Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в обувной и кожгалантерейной промышленности. Сущность изобретения: устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов содержит установленные на станине установочную кассету для размещения стопки деталей, механизм нанесения клея на обувную деталь, приспособление для подачи клея на клеенаносящий валок, прижим для фиксации детали и привод. Оно имеет механизм захвата детали из стопки, поштучного их отделения от стопки и удержания ее в момент нанесения клея на деталь . Последнее состоит из полого барабана с отверстием на его боковой поверхности, соединенного с вакуумотсосом. Полый барабан несет на торцовых поверхностях концевые кулачки и установлен с возможностью вращения навстречу клеенаносящему валку. Эжектор расположен внутри полого барабана и отверстие его соответствует отверстию полого барабана. Прижим для фиксации детали на поверхности полого барабана во время нанесения клеевой пленки выполнен в виде горизонтально установленного фрикционного ролика , подпружиненного относительно станины с возможностью взаимодействия с концевыми кулачками полого барабана. 3 з.п.ф-лы, 10 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 43 0 25/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874928/12 (22) 17.10,90 (46) 30.12.92, Бюл. ¹ 48 (75) И.Д,Клейнман, Н.В.Дьяченко, Ю.И.Пылев и Н.И.Шмыглюк (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 105183, кл. А 43 D 25/18, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 100011, кл. А 43 О 25/18, 1983. 3, Авторское свидетельство СССР

N 1574202; кл. А 43 D 25/18, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

НА КРОМКИ О БУВ Н ЫХ ДЕТАЛ ЕЙ ИЗ МЯГ"

КИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в обувной и кожгалантерейной промышленности. Сущность изобретения: устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов содержит установленные на станине установочную кассету для размещения стопки деталей, механизм нанесения клея на обувную деталь, приспособление для

Изобретение относится к машиностроеwe и более конкретно к машиностроению легкой промышленности и может быть широко использовано в обувной и кожгалантерейной промышленности.

Известны устройства для нанесений клея по контуру обувной детали (1). Описанные устройства содержат транспортирующий диск и клеенаносящий валик, причем кромки обувной детали перемещаются вдоль бокового упора.

Недостатком этих аналогов является то, что они могут быть использованы для нанесения клея только на жесткие обувные детали, например, подошву. Наносить клей на мягкие детали, например, из резина-тексти„„Я,, 1784262 А1 подачи клея на клеенаносящий валок, прижим для фиксации детали и привод. Оно имеет механизм захвата детали из стопки, поштучного их отделения от стопки и удержания ее в момент нанесения клея на деталь. Последнее состоит из полого барабана с отверстием на его боковой поверхности, соединенного с вакуумотсосом, Полый барабан несет на торцовых поверхностях концевые кулачки и установлен с возможностью вращения навстречу клеенаносящему валку. Эжектор расположен внутри полого барабана и отверстие его соответствует отверстию полого барабана.

Прижим для фиксации детали на поверхности полого барабана во время нанесения клеевой пленки выполнен в виде горизонтально установленного фрикционнаго ролика, подпружиненного относительно станины с возможностью взаимодействия с концевыми кулачками полого барабана. 3 з.п,ф-лы, 10 ил. ля, они не могут, так как при перемещении таких деталей вдоль бокового упора они гофрируются, образуя множество складок.

Известно также устройство, содержащее клеевую ванну, с расположенными в () нем клеенаносящими роликами, держатель колодки и привод. Это устройство также не может быть использовано для нанесения клея на кромки обувной детали, так как заготовка, на которую надо. нанести клей, должна быть одета на обувную колодку, что резко снижает производительность (2).

В устройстве обувные детали должны .промазываться в плоском виде и в массовом количестве.

1784202

Известно устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей, содержащее вращающийся барабан, на поверхности которого укреплен съемный шаблон, причем развертка шаблона соответствует контуру обувной детали, а ширина шаблона равна ширине кромки, на которую должен быть нанесен клей, В контакте с шаблоном находится клеенаносящий, вращающийся валик. Клей передается на валик другим питательным валиком, утопленным в резервуаре с клеем. Толщина слоя клея на клеенаносящем валике регулируется подпружиненным скребком прижимаемым к валику, Прйвод осуществляется сжатым воздухом, поступающим в рабочий цилиндр, имеющий возможность перемещаться вдоль йеподвижнбго штока, закрепленного на станине.

