Электрохимический способ алюминированияметаллов
Иллюстрации
Реферат
l78257
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21. IX.1964 (№ 922219/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 08.I.1966. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 26.П.1966
Кл. 48а, 5 - -
МПК С 23b
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.793.52:669 718
:621.357.77 (088.8) ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ АЛ1ОМИИИРОВАНИЯ
МЕТАЛЛОВ
Предмет изобретения
Известен способ электрохимического алюминирования металлов из расплавов на основе хлористого алюминия и хлористого натрия.
Однако с помощью известных способов невозможно получить качественные покрытия при плотности тока более 0,5 а/дл - .
Предлагается способ, по которому благодаря присутствию в электролите ионов других металлов, введенных путем вспомогательных анодов (свинцовых, оловянных, железных и марганцевых), можно систематически пополнять состав ванны как ионами алюминия, так и ионами свинца, олова, хкелеза и марганца, оказывающими положительное влияние на кристаллизацию алюминия на покрываемой поверхности.
Создание над зеркалом электролита защитной инертной атмосферы (азот, аргон) устраняет взрывоопасность восстановительной атмосферы данного процесса, повышает стабильность работы электролита, положительно влияет на качество получаемых покрытий.
Покрытия, полученные по данному способу, отличаются внешним качеством, они беспористые, нехрупкие, мелкокристаллические, толщиной до 25 лис, обладают хорошим сцеплением с основой, минимальным промежуточным слоем интерметаллоидов и хорошей гибкостью.
Электрохимический процесс алюминирования металлов ведут при Д = 3 — 5 а!длте и
150 — 200 С с одновременным использованием двух видов анодов (основных и вспомогательных), с дифференцированным подводом тока к ним.
Основной анод — алюминиевый; вспомогательные аноды — свинец, олово, железо и марганец.
10 Электролиз ведут из солевого расплава хлористого алюминия и хлористого натрия с отношением 2: 1.
Технологическая схема электрохимического алюминирования включает в себя электрохи15 мическое обезжиривание (катодное) с последующим анодным травлением. Далее изделие промывают водой, сушат и загружают в ванну с расплавленным электролитом; после окончания процесса опять промывают и су20 шат. В результате получают серебристо-матовое, мелкокристаллическое, беспористое покрытие толщиной до 25 л к, отличающееся достаточной прочностью и хорошим сцеплением с основ о й.
1. Электрохимический способ алюминирования металлов из расплавов на основе хлори30 стого алюминия и хлористого натрия, отли178257
Составитель Измайлова
Редактор Т. В. Данилова Техред Т. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. Е. Марисич
Заказ 222/12 Тираж 1450 Формат бум. 60X90 /s Объем 0,1 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр, Сапунова, 2 чающийся тем, что, с целью получения качественных покрытий и повышения стабильности работы электролита, процесс ведут в присутствии в электролите ионов других металлов (например, свинца, олова, железа и марганца), введенных путем вспомогательных анодов, с дифференцированным подводом тока к
HHM и с созданием защитной инертной атмосферы над зеркалом электролита.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
5 процесс ведут при Д» = 3 — 5 а/дм- и 150—
200 С.