Способ изготовления древесно-композиционного строительного материала

Способ изготовления древесно-композиционного строительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность, переработка отходов от леса пиления и деревообработки. Сущность изобретения: в смеситель подают стружку влажность до 30%, смешивают с магнезиальным вяжущим Смесь засыпают в пресс-форму, загружают ее в гидравлический пресс, где подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м . Затем смесь нагревают до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производят окончательное плоское горячее прессование пресс-массы при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин. 1 табл. (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)3 В 27 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1), )

1 (21) 4861887/15 (22) 21.08,90, (46) 23,12,92.Бюл.N 47 (71) Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) Г,Л.Таращанский, Г.П.Золотов и Н.И.Кабаев (56) М.В.Бирюков. Производство прессованного конструкционного бруса. Экспресс-информация "Механическая обработка древесины", Отечественный производственный опыт, М.: ВНИПИЭИлеспром, N 5, с.2-13, Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке отходов от лесопиления и деревообработки.

Целью изобретения является сокращение цикла прессования улучшение физикомеханических показателей материала и обеспечение изготовления материала различной толщины.

Способ осуществляют следующим образом.

Древесно-композиционную смесь укладывают в пресс-форму, которая является матрицей. Масса смеси должна быть принята с учетом требуемой плотности. Затем пресс-форму устанавливаюг в гидравлический пресс горячего плоского прессования, где производ.п предварительную подпрессовку смеси при помощи пуансона (верхней

„„!Ж„„1782751 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, переработка отходов от леса пиления и деревообработки. Сущность изобретения: в смеситель подают стружку влажность до 307,, смешивают с магнеэиальным вяжущим. Смесь засыпают в пресс-форму, загружают ее в гидравлический пресс, где подпрессовывают при давлении 0 1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м, Затем смесь нагревают до температуры 95-105 С путем продувки ее паром в те-. чение 10-20 с. После прогрева производят окончательное плоское горячее прессование пресс-массы при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин. 1 табл. плиты пресса) до плотности 300-400 кГ/м при давлении 0,1-0,2 МПа, затем прогревают смесь до температуры 95-105 С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производят окончательное плоское орячее прессование пресс-массы с давлением 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.

Пример 1. В смеситель подают стружку влажностью 20), смешивают с магнезиэльным вяжущим, затем засыпают смесь в пресс-форму, загружают пресс-форму в гидравлический пресс, где подпрессовывают .давлением 0,1 МПа до плотности 300 кг/M

Прогрев осуществляют вдуванием пара в пресс-массу в течение 10 с до температуры

95"С и производят горячее плоское пре-.сование при давлении 1,0 МПа в течение 1" мин.

1782751

Физико-механические свойства материала е

Составитель Г.Тарашанский

Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Редактор Г.Бельская

Заказ 4479 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример 2. В смеситель подают древесную стружку влажностью 25%, смешивают с магнезиальным вяжущим, подпрессовывают давлением 0,15 МПа до плотности

350 кгlмз, прогревают паром в течение 15 с до температуры 100 С и производят горячее плоское прессование при давлении 1,2 МПа в течение 11 мин, Пример 3, В смеситель подают древесную стружку влажностью 30%, смешивают с магнезиальным вяжущим, подпрессовывают давлением 0,2 до плотности 400 кг!м, прогревают паром в течение 20 с до температуры 105 C и производят плоское

ropwee прессование давлением 1,4 МПа в течение 12 мин.

Физико-механические свойства превесно-композиционного материала на магнезиальном вяжущем представлены в таблице.

Способ плоского горячего прессования древесно-композиционного материала на магнезиальном вяжущем с интенсификацией процесса прессования путем продувки пресс-пакета паром (конвективный нагрев) позволяет увеличить скорость прогрева в 1520 раз, что дает возможность сократить цикл прессования, а также возможность получения материала больших толщин, что при обычном контактном нагреве требует значительного времени для термообработ. ки пресс-массы.

Кроме того, изобретение позволяет. использовать древесную стружку с влажностью до 30% что дает возможность по сравнению с аналогом исключить из технологии операцию сушки древесины и дорогостоящее оборудование для этой цели — сушилки, Изготавливаемый таким образом дре- . весно-композиционный материал имеет бо5 лее качественные показатели, так предел прочности на изгиб равен 3,0-3,5 МПа, плот-, ность материала составляет 600-800 кг/м, коэффициент теплопроводности снижается в 2 раза по сравнению с материалом экстру10 зионного прессования и составляет 0,140,15 Вт/м С. что позволяет использовать его в качестве конструкционного теплоизоляционного стенового материала при жилищномм строительстве.

15 Снижение плотности материала по изобретению в сравнении с зкструзионным способом при одинаковом функциональном назначении изделий позволяет уменьшить расход исходных компонентов (древесной

20 стружки, магнезита, бишофита) на 40-50%.

Формула изобретения

Способ изготовления древесно-композиционного строительного материала, включающий смешивание древесной струж25 ки с магнезиальным вяжущим, нагрев и прессование, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла прессования, улучшения физико-механических показателей материала и обеспечения изготовления

30 материала различной толщины, пресс-массу иэ смеси древесной стружки влажностью до 30% с вяжущим подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 Mfla до плотности 300-400 кг/rue, нагрев производят путем подачи ïà35 ра в пресс-массу в течение 10-20 с до 95105 С, а прессование осуществляют в плоском прессе при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.