относительно небольших параметрах действующих факторов или при более высоких параметрах и малом времени действия к усилению обменных процессов, стимуляции жизнедеятельности и ускорению развития и размножения биообъектов, в данном случае, дрожжей, При повышении параметров факторов и времени их воздействия происходит замедление роста и даже стерилизации среды, денатурация белков и их лучшая усвояе-. мость (плазмолиз и термолиз), Таким образом, установка для получения углеводно-белкового корма должна включать указанные устройства.
Предлагаемая электробиотехнологическал установка для получения углеводнобелкового корма (см. чертеж) состоит из питающих бункеров, дозаторов, дробилки зерна, транспортера-смесителя, устройства переработки сырья электрическим током,. смесителя для приготовления сусла и ферментеров, эдектростимулятора-стерилизатора, и компрессора, соединенных трубопроводами и насосами.
Установка работает следующим образом.
Зернофураж из бункера доэировано подается дозатором 2 в плющилку 3 и далее в транспортер-смеситель 4. Из питателя 5 волокнистые корма (солома, полова и т.п.) подаются в дробилку 6 и из нее в транспортер-смеситель 4, а из него- в установicy электротермической обработки кормов барабанного типа 7, где нагревается до 100
С происходит их осалаживание и выгружается транспортером 9 в смеситель 10, куда подается меласса из дозатора 8. раствор солей и воду. Масса охлаждается до температуры 32 — 35 С путем перемешивания с холодной водой и подается насосом 14 в ферментеры 15 и 16, В эти же ферментеры подается дрожжевая закваска из аппарата чистой культуры 12 и устройства для приготовления солей 11 насосом 13. Аэробный процесс обеспечивается подачей воздуха в ферментеры компрессором 17. Ферментация и биосинтез кормового белка продолжается 8-10 ч до достижения концентрации кормовых дрожжей 70 — 120 г!л, Во время ферменгации масса перекачивается насосом 20 через электростимулятор-стерилиза- тор. При прохождении электрического тока
1782524 Составитель А.Баран
Техред М.Моргентал
Редактор T,Шагова
Корректор 3.Салко
Заказ 4467 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 масса нагревается и стимулируются массообменные и энергетические процессы, что позволяет существенно ускорить процесс ферментации и повысить эффективность . биосинтеза. Подбгретая и стимулированная 5 масса поступает обратно в ферментеры. После завершения процесса биосинтеза масса подается через центрифугу 19 и жидкая фракция возвращается в ферментеры, а сгущенная дрожжеванная масса подается в. 10 электростимулятор-стерилизатор 18, где подвергается воэдействйю высокого напряжения и высокой плотности тока, в результате чего нагревается до температуры
50-60 С и происходит электроплазмолиз 15 дрожжевых клеток, денатурация белка и подготавливается корм к использованию.
Вследствие выполнения предобработки сырья в установки электротермической обработки в потоке она ускоряется в 10-20 раз 20 (сокращается время обработки от 3 часов до
5-10 мин), повышается содержание сахаров на 20-50, вследствие стимуляции повышается скорость биосинтеза в 2-2,5 рауа и его эффективность в 2 раза. Электроплазмолиз и термолиз повышают эффективность использования белка дрожжей на 50 — 70, Суммарный эффект воздействия приводит к повышению производительности установки в 1,5-2 раза и качества получаемого углеводно-белкового корма в 2...3 раза.
Формула изобретения
Электробиотехнологическая установка для получения углеводно-белкового корма, включающая последовательно соединенные дробилку; транспортер-смеситель, смешивающий агрегат, соединенный с насосом с ферментерами, и подключенный к последним и насосу компрессор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности, качества корма и снижения энергозатрат, она снабжена размещенным междутранспортером-смесителем и смешивающим агрегатом устройством для электротермической обработки сырья, и подключенным к ферментерам электростимулятором-стерилизатором корма.