Способ разделения материалов по крупности и ленточный грохот для его осуществления

Способ разделения материалов по крупности и ленточный грохот для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при тонком грохочении, а также для очистки пульпы от механических примесей. Сущность изобретения: в способе разделения материалов по крупности, включающем натяжение одной из ветвей бесконечной просеивающей поверхности, подачу на просеивающую поверхность грохотимого материала, разделение его по крупности и разгрузку готовых продуктов, натяжение просеивающей поверхности осуществляют в нерабочей зоне, при этом усилие натяжения находится в пределах Р

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕCKYiX

РЕСПУБЛИК

1782676 А1 (51)5 В 07 В 1/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4872138/03 (22) 08.10.90 (46) 23.12.92, Бюл. ¹ 47 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) Ю.Г.Бам, А.Ф.Калиниченко, Н.И.Сокур и

Б, Ю. Кудряшов (56) Авторское свидетельство СССР № 1488023, кл. В 07 В 1/10, 1987. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

ПО КРУПНОСТИ И ЛЕНТОЧНЫЙ ГРОХОТ

ДЛЯ EГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: при тонком грохочении, а также для очистки пульпы от механических примесей. Сущность изобретения; в способе разделения материалов по крупности, включающем натяжение одной из ветвей бесконечной просеивающей поверхности, подачу на просеивающую поверхность гроИзобретение относится к разделению материалов по крупности и может быть использовано при тонком грохочении материалов и для очистки пульпы от механических примесей.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности разделения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разделения материалов по круп-. ности, включающем натяжение одной из хотимого материала, разделение его по крупности и разгрузку готовых продуктов, натяжение просеивающей поверхности осуществляют в нерабочей зоне, при этом усилие натяжения находится в пределах P =

=(0,05 — 0,15)f, где P — усилие натяжения, f— жесткость просеивающей поверхности. Для этого в грохоте с просеивающей поверхностью в виде бесконечной ленты 4 загрузочное приспоеобление 9 расположено над приводным барабаном 2; а натяжной барабан 3 снабжен тормозным устройством 6, Щелевидные отверстия расположены поперек ленты 4. При контакте тормозного устройства 6 с натяжным барабаном, 3 холостая ветвь бесконечной ленты 4 растягивается, и застрявшие в отверстиях частицы грохотимого материала подают в сборник 11 надрешетного продукта. 2 с.п.флы, 4 ил. ветвей бесконечной просеивающей поверхности, подачу на просейвающую поверхность грохотимого материала, разделение его по крупности и разгрузку готовых продуктов, натяжение нижней ветви бесконечной просеивающей поверхности осуществляют с усилием натяжения, равным

P (0,05+ 0,15)f, где P — усилие натяжения просеивающей поверхности, кг;

f — жесткость просеивающей поверхности, кг.

1782676

Ленточный грохот, включающий загрузочное приспособление, бесконечную просеивающую поверхность, внутри которой размещены приводной и натяжной барабаны, снабжен тормозным устройством, уста- 5 новленным внутри бесконечного ситового полотна с возможностью контакта тормозной колодки с натяжным барабаном, при этом загрузочное приспособление расположено йад приводным барабаном. 10

Количественные показатели повышения производительности ленточного грохота в зависимости от усилия натяжения ленты приведены в таблице и на фиг. 1.

Исследования проводились на ленточ- 15 ном грохоте с просеивающей поверхности с отверстиями 1,5х5 мм, при модуле упругости Е = 80 кг/см, площадй пбперечного сечения Р1=4,0см (кривая 1 фиг, 1), Fz=5,5 см (кривая II), Рз = 7,5 см (III) жесткости 20 ленты f) = 320 кг; fz = 440 кг; fg = 600 кг.

Усилие натяжения нерабочей ветви просеивающей поверхности изменялось от

8 до 130 кг.

Результаты исследований показали, что 25 усилия натяжений просеивающей поверхности менее 0,05f не обеспечйвают эффективной очистки отверстий и, следовательно, не дают повышения пройэводительности... грохота. При усилиях натяжения более 0,15f 30 повышение производительности не наблюдается, т.к. отверстия просеивающей поверхности практически"полйостью очистились и следовательно дальнейшее-"увеличение усилий ведет только к увеличению знергети- 35 ческих затрат и аварийным остановкам грохота из-за разрыва просеивающей поверхности.

Как видно из результатов исследований, эта закономерность характера для про- 40 сеивающих поверхностей различной жесткости и различного живого сечения.

Способ реализуется на ленточном грохоте, изображенном на фиг. 2, 3, 4.

