Способ соединения деревянных деталей и древесных материалов

Способ соединения деревянных деталей и древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в лесной и деревообрабатьшающей промышленности при соединении заготовок из древесины и древесных материалов прй по мощЙГклея. Сущность изобретения: стыкуемые поверхности выполняют в виде составного уса со смеще- Н1тсГсТостё1й 1па р1а1Гл еЖно друг другу, образуя таким образом ступень, плоскость которой составляет угол 40-170° с другими плоскостями уса, причем верхняя и нижняя кромка ступени в соединении находятся на расстоянии 3-4,7 мм до поверхности материала. 1 табл., 3 ил.

„„Я2„„1784013 А3

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК -ЩффЭЯ+ Ф Ф Я 4:Х фЗФ Фф""ММфффЩфВ".ЗФ Ф " Ф-" -"-ЯФч@44ю: ЬЪ М (я)5 В 27 0 1/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ м :

К ПАТЕНТУ

1 2 (2.1 ) 4932038/15 (57) Использование: в лесной и деревообра(22) 30.04.91 батывэющей промышленности при соеди(46) 23.12,92. Бюл.¹ 47 ., нении заготовок из древесины и древесных (76) А,Н.Кириллов, В.Г.Бирюков, В.П.Суров материалов йрй йомощй клея, Сущность и Н.И.Крюков изобретения: стыкуемые поверхности вы(56) Буглай Б,М., Гончаров Н.А, Технология йолняют в виде составного "yea" со смещеизделий из древесины, — M. Лесная про- ййем его плоскостей параллельно друг мышленность, 1985; с,59, с.244-248.. другу, образуя таким образом ступень, плоСпрэвочник. мебельщика. — М.: Лесная скость которой составляет угол 40-170 с промышленность; 1985, с.34-41, другими плоскостями "уса", причем верхняя (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯН- и нижняя кромка ступени в соединении наНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИА- ходятся на расстоянии 3-4;7 мм до поверхЛОВ ности материала. 1 табл., 3 ил, Изобретение относится к лесной и дере- скостями усового соединения, мм; Н вЂ” толвообрабатывающей промышленности и мо- " . Щина материала, мм), жет быть использовано при соединении Изобретение поясняется следующими заготовок из древесины и древесных мате- . примерами, риалов при помощи клея. П р и М е р 1 (прототип), Фанера толщиЦель изобретения — повышение проч- ной t0 мм, состоящая из 9 листов шпона, ности соединения. уменьшение расхода ма- угол скоса а= 7 (отношение толщины фатериала на изготовление "уса", исключение неры к длине "уса 1:8), склеены между содополнительной обработки и улучшение бой смолой СФЖ 3011 при следующем внешнего вида. - " режиме: температура"прессования 130 С, На фиг,1 показано усовое" соединение удельное давление прессованйя 2,6 МПа, @ . (прототип), а — угол скоса; на фиг,2 — "усо- время прессования 9,0 мин, норма расхода C)

eoe" соединение со смещением соединяе связующего 130 г!м . мых деталей после прессования (прототип); . Пример 2, Фанера толщиной 10 мм. (,Д на фиг.3 — предлагаемое соединение в виде" " состоящая йз 9 листов шпона, геометричесоставного "усэ", у которого смещены от- ские параметры соединения имеют следуюдельные плоскости " уса " друг по отно .. щие значения: угол скоса 130. внутренний (p3 шению другу (а - угол скоса, град: p - угол 154, расстояние между плоскостями внутренний угол, образованный плоско- усовогосоединения4мм, расстояниемежду стью ступени и плоскостью уса, град: плоскостями усового соединения 4 мм, расб — расстояние от верхней или нижней кром- стояние верхней или нижней кромки ступеки ступени в соединении до поверхности ни в соединении до поверхностйматериала материала, мм; h — расстояние между пло- 4 мм, Соединяемые поверхности склеены смолой СФЖ 3011 по режиму примера 1.

