Пресс для формования изделий из пластичных волокнисто- вяжущих смесей

Пресс для формования изделий из пластичных волокнисто- вяжущих смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство изделий из пластичных волокнисто-вяжущих смесей. Сущность изобретения:, пресс содержит корпус с зонами загруйи и формирования и два шнека с одинаковым шагом лопастей. Шнеки расположёны в корпусе с возможностью постоянного контакта торцовых поверхностей лопастей. Соотношение диаметров вала каждого шнека в загрузочной зоне и зоне формования равно 0,8-0,91,1 табл. 4 ил.

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, Ы,, 1782758г Al

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ С(.СР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (й)з В 28 В 3/22

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1::.;;.: .-::,.:, ..:, ... .:,::„ .:,:. 2 (21) 4849604/33 ..::,;, : (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (22) 12.06,90 : .:. ";:,;- ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ ВОЛОКНИСТО-ВЯЖУ" (46) 23,12,92.Бюл.¹ 47 . ".:.. . ЩИХ СМЕСЕЙ (71) Всесоюзный научно-исследовательский" (57) Использование: производство изделий и проектный институт промышлейности ас - из пластичных волокнисто-вяжущих смесей. бестоцементных изделий ". - .: . Сущность изобретения:,пресс содефжиут

- (72) А.Н.Литвинов; Г.А, Пугачев, В;М. Дри- : корпус с зонами"загрулзэзкии формирования и " бинский и И.З.Волчек - " . . -:::. два шнека с одинаковым шагом лопастей. (56) Малиновский Г,Н., Шукуров 3.Д, Совер- Шнеки расположуены в корпусе c âîçìîæíîшенствование эксттрудероь для пластиче- стью постоянного контакта торцовых поверхского формования, Строительные и ностей лопастей, Соогтйоишение диаметров дорожные машины ¹,6; 1987г. с.17-19. . вала каждоrd шнека"в загрузочной зоне и зоне флормования равно 0,8-0,91, 1 табл. 4 ил. г

t. k -ту Ьи. г

Изобретение относится к конструкции последних, in как-слеДСтвие, к угхудшейитю прессов, предназначенныхдля формования, . пластических свойств массы. В результате " = пластичных волокнисто- вяжущих масс;::,. :- ::. -..:. : ..из-за свйнужденйых остановок, необходиИзобретенйе может бь ть использовано " . мтых для охлаждения массы; снижается про-: для формованйя пластичных масс; стодержса- ::: изводительность шнекговых прессов, щих волокна асбеста, а также волокна ба- -::::-очередь, это приводит:к"увг елйхченсиюх рэсхоэальтовой, минеральной, стеклянной ваты, да пластификаторов. Наиболее близким тех- О ъ волластомйтаидр,а в"качестве пластифика- : ническим решением K" ïðåäëàãàåìîìó р торов высоксполимерные соединения (ме- :..— является пресс с двумя шнекамй, лопасти тилцеллтолоза, полизтилеиоксид и др.).:.::.;:::::" которых входят в зацепяеихие друг с другом.

- Известны одношнековые пресса. ис-.— " ",:: Однако, укаэанная конструкция двухпольэуемые для формования йэделий: иэ " .-"шнекговых прессов, хотя и- имеет несколькхог - ОР пластичных волокнистовяжущих масс.", ::;:. ., повышенный КПД, тем не менее не предотНедостатком таких прессов лри форме .-: ".:, еращает разогрев формуемов массы из-зя вании пластичных масс является эначитехль.- .... частичного воздвртаутак последней, а также ный возврат массы из зоны уплотнения- в : вследствие уменьшения межлопастного зону шнеков, что обусловливает их низкий:- прОСтрайства.- чтот приводит к увеличению

КПД (20-25+, а также значительный разо- -". .:поверхности тренйя. грев массы в результате ее трения 6 шнеки :: : Целью изобретения является увгеличевнутреннюю i оверхность корпуса преСса. ние производительнос?и йресса и уменьше.Разогревание формуемой массы. с6дегржа- " ние расхода пластификатора за счет щей органические пластификаторы, приво-. снижения температуры разогрева формуе, дит к коаг ляции (желатинизации) мой массы, 1782758

