Связующее для теплоизоляционных изделий

Связующее для теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: связующее для теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: жидкое стекло 82,8-86,1, бутэдиенстирольный латекс глубокой полимеризации с содержанием стирола 65% 11,6-13,8 и алкилсиликонат натрия 2,3-3,4. Все компоненты смешивают, вводят воду до плотности 1,06 г/см , связующее смешивают с минеральной ватой в соотношении 1:20. ид гидромассы формуют изделия, вакуумируют и термообрабатывают при 150-180°С. Характеристики: плотность 127-153 кг/м , прочность на сжатие при 10%-ной деформации 0,052-0,081 МПа, как 0,41-0,53. 2 табл. в fe

СОЮЗ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (э05 С 04 В 12/04, ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4871049 (22) 02.07.90- — .-(46) 23.,12.92. Ben. N 47 (71) Мйнский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) Н.Э.Стаховская, Б.К.Демидович, Н.П,Садченко, 3 . Н, Козич и С.И. 3райковская (56) Тобольский Г.©, и др . Минераловатные утеплители и их применение в условиях сурового климата. -Л.: 1981, с. 106, Чеботников В.H. Оптимальные составы композиционных силикатных связующих для минераловатных изделий. ВНИИЭСМ.

Сер. Промышленйость полимерных мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов, 1972, 1Ф 2.

Авторское свидетельство СССР

N. 1479443, кл. С 04 В 28/26, 1987.

Изобретение относится к области производства строительных материалов.и может быть использовано при получении связующето для изготовления минераловатных изделий.

Известны синтетические связующие на ,основе фенол-формальдегидных, карбамиднйх и поливинилацетатных смол, используемых в производстае.минеральватных плит.

Однако известные связующие токсичны и дефицитнн, а изделия, полученные с приме-нением"этих связующих, относятся к классу горючих и трудногорючих.

Известно связующее, включающее (в мае. $) растворимов стекло 18,2, латекс 35 и . воду 46.8. Известное связующее нетоксич. но, а лэтекс, введенный в его состав, снижает хрупкость изделий, полученные с А2, 1782956 А1

2 (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения; связующее для теплоизоляционных изделий содержит, мас. : жидкое стекло 82,8-86,1, бутэдиенстирольный латекс глубокой полимеризации с содержанием стиролэ 657, 11,6-13.8 и элкилсиликонат натрия 2,3-3,4. Все компоненты смешивают. вводят воду до плотно- сти 1,06 г/см, связующее смешивают с минеральной ватой в соотношении 1:20, из гидромассы формуют изделия, вакуумируют и термообрабатывают при 150-180 С. Характеристики: плотность 127-153 кгlм, прочность на сжатие при 10 -ной деформации 0,052-0,081 МПа, как 0,41-0,53. 2 табл. использованием известного связующего недостаточно прочны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является связующее. включающее (в мас,g) жидкое стекло 54,1-69,1 (глубокой полимеризации

25-35 с содержанием стирола 65$), этилсиликонат натрия 5-7, азотнокислый кальций

0,1-0,2 и тонкомоло1 ый ячеистый бетон 0,23,7.

Однако изделия, полученйые с применением известного связующего из гидромассы имеют повышенную плотность и небольшую прочность из-за повышенной: влажности иэделий; идущих на термообработку. Кроме того, сравнительно высокое содержание латекса в известном связующем приводит к удорожанию изделий.

1782956

2,3-3,4

Таблица 1 целью изобретения является повышение прочности. снижение плотности и стоимости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что связующее для теплоиэоляцион ности изде- 5 лий, включающее жидкое стекло, бутадиенстирольный латекс глубокой полимеризации с содержанием стирала 65;4 и алкилси.ликонат натрия содержит указанные компоненты следующем соотношении 10 (мас.ф); .

Жидкое стекло 82,8-86,1

Бутадиенстирольный . латекс 11.6 — 12.8, 15

Алкилсиликонат . натрия 2,3-3,4 . Пример осуществления изобретения.

Для приготовления связующего используют следующие материалы, стекло натрие- 20 вое жидкое по ГОСТ 13078-81, бутадиенстирольный латекс по ГОСТ

10564 — 85, органилсиликонаты (метил- и этилсиликонаты) натрия ГКЖ вЂ” 10 и ГКЖ вЂ” 11. по ТУ 602 — 696 — 76, воду по ГОСТ 23732 — 79 и 25 азотнокислый кальций по ГОСТ 4142 — 77.

Для получения минераловатных изделий применяют минеральную вату по ГОСТ

4640-84 r, Связующее готовят путем перемешива- 30 йия компонентов в пропеллерной мешалке с введением воды до плотности связующего

1,06 г/см в течение 5 мин, Гидромассу для минераловатных иэделий получают смешением минеральной ваты со связующим в 35 соотношении 1:20. Затем осуществляют формование, вакуумирование и термообработку полученных изделий при 150 — 180 С, В табл, 1 приведены составы описываемого и.известного связующих.

Примеры для обоснования оптимальности соотношения компонентов.

В табл, 2 приведены физико-механические показатели минераловатных изделий, полученных на известном и описываемом составах связующего, Из табл. 2 видно, что образцы, изготовленные на описываемом связующем, имеют лучшие физико-механические показатели при меньшей стоимости связующего.

Связующее может быть рекомендовано для изготовления минераловатных изделий, а также теплоизоляционных материалов на волокнистой основе.

Формула изобретения

Связующее для теплоизоляционных изделий, включающее жидкое стекло, бутадиенстирольный латекс глубокой . полимеризации с содержанием стирола.

65% и алкилсиликонат натрия, о т л.и ч à ющ е е с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения плотности и стоимости, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас, ф,:

Жидкое стекло 82,8-86.1

Указанный бутадиенстирольный латекс 11,6-13,8

Алкилсили канат натрия

1782956

Таблица 2. Составитель Т.Мельникова

Техред М.Моргентал . Корректор Т.Палий

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4488 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Рэушская наб.; 4/5