Устройство для заделки стыков раструбных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: рабочий орган имеет камеру для среды и элемент уплотнения среды. Рабочий орган выполнен в виде имеющих возможность вращения параллельных дисков, размещенных с зазором друг относительно друга. Камера установлена в зазоре между дисками и разделена на отсеки с выходными отверстиями, обращенными к стыку труб. Элементы уплотнения выполнены в виде размещенных по периметру дисков подпружиненных колодок, один конец каждой из к-рых закреплен шарнирно. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕЛИК (si)s Е 03 F 3/06, В 05 С 7/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР ! 1) ФЪ (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н Ия -"-"- — ""

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853395/29 (22) 25.07,90 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (71) Алма-Атинский архитектурно-строительный институт (72) И.З. Кашкинбаев, В,В, Бурцев и Аль-сус

Мазен (SY) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1182131, кл. Е 03 F 3/06, 1983.

Патент Великобритании М 1555933, кл.

В 05 С 7/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ . РАСТРУБНЫХ ТРУБ.-.=- -Изобретение относится к устройствам для заделки стыков раструбных труб, используемых при строительстве оросительных, водопроводных и канализационных систем.

Известно устройство для заделки стыков раструбных труб путем запрессовки в раструб уплотняемого материала с последующей заливкой самотвердеющей смесью.

Устройство содержит рабочий орган, выполненный в виде нажимного хомута, накопителей в виде катушки для пенькового шнура и бака для самотвердеющей массы, механизма подачи пенькового шнура из проволочной задвижки, уплотнительного устройства в виде чеканочно-опрессовочной втулки с электровибраторами и опрессовочными гидроцилиндрами, гидравлического привода с электродвигателем, муфтой и насосом, механизмов закрепления и фиксации в виде закрепительного

„„ Ы„„1783084 А1 (57) Сущность изобретения: рабочий орган имеет камеру для среды и элемент уплотнения среды. Рабочий орган выполнен в виде имеющих возможность вращения параллельных дисков, размещенных с зазором друг относительно друга. Камера установлена в зазоре между дисками и разделена на отсеки с выходными отверстиями, обращенными к стыку труб. Элементы уплотнения выполнены в виде размещенных по периметру дисков подпружиненных колодок, один конец каждой из к-рых закреплен шарнирно. 4 ил. хомута и направляющих штанг с захватом и защелками.

Однако устройство не обеспечивает за делку внутренних полостей, что снижает качество. заделки сТыка.

Наиболее близким по технической сущ- QQ ности является устройство для заделки сты- () ков раструбных труб, содержащее рабочий орган с камерой для среды и элементом р уплотнения среды,,привод и средства закрепления и фиксации.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, связан- д ная с наличием трубопровода между камерой для среды и камерами, из которых среда подается в стык . При этом создается

Дополнительное сопротивление прохождению среды, возможно схватывание среды в трубопроводе, создаются ограничения по типам используемой среды заделки (только текучие среды, например, полимерный ма1783084 териал, битумные смеси, и невозможность использования относительно жестких цементйо-песчаных смесей).

Целью изобретения является повышение надежности.

Достигается это тем, что в устройстве для заделки стыков раструбных труб, содержащем рабочий орган с камерой для среды и элементом уплотнения среды, привод и средства закрепления и фиксации, рабочий. орган выполнен в виде имеющих возмож ность вращения параллельных дисков, размещенных с зазором друг относительно друга, при этом камера установлена в зазо ре между дисками и разеделена на отсеки с выходными отверстиями, обращенными к стыку труб, а элементы уплотнения среды выполнены в виде размещенных по пери-. метру дисков подпружиненных колодок, один конец каждой из которых закреплен шарнирно. . На фиг. 1 изобра>кено устройство для заделки стыков раструбных труб, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— камера, изометрическая проекция."

Устройство содержит вал 1, установленный с возможностью вращения в подшипниках 2. На валу 1 закреплен рабочий орган,, выполненный в виде имеющих возмо>кность вращения параллельных дисков 3 и 4, размещенных с зазором друг относительна друга. В зазоре между дисками установлена камера 5 для среды 6, разделенная перего родкой 7 на отсеки 8 и 9 с выходными отвер стиями 10 и 11, обращенными к стыку труб.

К перифериййой части дисков 3 и 4 шар" нирно присоединены с внутренней стороны между дисками элементы уплотнения среды в виде подпру>киненных колодок 12, а с наружной стороны уплотнительные подпружиненные шиберные заслонки 13; ю

Вал установлен на центрирующих подпружиненных роликовых опорных стойках

14 и соединен с приводом. состоящим из электродвигателя 15, редуктора 16 и соеди".:.нительных муфт.17 и 18. Устройство снабжено наружной опорной съемной крышкой 19, установленной на свободном раструбном

"конце трубы и закрепленной зажимами 20, Перед началом работы порцию среды 6 из цементно-песчаного раствора загружают в отсеки 8 и 9 камеры 5. Затем рабочий орган вводят в торец трубы, опорные стойки 14

5, выставляются на внутренней поверхности трубы и устройство вкатывают внутрь трубы, размещая рабочий орган на стыке, Наружную опорную крышку 19 закрепляют зажимами 20 на трубе. Затем включают электродвигатель 16 и рабочий орган приво- . дят во вращение. 3а счет центробежной си10 лы среда из отсеков камеры подается в кольцевую полость стыка и одновременно равномерно распределяется по всему объе15 му стыка, затирается и дополнительно уплотняется колодками 12.

По окончании заделки стыка электродвигатель 15 включают, ослабляют зажимы

20 наружной опорной крышки 19 и устройство вынимают из трубы., При этом заслонки

13 снимают с внутреййей поверхйости стыка излишки среды заделки и дополнительно . загла>кивают внутреннюю поверхность стыка, доводя ее до размеров внутреннего диаметра стыкуемых труб. стыка и, тем самым, повышает качество заделки стыков, Формула изобретения

Устройство для заделкй стыков раструбных труб, содержащее рабочий орган с камерой для среды и элементом уплотнения среды, привод и средства закрепления- и

40 фиксации„о т л и ч а ю щ е е с я:тем, что, с целью повышения надежности, рабочий орган выполнен в виде имеющих возможность вращения параллельных дисков, размещен-ных с зазором друг отйосительно друга, при этом камера установлена в зазоре между. дисками и разделена на отсеки с выходными отверстиями, обращенными к стыку труб, а элементы уплотнения среды выполнены в: виде размещеннйх по периметру дисков .

50 подпружиненных колодок, один конец каждой из которых закреплен шарнирна

Использование изобретения позволяет осуществить заделку стыков изнутри трубы.: полностью механизировав этот..процесс. что; обеспечивает равномерйое распределение

30,среды, заполнение внутренних полостей

1783084 l783084

1783084

Составитель Л.Йахметова

Техред М.Моргентал: Корректор П. Гереши

Редактор А.Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул:Гагарина, 101

Заказ 4495 Тираж Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб;, 4/5