Способ изготовления пакетов магнитопроводов из пластин

Способ изготовления пакетов магнитопроводов из пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в листовой штамповке при изготовлении деталей электрических машин. Сущность изобретения: сначала получают первую пластину 1 пакета магнитопровода с пазами 6, на периферии. Затем получают вторую пластину 7 пакета магнитопровода с язычками 8. Пластину 7 устанавливают на пластину 1 и вводят язычки в пазы 6. Остальные пластины получают и собирают аналогично пластине 7 до получения пакета требуемой величины. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4855289/27 (22) 25,07,90 (46) 23;12.92. Бюл. t+ 47 (71) Специальное проектно-конструкторское и,,технологическое бюро реле и автоматики; и.. Киевское производственное обьединение реле и автоматики (72) В.В.Задрановский, В.Я.Брун, Б. И.Седлов-, ский, В.Х.Мельник, Я.Э.Виледник и Н.M.Рощин (56) Патент США 1Ф 4586236, «л. Н 02 К 15/02, 1984.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления пакетов,магнитопроводов из пластин, используемых, например, для якорей микроэлектродвигателей.

Известен способ изготовления и соединения листовых деталей, заключающийся в том, что в пластине сердечника магнитопровода равномерно образуют чередующиеся выемки и формируемые участки, связь между смежными пластинами осуществляется за счет поперечного сцепления выемки и формируемого участка.

Недостатком способа является то, что, во-первых, данный способ предназначен только для пакетов, имеющих ось вращения, а во-вторых, выемки, образуемые на пластинах пакета в соответствии с данным способом, в набранном пакете при создании магнитного поля пакета увеличивают сопро»ЫХ«1782689 Al (ss)s В 21 0 28/22, Н 02 К 15/02

2. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ

МАГНИТОПРОВОДОВ ИЗ ПЛАСТИН (57) Использование: в листовой штамповке при изготовлении деталей электрических машин. Сущность изобретения: сначала получают первую пластину 1 пакета магнитопровода с пазами 6, йа периферии, Затем получают вторую пластину 7 пакета магнитопровода с язычками 8. Пластину 7 устанавливают на пластину 1 и вводят язычки в пазы 6. Остальные пластины получают и собирают аналогично пластине 7 до получения пакета требуемой величины, 5 ил. тивление магнитному потоку, что ухудшает характеристики пакета магнитопровода.

Известен также способ соединения пластин магнитопроводов в пакет при помощи соединительных. элементов, представляющих собой идентичные по форме, в каждой пластине подрезанные и отогнутые вниз в виде дугообразной поперечины, лепестки.

В соответствии с данным способом вначале прочеканивают лепесток, затем надрезают с одновременным его отгибом на расстояние, равное или меньшее толщине пластины, вырубают пластину по контуру и осуществляют соединение пластин в пакет, Лепестки зацепляются с соответствующими просечками. полученными в результате отгиба таких же лепестков на предыдущей пластине, и образуют механическое соединение смежных пластин в пакет. Для разделения смежных пакетов в базовой пластине

1782689 дугообразную поперечину полностью просекают, образуя скрытый паз.

Недостатком данного способа является то, что соединение смежных пластин в пакете осуществляется после вырубки путем 5 размещения с натягом предварительно отогнутого при надреэке лепестка в идентичном по форме пазу. При этом может произойти либо разгиб лепестка и уменьшение площади контакта сопрягаемых повер- 10 хностей лепестка и паза, либо недосыл последующей пластины пакета к предыдущей, приводящей к недостаточно плотному прилеганию соединяемых смежных пласт.ин. 15

При вырубке и пакетировании пластин толщиной 0,5 мм и выше, зазор вырубки превосходит необходимые величины натяга, в процессе соединения пластин возможна пластическая деформация лепестка и 20 паза, Расположение отверстий на соединяемых пластинах приводит при создании в пакете магнитного потока к возникновению участков с перенасыщением в зонах отвер- 25 стий и увеличению сопротивления магнитному потоку в пакете.