На фиг. 2 изображен грохот, продоль- 45 ный разрез; на фиг. 3- то же, вид сверху; на фиг, 4 — вид I на фиг. 3., Ленточный грохот включает раму 1, и риводной 2 и йатяжйой 3 барабан@,""между" которыми йатянуга йросейвающая поверх- 50 ность в виде замкнутой эластичной (резиновой, полиуретановой) ленты 4 с отверстиями

5 щелевидной формы,"расположенными поперек Л е нты. "

Питатель 9 расположен над йриводным 55 барабаном"2, натяжной барабан 3 снабжен тормозным устройством, вййолненйым в " виде винта 6, "закрепленйого""с "помощью гайки 7 на раме 1, на котором Закреплейа тормозная колодка 8. Ленточный грохоттакже включает питатель 9, приемный лотки 10, 11 подрешетного и надрешетного продуктов.

При взаимодействии винта 6 с тормозной колодкой 8, последняя прижимается к натяжному барабану 3 и тормозит его, благодаря чему увеличивается крутящий момент на приводном барабане 2. Это обеспечивает натяжение нижней нерабочей ветви ленты 4 с заданным усилием, а именно (0,05-0,15)f, где 1 — жесткость просеивающей поверхности.

Величйна усилия определяется динамометром, закрепленным на приводном барабане 2 (не показан).

Для изменения величины усилия достаточно зажать или ослабить винт 6 и тем самым увеличивается или уменьшается величина силы торможения натяжного барабана и, соответственно, изменяется величина усилия натяжения нерабочей ветви.

Таким образом, при вращении барабана 2, 3 нижняя (нерабочая) ветвь ленты 4 натягивается, благодаря чему увеличивается размер отверстий 5, верхняя (рабочая) ветвь ленты 4 провисает, размер отверстий

5 остается номинальным, Исходный материал из питателя подается на верхнюю, ослабленную ветвь ленты, вызывая ее колебания, что повышает эффективность грохочения, Мелкий материал проходит через отверстия 5,. имеющие номинальный размер на верхней, ослабленной ветви лентйи попадает в лоток 10. Крупный материал остается на поверхности ленты и транспортируется в лоток 11. Зерна, размеры которых близки к номинальному размеру отверстий, ("трудные зерна" ) застревают в них и движутся вместе с лентой

4. Пройдя натяжной барабан, лента растягивается, при этом увеличивается ширина щелевидного отверстия, застрявшие зерна освобождаются и под действием силы тяжести подают в лоток 11.

Исходный материал из питателя 9 крупностью 4 — 0 мм и поступал на просеивающую поверхнос-ть в виде замкнутой резиновой ленты 4 с размером щелей 5, составляющим 1;5х5 мм, Усилие натяжения нерабочей ветви составляло 32 кг. Мерзкий материал (подрешетный) крупностью 1,5 — 0 мм проходил через щели 5 верхней ветви и поступал в лоток 10, Крупный материал (надрешетный) крупностью 4-1,5 мм оставался на поверхности ленты 4 и транспортировался в лоток 11. Зерна размером 1,4 — 1,6 застревали в щелях 5 и двигались с лентой 4.

Пройдя натяжной барабан 3, лента 4 растя1782676 5

0,6

ОЛ

0.3

0.1

0,05

О 35

0,2 гивалась, размер щелей 5 увеличивался и застрявшие зерна попадали в лоток 11, Предложенные способ и ленточный грохот по сравнению с известными обеспечивают перемешивание материала на рабочей ветви просеивающей поверхности и безотказную очистку отверстий просеивающей поверхности в нерабочей зоне, благодаря чему повышаются производительность и эффективность грохочения.

Формула изобретения

1. Способ разделения материалов по крупности, включающей натяжение одной из ветвей бесконечной просеивающей поверхности, подачу на просеивающую поверхность грохотимого материала, разделение его по крупности и разгрузку готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса разделения, осуществляют натяжение нижней ветви бесконечной просеивающей поверхности с усилием натяжения

5 P = (0,05-0,15)f, f — жесткость просеивающей поверхности, кг.

2. Ленточный грохот для разделения материалов по крупности, включающей загру10 з очное приспособление, бесконечную просеивающую поверхность, внутри которой размещены приводной и натяжной барабаны, о тл и ч а ю щи и с я тем, что грохот снабжен тормозным устройством, установ15 ленным внутри бесконечного ситового полотна с воэможностью контакта тормозной колодки с натяжным барабаном, при этом загрузочное приспособление расположено над приводным барабаном. лл

1782676

Составитель Р.Сапсай

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор Г.Бельская

Заказ 4475 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101