Корпус рабочего цилиндра закреплен на плите, которая может перемещаться.

Плита несет на себе кассету, в которую укладывают обрабатываемую обувную деталь.

Под действием сжатого воздуха рабочий цилиндр совершает возвратно-поступательные движения, при вращении шаблон, смазанный клеем, встречается с обувной деталью и обкатывает его контур происходит. нанесение клея на кромку по контуру обувной детали.

Устройство обеспечивает нанесение клея на мягкие обувные детали (3), Прототип имеет ряд недостатков. Вопервых, низкая производительность труда иэ-за того, что приходится вручную устанавливать. каждую обувную деталь в кассету, а также извлекать вручную каждую промазанную деталь. Такая конструкция вызывает бесконечные остановки устройства, что приводит к подсыханию клея на валиках и резко ухудшает качество обрабатываемых деталей, создает большие трудности из-эа необхордимости частой чистки валиков и съема с них подсохшей клеевой корки.

Другим серьезным недостатком прототипа является то, что обслуживающий рабо чий вынужден постоянно находиться в непосредственной близости к устройству и дышать вредными испарениями, что отрицательно сказывается на санитарно-гигиенических условиях работы.

Цель изобретения — повышение производительности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий, поштучная ориентированная подача деталей в зону нанесения клея, а также обеспечение ускоренного опускания днища установочной кассеты.

На фиг,1 изображен общий вид предлагаемого устройства в изометрии; на фиг.2— то же, вид ceeoxv: на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг, 4 — разрез Б-E на фиг.g на

5 фиг.5 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.6— разрез Š— Е на фиг,4; на фиг.7- вид по стрелке Г на фиг.4; на фиг,8 — вид по стрелке Д на фиг.4; на фиг.9 — кинематическая схема; на фиг.10 — пневматическая схема.

10 Автоматическое устройство для нанесения клея по контуру обувных деталей содер. жит клеенаносной валик 1, на поверхности которого винтами 2 укреплен съемный шаблон 3, выступающий относительно поверх15 ности валика 1. Развертка шаблона 3 соответствует контуру обувной детали, а ширина гребня шаблона 3 равна заданной ширине кромки, на которую должен быть нанесен клей. Валик 1 закреплен на валу 4, 20 вращающемся в подвижных подшипниках

5. Подшипники 5 имеют возможность перемещаться под действием винтов 6 в пазах щек 7, установленных на станине 8. В контакте с шаблоном 3 находится клеепереда25 ющий валик 9, вращающийся в подвижных. подшипниках 10 под действием винтов 11 в пазах щек 7, Клей передается на валик 9 питательным валиком 12, вращающимся в подвижных подшипниках 13. Валик 12 кон30 тактирует с резервуаром клея 14. Для регу-, лирования толщины слоя клея, находящегося на питательном валике 12 предусмотрен скребок 15, установленный на оси 16, закрепленной на щеках 7, при

35 этом скребок 15 прижимается к питательному валику 12 при помощи пружины 17. Толщина слоя клея на валике 12 регулируется винтом

18, гайка 19 которого установлена на оси 16, Для регулирования толщины слоя клея, по40 ступающего иэ резервуара 14 на валик 12 предусмотрен нож 20, пбдвижный относи, тельно днища резервуара 14 посредством винта 21, гайка которого связана с резервуаром 14.

45 Устройство имеет механизм захвата, поштучного отслаивания обувных деталей из пачки и их удержания в зоне обработки во время нанесения клея. Механизм содержит полый барабан 22, внутри которого ук50 реплен винтами 23 корпус 24 воздушного эжектора.25, содержащего сопло 26 и гибкий рукав 27, продетый через отверстие вала 28, закрепленного в подшипниках 29.