Все вышеперечисленное существенно снижает надежность соединения пластин в пакете и ухудшает магнитные свойства па- 30 кета и в целом изделия, в котором магнитопровод находит свое применение.

Целью изобретения является повышение качества пакета магнитопровода, 35 преимущественно, якоря микроэлектродвигателя за счет повышения надежности соединения пластин и улучшения магнитных свойств пакета.

С этой целью в способе изготовления 40 пакетов магнитопроводов из пластин, при котором последовательно образуют пазы трапецеидальной формы в листовом материале и вырубают первую пластину, затем в листовом материале надрезают язычки, 45 каждый из которых соответствует по форме пазу, отгибают каждый язычок по линии, лежащей у одного из оснований трапеции, вырубают вторую пластину, устанавливают одну пластину на другой, размещают каж- 50 дый язычок в соответствующем пазу и далее получают пластины путем, аналогичным с получением второй пластины, и собирают пластины до получения пакета требуемой величины, каждый паз и язычок размещают 55 на периферии пластины, другое основание трапеции совмещают с частью наружного контура пластины, а язычок отгибают после установки каждой следующей пластины на предыдущей, На фиг. 1 изображено соединение друг с другом с помощью соединительных элементов пластин; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — изображен раскрой ленточного материала с указанием позиций операций I Vl (количество позиций определяется количеством операций, необходимых для изготовления той или ной детали); на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2 (изготовление пакета из пластин толщиной до 0,5 мм); на фиг. 5 — вид по стрелке Б на фиг. 2 (изготовление пакета иэ пластин толщиной свыше 0,5 до 1 мм).

Способ, например, изготовления пакета роторных пластин реализуется следующим образом .

На поэ.! (см. фиг. 3) в ленточном материале 2 вырубают межполюсное пространство 3 роторной пластины. На поз.11 осуществляют пробивку технологических отверстий 4, располагая их по контуру вырубаемой пластины таким образом, что часть контура каждого технологического отверстия 4 является одним из оснований трапеции (язычка) во всех пластинах, кроме первой, разделительной. Далее на позЛИ производят чеканку лист 5 под соединительные пластины.

На поз.lV для первой разделительной пластины 1 осуществляют пробивку пазов 6 трапецеидальной формы, а для второй 7(см. фиг. 1) и последующих пластин пакета надрезают язычки 8 также трапецеидальной формы. Поэ. V является технологической позицией, на ней осуществляют пробивку центрального отверстия 9 роторной пластины.

На поз.VI вырубают контур 10 пластины, укладывают в устройство для накопления пластин (на чертежах не показано) вначале разделительную пластину 1, затем на нее пластину 7 и следующие пластины пакета, отгибают язычки 8 с одновременным вводом их в пазы 6 до заклинивания, соединяя таким образом смежные пластины до получения пакета требуемой высоты.

Формула изобретения

Способ изготовления пакетов магнитопроводов из пластин при котором последовательно образуют пазы трапецеидальной формы в листовом материале и вырубают первую пластину, затем в листовом материале надрезают язычки, каждый иэ которых соответствует по форме пазу, отгибают каждый язычок по линии, лежащей у одного из оснований трапеции, вырубают вторую пластину, устанавливают одну пластину на другой, размещают каждый язычок в соответствующем пазу и далее получают пластины, путем, аналогичным с получением второй пластины, и собирают пластины до

1782689

ВиВ А г.1

gv) /У получения пакета требуемой величины, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества пакета магнитопровода, преимущественно якоря микроэлектродвигателя, эа счет повышения надежности соединения пластин и улучшения магнитных свойств пакета, каждый паз и язычок размещают на периферии пластины, другое основание трапеции совмещают с частью наружного контура пластины, а

5 язычок отгибают после установки каждой следующей пластины на предыдущей.

1782689

Составитель В.Задрановский

Техред M,Moðãåíòàë Корректор Н.Бучок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4475 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5