1784013 а относительно друг друга, тем самым увеичиваем площадь контакта, что позволяет рассеять места ослабления сечения по длие скошенной поверхности, вследствие чего величивается прочность соединения. Кроме того, при одинаковой площади склеива-, ния у предлагаемого соединения пЬтери полезного объема материала значительно еньше по сравнению со случаем соединения на обычный "ус".

Формула изобретения

Способ соединения деревянных детаей и древесных материалов, включающий подготовку стыковочных поверхностей путем выпблнения йоверхности под углом к основанию, нанесения клея, стыковку деталей с последующим их прессованием по шву, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной прочности, уменьшения расхода материала на изготовление "уса", исключения дополнительной обработки соединения и улучшения внешнего вида, стыкуемые поверхности выпол- нены в виде составного "уса" со смещением его плоскостей параллельно одна другой с образованием ступени, плоскость которой . составляет угол 40-170 с друтими плоскостями "уса", ричем верхняя и нижняя кромки ступени в соединении находятся н а расстоянии Н/10.„H/2 MM до поверхности мате рйала. х изучаемых параметров

Пример ы 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10. Анало- л гичны примеру 2, отличия заключаются л только в параметрах (см. таблицу), Пример 9. Фанера толщиной 10 мм. н состоящая из 9 листов шпана — цельный 5. у материал, из которого изготовлялись образцы для примеров 1-8 и 10;

Пример 11. Фанера толщиной 12 мм, .состоящая иэ 9 листов шпана, геометриче- м ские параметры соединения имеют следую- 10 щие значения: угол скоса 7о, внутренний угол 75о, расстояние между плоскостями усового соединения 1,2 мм, расстояние вер- л хней или нижней кромки ступени в соединении до поверхности материала 9,7 мм, 15

Соединяемые поверхности склеены смолой

СФЖ 3011 пь режиму примера 1, Испытания проводились по ГОСТ 962587 (CT СЭВ 2378-80) и ГОСТ 9622-72. .Таким образом, иэобретейие позволя- 20 ет повысить прочность соединения на статически изгиб {относительная прочность соединения повышается с 62,5% до 88,5% т.е, на 26%, исключение йример 6, где отно сительная прочйость на статический изгиб 25 составила 92,3%, íî здесь велики потери материала, т.к, угол скоса в этом случае 5о) и на растяжение (с 70,6% до 100%), исключить до по л нительную о бра бо тку и ул уч доит ь внешний вид за счет исключения смещения 30 отдельных скошенных плоскостей материаПрочность соединения при различных значения

Наименование параметров и свойств

10 11

УгоЛ скоса J,,ãðàä

Внутренний угол 1э образованный плоскостью ступени и плоскостью

"уса", град

7 13 го 7о 13 5 27 13 - 7 7

154 140 40 154 170 125 154 - 170 75

) Расстояние верхней или нижней кромки ступени в соединении до поверхности материала мм

4 39 3 45 43 39 47 - 5

1,г

Расстояние между плоскостями нусовогон соединения я, мм

4 4 4 2 3 4 1 3 9,7

10 1о 10 1о 1о 1о lo 1о 1о 10 12

Толщина материала

Н, и

Предел прочности на статическон изгибе, НПа

65 92 79,8 31,7 85,г Эб 77,1 83 1 04 43,2 52,1

Относительная прочность на статический. изгиб,ь

62 5 88,5 76,7 30,5 81,9 92,3 74,1 79,8 100

I с

41,5 5о,1

Предел прочности при растяжении вдоль волокон, Htla

Относительная проч" ность при растяжении, 60,85 80 62, 1 59,2 84,1 81,2 58,1 85 39, 1 49,2

70,6 100 94, 1 73, l 69,6 98,9 95т 5 68, 4 100 46 57,8

1784013 соелуляе

Фиг. I "Усовое" сощинейй-е

/" - угол скоса

Фиг. 2 "Усозое соединение со смещением соединяемых детывй ври прессовании. о - угол скоса

> плоскость пж скость

Составитель" В.Суров

Техред М,Моргентал Корректор Н.Милюкова

1 Редактор, Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101, Заказ 4525 Тираж, Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб:, 4/5