Укаэанная цель достигается тем, что в Корпус пресса 1 переходит в переходную прессе для формования изделий из пласти- головку 12. ческих масс, включающей корпус с двумя Пресс работает следующим образом, шнеками, имеющими одинаковый шаг лопа- .Пластичная масса влажностью 23%, состей, торцовые поверхности лопастей со- 5 стоящая, например, из 15% асбеста марки прикасаются, а отношения диаметра П-5-50, 85% цемента марки "400" и пластиступицы шйеков в загрузочной 30He(dcr ) к " фикатора —.метилцеллюлозы в количестве . диаметру ступицы в зоне формования (dcT ) 0,75% к массе асбеста и цемента поступает находятся в пределах 0,8 -0,91. Это гаран- в загрузочную зону-2 корпуса 1. С помощью тирует полную запитку зоны формования, 10 шнеков 4 и 5 из зоны загрузки 2 масса прообеспечивая тем самйм равномерйуЮ"под- . "двигается" в зону формования 3, где ачу ее шнеками в переходную головку и да- dc /dcT =0,85, при этом торцовые поверхлее в мундштук. В указанйом интервале ности 10 и 11 лойастей 8 и 9 катятся друг:от соотношений обеспечивается оптимальная другу, что обеспечивает значительное плотность формуемой массы. За пределами 15 уменьшение:возврата массы и поверхности этого соотношения в сторону его уменьше- трения, что в свою очередь резко влияет на ния наблюдается переуплотнейие массы; и .снижение температуры разогрева массы в как следствие, ее повышенный разогрев; . прессе, а это позволяет снизить расход плачто приводит к перерасходу пластификато- . стификатора при более высокой производира и к снижению производительности, при 20 тельности пресса, В результате масса при увеличении этого соотношения имеет место " выходе из пресса имеет также пониженную недоуплотнение массы, что приводиТ к сни- температуру; что представлено в таблице; жению производительности йресса и Сказы- . Производственные испытания предла- . вается на ухудшении прочностных гаемого двухшнекового пресса flo сравнепоказателей готовых изделий.:-: " 25 нию с прототипом показали, что

Анализ научно-технической и патент-.. " коэффйциент полезного действия достигает . ной информации в данной и смежных обла- 45-60%, ripîèýâîäèòåëüêîñòü возрастает на стях техники не выявил" технических 25-50%, разогрев. массы при формовании. решений с признаками и свойствами, отли- снижается на 10-20%, а расход пластификачающими предлагаемое технийеское реше- 30 тора сокращается на 20-25%. ние от прототипа, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "суще- . Ф î р м у л а и з о б р е т е н и я . ственные отличия", . . Пресс для формования изделий из плаНа фиг.1,2 иэобра>кен 2-х шнековый стичных волокнисто-вяжущих смесей, сопресс, общий вид; на фиг,3, 4 — конструкция 35 держащий корпус с зонами загрузки и шнеков., формования и два шнека с одинаковым ша-.

Пресс состоит из следующих основных гам лопастей, отл и ч а ю щи йс я тем, что . частей: корпуса 1 с зоной загрузки 2 и зоной с целью увеличения производительности и формования 3, где расположены два шнека уменьшения расхода пластификатора за ..

: — правый 4 и левый 5, имеющие ступицу 6 с 40 счет сокращения поверхности трения и воздиаметром в зоне загрузки dc> и ступицу 7 врата смеси, шнеки пресса расположены с с диаметром s зоне формования desô соот- возможностьюпостоянногоконтактаторцоветственно, а отношение dcò /dn =0,85. вых поверхностей лопастей, прй этом соот-.

Шнеки имеют одинаковый шаг h лопастей 8 ношение диаметров вала каждого шнека в и 9 с торцовь,ми поверхностями 10 и 11 45 загрузочной зоне и зоне формования равно (соответственно), которые соприкасаются. 0,8-0,91,, „., ФЪ..:;х ...;>.-, 7

Результаты сравнительных испытанйй:двухшнековых прессов разлйчных конструкций.

1782758

1782758

1. г .c ..

Составитель И.Корягин

Редактор Т.Орловская Техред M.Моргентал. Корректор М.Керецман

Заказ 4479 . .: Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раущская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101