Способ измельчения длинноволокнистых растительных остатков

Способ измельчения длинноволокнистых растительных остатков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: способ измельчения длинноволокнистого растительного материала заключается в том, что при подаче материала, преимущественно древесного, осуществляют формирование фракционного составе режущими элементами 5, 6 соответственно поперечного и продольного резания. Зону поперечного резания фиксируют продольным разрезанием древесного материала режущими элементами 6 продольного резания в виде дисковых пил 2 ил

СОК>3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИК (5t)5 В 27 1 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901488/15 (22) 09,01.91 (46) 23.12.92. Бюл. ¹ 47 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности (72) В,Н.Березин, Н.У.Касанов и С.К.Горяев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1395172, кл. А 01 С 7/02, 1986. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛИННОВОЛОКНИСТЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ (57) Использование: в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к технологическим процессам для переработки длинноволокнистых растительных остатков, преимущественно древесных.

Цель изобретения — повышение качества фракционного состава измельчаемого древесного материала.

На фиг. 1 — показана общая принципиальная схема рубильной машины барабанного типа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, Устройство для измельчения длинново- локнистых растительных материалов в виде остатков древесины содержит подающий транспортер 1 с верхним прижимным вальцом 2, ножевой барабан 3 с контрножом 4.

Ножевой барабан 3 имеет режущие элементы 5 поперечного резания и установленные в направлении оси вращения барабана режущие элементы продольного резания 6 в

Ъ виде дисковых пил, Каждая дисковая пила

6 конструктивно может быть выполнена в виде сопряженных между собой по плоскости резания сегментных режущих элемен-тов (на фиг. не показано). Диаметр резания,!Ж„„1782747 А1 изобретения; способ измельчения длинновогокнистого растительного материала заключается в том, что при Подаче материала, преимущественно древесного, осуществляют формирование фракционного состава режущими элементами 5, 6 соответственно поперечного и продольного резания. Зону поперечного резания фиксируют продольным разрезанием древесного материала режущими элементами 6 продольного резания в виде дисковых пил. 2 ил. каждой дисковой пилы больше соответствующего диаметра резания ножевого барабана. Контрнож 4 имеет прорези 7 для прохода дисковых пил. Привод барабана и других узлов устройства осуществляется известным образом, Направления вращения показаны на фиг. 1 стрелками. Устройство может быть также оснащено загрузочным манипулятором (на фиг. не показан).

Технологический процесс по иэмельчению длинноволокнистых растительных ос. татков заключается в том, что измельченный материал загружается на подающий транспортер 1 с помощью манипулятора, который захватывает из кучи пачку материала.

Транспортер 1 и прижимной валец 2 перемещает пачку материала к зоне резания.

Верхний валец 2 выполняет также функцию обжима измельчаемого материала с целью увеличения производительности и качества измельчения.

Обжатый материал подается в зону резания, где он перереэается дйсковыми пилами 4, фиксируя зону для поперечного измельчения. а затем идет поперечно» перерезание материала режущими элемента1782747

Составитель В. Березин

Редактор Г. Мельникова Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 4478 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 ми 5. Растительные остатки. расположенные параллельно направлению подачи, измельчаются поперечными режущими элементами 5. Остатки. расположен н ые перпендикулярно или под углом направлению подачи, перерезаются сначала дисковыми пилами 4, а затем поперечными режущими элементами 5. Дисковые пилы 4 не оказывают ударных воздействий на материал и не переориентируют его. Боковые плоскости дисковых пил создают фиксированную зонудля поперечного измельчения, Процесс удаления измельченной щепы аналогичен известным способам, Данный технологический процесс позволит также снизить усилия резания, поскольку дисковые пилы будут выполнять функцию подрезания и облегчают усилия скалывания поперечным ножам 5 для крупных растительных остатков.

Формула изобретения

5 Способ измельчения длинноволокнистых растительных остатков, включающий подачу их в зону измельчения посредством режущих элементов поперечного и продольного резания, формирование фракционного

10 состава измельчаемого материала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества фракционного состава измельчаемого древесного материала, зону поперечного резания растительных остатков к

15 режущим элементам фиксируют продольным разрезанием их посредством дисковых пил,