Подшипники 29 имеют возможность пере55 мещаться в горизонтальной плоскости под действием винтов 30 в пазах щек 7. На боковой цилиндрической поверхности барабана 22 имеется отверстие, соответствующеепо форме отверстию в корпусе 24 воздушного эжектора 25, через которое обеспечива1784202 ется захват вакуумом обувной детали. На Привод механизмов нанесения клея, отверстии закреплена металлическая сетка подачи клея, механизма захвата и отбороч31 для ликвидации возможной локальной ноготранспортерасостоитиээлектродвигадеформации обувной детали в момент за- теля 60, соединенного муфтой 61 с редуктором 62. От звездочки 63 выходного

Барабан 22 содержит закрепленные к 5 вала редуктора 62 через цепную передачу к его обечайке торцевые днища 32, имеющие звездочке 64 передается вращение вала 28, кулачки 33 для воздействия на средство для на котором сидит жестко связанное с ним обеспечения фиксации обувной детали на зубчатое колесо 65, передающее вращение поверхности барабана 22 в момент промаз- зубчатому колесу 66, сидящему на клеенаки. Это средство содержит горизонтальный, 10 носном валике 1. Звездочки 67 и 68 создают вращающийся в опорах 34, фрикционный возможность передачи вращения питательролик 35 установленный с возможностью ному валику 12. Зубчатое колесо 69, закрепего прижима к барабану 22 под действием ленное на валике 12 передает вращение пружины 36. Опоры 34 подвижны относи- зубчатомуколесу70,сидящемунаклееподательно кронштейнов 37, укрепленных на 15 ющем валике 9.

Вращение приводного вала 71 отборочщеках 7.

Устройствоснабженосредствомдляук- ного транспортера 72 осуществляется поладки пачки обувных деталей, состоящим из средством цепной передачи от звездочки 63 съемного бункера-кассеты 38 с подвижным к звездочке 73, закрепленной на валу 71. в вертикальной плоскости днищем 39. При 20 Перемещение ходового винта 42 вверх

40п ип этом бункер-кассета 38 закреплена на плите: обеспечивается пневматическим пр о и иводом. при помощи кронштейнов 41, а плита 40 Привод осуществляется сжатым воздухом, .связана со станиной 8. Форма днища 39 поступающим изсетичерез сйстемууправсоответствует конфигурации обувной дета- ления(см,фиг.10), в закрепленный на станили, а бункер-кассета 38 снабжен боковыми 25 не 8 пневмоцилиндр 74, шток которого упорами для обеспечения неподвижности жестко связан с зубчатой рейкой 74, имеюпачки обувных деталей в горизонтальной щей возможность перемещаться в горизонтальной плоскости по опорному

С днищем 39 жестко связан ходовой подшипнику 76. вращающемуся на оси 77, винт 42 и две цилиндрические направляю- 30 закрепленной в вилке 78, смонтированной щие 43, имеющие возможность переме- на плите 40. щаться в вертикальной плоскости в опорах

" 44, закрепленных на плите 40. Перемеще- Поддействиемсжатоговоздухаиблагоние ходового винта 42 обеспечивается его даря системе управления (фиг.10) зубчатая кинематической связью с гайкой, которая 35 рейка 75 совершает возвратно-поступатель, вмонтирована в зубчатом колесе45, враща- . ное движение, которое преобразуется в, ющемся в подшипниковом узле 46, закреп- синхронное вращение зубчатого колеса 79, ленном на плите 40. Зубчатое колесо 45 находящегося в зацеплении с рейкой 75 и находится в зацеплении с шестерней 47, вращающегося на подшипнике 80, свобод. закрепленной на вертикальном валу48, вра- 40 но сидящем на наружной поверхности стущающимся в подшипниковом узле 49, за- рицы храпового - колеса 81, жестко крепленном на плите 40. На валу 48 связанного с валом 53, На торце ступицы закреплена коническая шестерня 50, кото- зубчатого колеса 79 жестко закреплен диск рая входит в зацепление в коническими ше- 82, на котором закреплен палец 83, несущий стернями 51 и 52, свободно вращающимися,фg храповую собачку 84, находящуюся в зацепна горизонтальном валу управления 53, вра- лении с зубом хрэпового колеса 81 под влищающимся в подшипниках 54, закреплен- янием натяжения плоской пружины 85. ных на плите 40. Конические шестерни 51 и Благодаря храповому механизму воэврат52 снабжены кулачковыми венцами, между" но-поступательное движение рейки 75 прекоторыми скользит двусторонняя кулачко- образуется во вращательное с остановками .аая муфта 55 по шпонке 56 вала 53, Рычаг- 50 движения вала 53, причем только в одном отводка 57, .связанный со штоком направлении. При зацеплении кулачков пневмоцилиндра 58, закрепленного. на муфты 55 с кулачками конической шестерни кронштейне 59, обеспечивает перемещение 51 обеспечивается возможность шагового кулачковой муфты 55 вдоль вала 53 и воэ- перемещения ходового винта 42, а вместе с можность ее зацепления с кулачками шес- 5 ним шаговый подьем днища 39 с пачкой терней 51,. и 52, Благодаря этому . обувных деталей к поверхности барабана обеспечивается изменение направления и 22. Причем шаг подьема днища 39 соответ характера движения ходового винта 42. ствует толщине обувной детали, 1784202

