Способ прокатки на блюминге уширенных книзу слитков стали

Способ прокатки на блюминге уширенных книзу слитков стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ согласно изобретению включает в себя последовательную деформацию и кантовки раската, причем деформацию начинают с уширенной части, обжатия в нечетных проходах принимают максимально возможными, а в четных проходах абсолютные обжатия принимают равными 60-65% от максимальных, вплоть до достижения максимального размера сечения раската, равного 0,7-0,8 исходной толщины слитка, после чего абсолютные обжатия в четных проходах принимают в пределах 45-50% от абсолютных обжатий в предыдущих нечетных проходах. 1 табл.

СОГОЗ сОВЕтСкИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836247/27 (22) 11.04,90 (46) 30.12,92.Бюл,t+ 48 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. B.È.Ëåíèíà (72) Ф,M,Àõìåòçÿíoâ, В.Ф.Рашников, И.X.Ðoìàçàí, С.А.Тулупов, А,П.Алешин и

B.А,Лесин (56) Авторское свидетельство СССР М

1713694, кл. В 21 В 1/02, 1990.

Авторское свидетельство СССР М

1176979, кл. В 21 В 1/04, 1983. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НА БЛЮМИНГЕ

УШИРЕННЫХ КНИЗУ СЛИТКОВ СТАЛИ

-"Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии прокатки полупродукта в обжимных станах горячей прокатки (блюмингах).

Известен способ прокатки на блюминге, включающий последовательное обжатие металла и промежуточные кантовки, причем прокатку ведут с обжатиями,равными 9-17 до достижения раскатом определенной высоты, а затем прокатку ведут с одинаковыми абсолютными обжатиями. Недостатком этого способа является повышенная величина обрези переднего конца раската.

Прототипом изобретения является способ прокатки, который включает последовательные, начиная с уширенной части слитка, обжатия и промежуточные кантовки. В начальных проходах до достижения раскатом толщины, равной 0,6...0,7 исходной толщины слитка, прокатку ведут с чередованием величины обжатий: в нечетных проходах — с максимальным обжатием. в четных — с обжа„„ Ы„„1784288 А1 (57) Способ согласно изобретению включает в себя последовательную деформацию и кантовки раската, причем деформацию начинаютс уширенной части, обжатия в нечетных проходах принимают максимально возможными, а в четных проходах абсолютные обжатия принимают равными 60-65% от максимальных, вплоть до достижения максимального размера сечения раската, равного 0,7-0,8 исходной толщины слитка, после чего абсолютные обжатия в четных проходах принимают в пределах 45-507 от абсолютных обжатий в предыдущих нечетных проходах. 1 табл, тием, равным 0,6...0,65 от максимального, Последующую прокатку производят с максимальным абсолютным обжатием до получения требуемого размера, Недостатком данного способа для прокатки уширенных книзу слитков спокойной стали является повышенная величина обрези, что приводит к снижению выхода годного, Целью изобретения является увеличение выхода годного, за счет снижения головной и донной обрези при прокатке уширенных книзу слитков спокойной стали.

Прокатка на блюминге по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

Проводят последовательные, начиная с уширенной части,обжатия и кантовки раската, причем обжатия в нечетных проходах принимают максимально возможными, а в четных проходах абсолютные обжатия принимают равными 60-657, от максимальных.

1784288 вплоть до достижения максимального раз- чина головной и донной обрези раската намера сечения раската, равного 07-0,8 ис- блюдалась при следующей схеме обжатий ходной толщины слитка, после чего (см.таблицу). абсолютные обжатия в четных проходах В первой половине прокатки нечетные принимают в пределах 45-50% от абсолют- 5 проходы выполняли с максимальными обных обжатий в предыдущих нечетных про- жатиями, а четные — с обжатием 60-65% ходах: — =-,-..-: -.-,-.-- максимальных, до достижения высоты рас. Такаятехйология обжатий во второйпо- ката Hp-655 мм, что составляет 0,8 от исходловйне,циклапрокатки направленаназава- ной толщины слитка. Затем в четных ривание Существующейвслиткеусадочной 10 проходах обжатия принимали в пределах рыхлости (это максимальные обжатия в не- 45-50% от обжатий в предыдущих нечетных четных проходах, когда головная-часть слит- .,проходах. ка является. задним концом раската) и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я недопущение разрушенйя металла по осе- Способ прокатки на блюминге уширенвой рыхлости из-за.внутренних напряжений 15 ных книзу слитков стали, включающий по"при умейьшении обжатия в четных пропу- следовательную деформацию и кантовку сках (головная часть слитка является пере- раската, причем деформацию слитка начидним концом раската). Причем, если нают с уширейной части, обжатия в нечетобжатия в четных проходах принимают бо- . ных проходах принймают максимально лее, чем 50% от абсолютййх обжатий в 20 возможнйми, а в четных проходах абсолютпредыдущих: нечетйых проходах, величина .ные обжатия принимают равными 60-65% обрези снижается незйачительно; а при об- от максимальных, вплоть до достижения жатии менее 45% производительность ста- максимального размера сечения раската, на падает из-за ув личения числа проходов. равного 0,7-0,8 исходной толщины слитка, Опытную проверку предлагаемого спо- 25 отличающийся тем, что, с целью . соба проводили на блюминге 1180 Магйито- повышения выхода годного,по достижении горского металлургйческого комбината. указанной толщины абсолютные обжатия в

Были взяты уширенные книзу футерован- четных проходах принймают в пределах 45ные слитки спокойной стали, весом 8 т и 50% от абсолютных обжатий в предыдущих сечением 820х720 мм. Минимальная вели- ЗО нечетных проходах.