Состав для изготовления мелков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение может быть использовано в промышленности для изготовления мелков , применяемых для обмеловки текстильных материалов. Изббретение позволяет получать мелки, которые легко пишут, оставляя линии без царапин, пропусков, не крошатся . Эффект достигается за счет использования п составе на основе от 17,5 до 28,75 мас.% каолина и от 21 до 24 мас.% воды п качестве связующего от 0,25 до 0,5 мас.% карбоксимети/щеплюлозы и в качестве исполнителя от 50 до 58 мас.% отходов ф-зрфсргто о производства на основе оксидов кремния и алк ниния. 2 табл.
союз сОВетских социллисти !гских ! ГСГЫЛИК (e!)s С 09 1 13/00
ГОсудлРстВе1 нОе Гмте! пнО:ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтеь1т сссР) Оп И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4755251/05 (22) 01.11,89 (46) 23,12.92. Ьюл. !Ф 47 (71) Ташкентское научно-производственное обьединение "Легпром", Самаркандский фарфоровый занод (72) Н.ИЛлатонова, Х,А.Л«ба!«Ов, A.Ä,pàõèt
N 584025, кл. С 09 0 13/00, 1977. (54) COCTAB ДЛЛ ИЗГ От01ЗЛЕ1-!ИЛ MEflК08
Изобретение может быть использовано в промышленности для иэготовланил малков, применяемых для обмеловки текстильных материалов. !
1эвестен состав для изготовления мелка (РСТ БССР 471-73), вкл очающий мал, каолин, крахмал, парафин и краситель, Недостатком известного состава Является испольэОваниа B нем крахмала, который является пищевым продукгом.
Парафин, входящий в состав мелка, также является дефицитным сырьем, Наиболее близким по технической сугцности к эаявлЯамому изобретани о является состав для изготовления малка, вклю«чающий полиакриламид, каолин, наполнитвль и воду Щ;
Недостатком укаэанного мелка является то, ч".0 в егО состав входи1 фосфогипс, который быстро схватынастся и твердеет». В результата быстрой перекристаллизации фосфогипса повышаетсл механическая
Я2, 1782982А1
ЯГЯ % . CIA ° Ю Ъ e4 пМ "ЛГ йМФ МФФ ФйзФФВ5 МФъз - лФЙЙ Ю ala» (57) Изобретение мо.кет быть использонано промышленности для изготовления мел кон, применяемых Длл Обмаловки текстильных материалов. Изобретение позволяет получать мелки, которые летко пишут, оставляя линии баэ царапин; пропусков, не крошатся. Эффект достигается за счет использования в сОставе на Основе От 17,5 до 28,75 мас.% каолина и от 21 до 24 мас,,4 води и «ачестве связу ощего от 0,25 до 05 мас,% карбоксиметилцаллюлозы и в качества наполнителл от 50 до 58 мас.% отходов фаРфОРОНОГО ПРОНЗНОДСтна На ОСНОНЕ ОКСИдов кремния и ал«.ч иния. 2 табл. про ность мелка и ухуд1ца отся его пишущие ("
СНОЙСТНН, ! !аль изобретения — улучшение пишущих свойств и расширение сырьевой базы.
Укаэанная цель достигается тем, что соCt38 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОВ, ВКЛ!ОЧ9!ОЩИй связующее, каолин, наполниталь, и воду, в качестве наполниталя содержит отходы О фарфорового йроизнодства на основе окси- «Э дов кремния и алюминия, а в качесгве сня- «Q зующего кзрбоксиметилцелл олоэу (КМЦ) ("„ф при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Отходы фарфорового производства на основе оксидов кремния
i> алюминия 50,0-58,0
Каопин 17,5-28,75
КМЦ 0,25-0,5
В ода 21-24
Отходы фарфорового производства предстанля!От собой частично дегидриро I 182982
В табл.2 приведены конкретные составы для изготовления мелков и их физико-механические свойства.
0,25-0,5
2 1-24
Таблица 1
Таблица 2
Компоненты. показатели
Отходы фарфораоога проиааодстаа
Каолин
КМЦ
<тода
Фосфоп<пс
Лолиакрилаиид
Количество боя. 7
Фариа и внешний оид
Пишущие свойства блаха<ость. $
Ад<егия, $
Твердость по десятинной шкале
Пра <вость. кгlсс< кг
Тес ость а им
Составитель А, Литманович
Техред M.Маргентал Корректор M. Шароши
Редактор
Заказ 4490 Тираж Падйиснае
ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открьетиям при ГКНТ СССР
1.13035, Ь1асква, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ванный продукт(после термообработки при температуре до 800 С), обладающий небаЛЬШОЙ ПРОЧНОСТЬЕО (Оизг, 5 6 МПа).
ХИМИкЕЮСКИй СОСтаВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ Отходов представлен в таблк1.
Состав для изготовления мелков получают следующим образом, 8 шаровую мельнйцу мокрого помола в рецептурном колйчестве засыпают компоненты. Оптимальное весовое соотношение размалываемйх материалов, мелющих тел и воды (М:LU:B) составляет 1:(1,2-1,8):1< ЗапалнеНИЕ ВйутрЕНЕЕЕГО ОбЪЕМа МЕЛЬтНЙцЫ 85 — 90 j, Помол производят до остатка на контрольном сите М 0056 (10000 атв,lсм ) ат 0,51,0%. Влажность суспвнзии составляет
55-60%. Затем суспенэию абезваживают на фипьтрпрессах до влажности 21-23%.
Далее методом фармования в гипсовых формах готовят изделия (мелки), Влажность гипсовых форм еее должнат превышать 10%.
Отформованные мелки падвергаеот сушке в конвейерной сушгллке при температуре 80-100 С. Форма мелков треугольная.
5 Формула изобретения
Состав для изготовления мелков, включающий связующое, каолин, напалнитель и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с цельео улучшения пишущих свойств и расширения
10 сырьевой базы, он содержит в качестве свяЗуеащего карбоксиметилцеллеолазу и D качестве наполнителя отходы фарфорового производства на основе оксидов кремния и алюминия при следующем соотношении
15 компонентов, мас.%: с
Отходы фарфорового производства на основе
ОКСИДОВ КРЕМНИЯ
20 и алюминия 50-58
Каолин 17,5-28,75
Карбаксиметилцеллюлоза
Вада