Автоматическое устройство работает следующим образом: Резервуар 14 наполняется клеем. Винтами 18 и 21 регулируется толщина слоя клея на питательном валике

12, винтом 11 регулируется расстояние между этим валиком и клеепередающим валиком 9. Винтом-6 регулируется расстояние между шаблоном 3 барабана 1 и поверхностью барабана 22 с учетом толщины обувной детали. В исходном состоянии днище 39 находится в крайнем нижнем положении. В этом положении сжатый воздух из сети через блок подготовки воздуха 105 поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 58 и штоковую полость пневмоцилиндра 74, при этом рычаг-отводка 57 обеспечивает зацепление двусторонней муфты 55 с конической шестерней 51, а шток пневмоцилиндра 74 с рейкой 75 втянут.

Устройство снабжено приводом ycicoренного опускания*вниз днища 39 для его загрузки новой пачкой деталей. Привод состоит из электродвигателя 86, соедйненного муфтой 87 с редуктором 88. От звездочки 89 посредством цепной передачи к звездочке

90 обеспечивается возможность вращения вала 53, При зацеплении кулачков двусторонней муфты 55 с кулачками конической шестерни 52 обеспечивается передача вращения от вала 53 через пару конических шестерен 52 и 50 и пару зубчатых колес 47 и 45 к гайке ходового винта 42. При этом обеспечивается возможность поступательного движения вниз ходового винта 42 и днища 39, Для возможности ручного поворота вала 53 предусмотрен маховик 91.

Устройство снабжено средством для съема промазанной обувной детали с поверхности барабана 22, Это средство выполнено в виде пластины 92, установленной на кронштейнах 93, которые при помощи винтов 94 крепятся к щекам 7. Для последующего транспортирования обувной детали предусмотрен отборочный транспортер 72.

Сжатый воздух, создающий вакуум, необходимый для захвата обувной детали барабаном 22, поступает в воздушный эжектор 25 через муфту 95, размещенную на конце вала 22. Система управления воздушным эжектором 25 содержит установленный на станине 8 воздухораспределитель 96, управляемый от кулачка 97, жестко сидящего на валу 28, Система управления пневмоцилиндром

74 состоит из установленного на станине 8 . воздухораспределителя 98, управляемого от кулачка 99, жестко сидящего на валу 28, дросселей с обратными клапанами 100, служащих для регулирования скорости поступательного движения штока пневмоцилиндра 74 и связанной со штоком рейки 75. Кулачки 97 и 99, управляющие воздухораспределителями 98 и 96 обеспечивают подачу сжатого воздуха в эжектор 25 и пневмоцилиндр 74 в соответствии с циклом работы этих механизмов.

Управление работой пневмоцилиндра

58 обеспечивается благодаря воздухораспределителю 101 с электрическим управлением под действием датчиков 102 и 103, закрепленных на станине 8 соответственно в крайнем верхнем и нижнем положении днища 39, Для воздействия на датчики 102 и 103 предусмотрен флажок 104, жестко связанный с днищем 39.

20 Пачка обувных деталей укладывается работницей на днище 39. Включением электродвигателей 62 работница запускает в работу привод устройства, благодаря чему приходит во вращение вал 28, на котором воздухораспределитель 98, который, переключаясь, подает сжатый воздух в поршневую полость пневмоцилиндра 74, При этом движется рейка 75, находящаяся в зацепле30 нии с зубчатым колесом 79, вращая его вокруг вала 53 по часовой стрелке. Благодаря этому, зуб храповой собачки 84 увлекает за собой зуб храпового колеса 81, вращающегося также по часовой стрелке. Это приводит во вращение вал 53, на котором храповое колесо 81 неподвижно закреплено, с валом 53 вращается и коническая шестерня 51. Ее вращение передается конической шестерне 50 и сидящей с ней на

40 одном валу 48 шестерне 47, которая передает вращение зубчатому колесу 45 и вмонтированной в него гайке ходового винта 42.

Благодаря чему ходовой винт 42 осуществляет поступательное движение вверх, под45 нимая днище 39 на шаг, равный толщине обувной детали. При этом верхняя в пачке обувная деталь касается боковой поверхности барабана 22, а кулачок 97, сидящий на валу 28, воздействует на возухораспредели50 тель 96, осуществляющий подачу сжатого воздуха в сопло 26 эжектора 25 через гибкий рукав 27, продетый через отверстие вала 28 от муфты 95. В результате чего создается вакуум, и край верхней в пачке обувной детали захватывается барабаном 22, который огибает край этой верхней детали, как бы наматывая ее на себя. Край обувной детали, захваченный барабаном 22, заходит под фрикционный ролик 35, отжатый от барабана 22 концевыми кулачками 33. При дальДля очистки сжатого воздуха предусмотрен блок подготовки сжатого воздуха

105, 25 закреплен кулачок 99, воздействующий на

1784202

10

20

30

40

50 нейшем вращении барабана 22 кулачки 33 выходят из контакта с роликом 35, который под действием пружин 36 прижимается к обувной детали и тем самым осуществляет ее фиксацию на поверхности барабана 22.

Вращение вала 28 барабана 22 через шестерни 65 и 66 передается клеенаносному валику 1 и через звездочки 67 и 68 питательному валику 12. а через шестерни 69 и

70 клеепередающему валику 9, благодаря чему клей передается из резервуара 14 шаблону 3 валика 1, который, обкатывая находящуюся на поверхности барабана 22 ° обувную деталь, наносит клей на все, входящие с ним в контакт, участки кромки контура обувной детали, При дальнейшем вращении вала 28, с ним и барабана 22 кулачок 99 воздействует на воздухораспределитель 98, который переключает подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндре 74, что вызывает обратный ход рейки 75, а зто приводит к обратному ходу зубчатого колеса 79. При этом зуб храповой собачки 84 свободно проскальзывает по зубьям храпового колеса 81 и вал 53 в это время не вращается, а вместе с ным неповиджны шестерни 51, 50, 47, 46 и ходовой винт 42.

При подходе обувной детали к пластине

92 кулачки 33 барабана 22, воздействуя на ролик 35, отжимают его, тем самым обувная деталь, освобождается от прижима ролика

35, а одновременно с этим кулачок 97, воздействуя на воздухораспределитель 96, осуществляет отключение подачи сжатого воздуха в сопло 26 эжектора 25. При дальнейшем вращении барабана 22 обувная деталь движется по пластине 92 и дальше попадает на ленту отборочного транспортера 72, с которого работница снимает промазанную обувную деталь, Таким образом, за один оборот вала 28 осуществляется подъем днища 39 с обувной деталью, ее захват и фиксация на поверхности барабана 22 в момент промазки клеем от шаблона 3 и последующий съем детали с барабана 22 и транспортирование по отборочному транспортеру 72. Далее цикл повторяется и все операции повторяются со следующей деталью пачки. Когда вся пачка обувных деталей будет обработана, датчик 102 верхнего крайнего положения днищ 39 под воздействием флажка 104 отключит электродвигатель

60 и переключит воздухораспределитель 101.

При этом сжатый воздух поступит в штоковую 55 полость пневмоцилиндра 58, что вызовет перемещение рычага-отводки 57, а значит и перемещение муфты 55, обеспечивающее зацепление ее с кулачками конической шестерни 52.

Включением электродвигателя 86 работница запускает в работу приводускоренного опускания днища 39. Это приводит во вращение вал 53 через звездочки 89 и 90.

Вал 53 осуществляет вращение храпового колеса 81, при этом его зубья проскальзывают относительно зуба собачки 84, а зубчатое колесо остается неподвижным. Вместе с этим осуществляется вращение муфты 55, сцепленной с конической шестерней 52, передающей вращение конической шестерне

50 в направлении противоположном ее вращению при зацеплении муфты 55 с конической шестерней 51. Через шестерню 47 и зубчатое колесо 45 вращательное движение гайки преобразуется в поступательное движение ходового винта 42 вниз до тех пор, пока днище 39 не займет крайнее нижнее положение, в котором флажок 104 включат датчик 103, который отключит электродвигатель 86 и переключит воздухораспределитель 101 пневмоцилиндра 58, в следствии чего муфта 55 войдет в зацепление с конической шестерней 51.

Таким образом, все механизмы придут в исходное состояние. После установки новой пачки обувных деталей на днище 39 цикл повторяется.

Необходимо отметить, что предлагаемая конструкция позволяет наносить клей на обувные детали различных размеров с применением соответствующих шаблонов.

Внедрение предлагаемого устройства создает ряд положительных эффектов: так как в работе устройства исключена ручная загрузка и выгрузка отработанных деталей и так как устройство работает беспрерывно без остановок резко увеличивается производительность труда; так как засыхание клея на валиках исключается их беспрерывной работой, значительно улучшается качество обработанных обувных деталей; рабочему нет необходимости постоянно находиться непосредственно вблизи зоны нанесения клея, Он может обслуживать одновременно две и более машины, а потому значительно улучшаются санитарно-гигиенические условия, Формула изобретения

1. Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов, содержащее установленные на станине установочную кассету для размещения стопки деталей, механизм нанесения клея на обувную деталь, выполненный -в виде клеенаносящего валка с зубчатой шестерней, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси в подвижных в вертикальной плоскости опорах и несущего на своей поверхности сменный шаблон, 1784202

12 приспособление для подачи клея на клеенаносящий валок, имеющее резервуар с клееподающими и регулирующими слой клея средствами, прижим для фиксации детали и привод с валом управления переключающего приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий, оно имеет механизм захвата детали из стопки поштучного их отделения от стопки и удержания ее в момент нанесения клея на деталь, состоящий иэ полого барабана с отверстием на его боковой поверхности, соединенного с вакуум-отсосом, несущего на торцевых поверхностях концевые кулачки и установленного с возможностью вращения навстречу клеенаносящему валку, эжектора, расположенного внутри полого барабана,. отверстие которого соответствует отверстию полого барабана, и воэухораспределителей, при этом полый барабан установлен на валу, несущем кулачки управления воздухораспределителями, ведущей звездочки и зубчатой шестерни клеенаносящего валка, а прижим для фиксации детали на поверхности полого барабана во время нанесения клеевой пленки выполнен в виде горизонтально установленного фрикционного ролика, подпружиненного относительно станины с возможностью взаимодействия с концевыми кулачками полого барабана и размещенного между опорами и клеенаносящим валом, и имеет средство для съема детали с полого барабана..

5 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для съема детали с полого барабана выполнено в виде пластины, установленной касательно к боковой поверхности полого барабана и над ним, и

10 снабжено отводным ленточным транспортером, расположенным под пластиной.

3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью поштучной ориентированной подачи деталей в зону нанесения

15 клея, установочная кассета размещена под полым барабаном, а ее днище установлено с возможностью шагового перемещения в вертикальной плоскости посредством винтового механизма, содержащего, гайку, хо20 довой винт и две направляющие, жестко связанные с днищем установочной кассеты, при этой гайка закреплена на плите станины.

4. Устройство по пп.1 и 3, о т л и ч а, ю щ е25 ес я тем, что, с цельюобеспеченияускоренного опускания днищаустановочной кассеты, винтовой механизм имеет привод, смонтированный на станине и кинематически связанный посредством цепной передачи с

30 валом управления переключающего приспособления.

1 784202

A Виг2

1784202

Н

28 25

79

81

ОЗ

89

1784202

E-Е

1784202

Фиг,10

Составитель И. Клей нман

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4326 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5