Устройство для смены валков прокатной клети

Устройство для смены валков прокатной клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для смены валков рабочих клетей прокатных станов, имеющих ограниченные габариты зоны обслуживания, например клетей толстолистовых станов. Сущность изобретения: гидроцилиндр 12 (или 13) перемещения тележки 3 оснащен стаканом 14, в котором размещен с возможностью осевого перемещения корпус 17 гидроцилиндра 12 (или 13), при этом стакан 14 использован в качестве закладной детали фундамента, а направляющие 4 перемещения тележки 3 снабжены фиксатором ее крайнего положения. Стакан 14 выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов 24 примыкающего оборудования 7. Кроме того, тележка 3 боковой сдвижки валков снабжена устройством для сцепки с корпусом 17 каждого из гидроцилиндров 12 и 13. Устройство компактно. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 В 31/10

ГДЕЙТВБИ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923501/27 (22) 01.04.91 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Производственное обьединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В.С.Плугатарь, В.П.Ильин и Л;И,Один (56) Заявка Японии М 59-9241, кл. В 21 В 31/10, опублик. 1984.

Авторское свидетельство СССР й. 1444001, кл. В 21 В 31/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ВАЛКОВ

ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Использование: для смены валков рабочих клетей прокатных станов, имеющих ограниченные габариты зоны обслуживания, 1 например клетей толстолистовых станов.

Сущность изобретения: гидроцилиндр 12 (или 13) перемещения тележки 3 оснащен стаканом 14, в котором размещен с возможностью осевого перемещения корпус 17 гидроцилиндра 12 (или 13), при этом стакан 14 использован в качестве закладной детали фундамента, а направляющие 4 перемещения тележки 3 снабжены фиксатором ее крайнего положения. Стакан 14 выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов

24 примыкающего оборудования 7. Кроме того, тележка 3 боковой сдвижки валков снабжена устройством для сцепки с корпу- сом 17 каждого из гидроцилиндров 12 и 13.

Устройство компактно. 2 з,п.ф-лы, 5 ил.

1784313

Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано в устройствах для смены валков рабочих клетей прокатных станов, имеющих ограниченные габариты зоны обслуживания, например клетей толстолистовых станов. (Известно устройство для смены валков прокатной клети,"содер>кащее привод перемещения валков, тележку боковой сдвижки валков, перемещаемую в платформе от гидроципинд >а, закрепленного на платформе под рабочими валками, Недостатком данной конструкции является ее сложность, обусловленная наличием промежуточной платформы с направляющими перемещения тележки боковой сдвижки, а также то; что при смене опорных валков тележка с платформой удаляется иэ перевалочного проема, при этом необходимо сливать рабочую жидкость из гидроцилиндра и отсоединять от него гйдроприводы, что удлиняет время замены опорных валков.

Известн6 устройство для смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещения валков; тележку боковой сдвижки валков, привод перемещения тележки, размещенный сбоку от тележки и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которого co" держит два осевых отверстия, сообщенные соответственно с поршневой и штоковой и оп остя ми.

Гидроцилиндр боковой сдвижки располо>кен в районе примыкающего к клети оборудования и установлен на раме ни>ке уровня пола в свободном месте между рамами и стойками примыкающего к клети обо" рудования.

Расположение гидроцилиндра боковой сдвижки валков сбоку от тележки позволяет йсключить промежуточную платформу с направляющими ее перемещения, а при смене — опорных валков не требуется отсоединения гидроприводов от гидроцилиндра и слива из него рабочей жидкости, т.к. достаточно отсоединить шток гидроцилиндра от тележки, после чего тележка убирается и освобождает перевалочный проем для извлечения опорных валков.

Недостатком данного устройства является. ограниченность области применения, а также затрудненные условия обслуживания гидроцилиндра, обусловленные тем, что при профилактике уплотнительных узлов гидроцилиндра кеобходимо демонтирсвать гидроцилиндр, а ля этого нужно разобрать оборудование (манипуляторные линейки), ниже уровня установки которого размещен гидроцилиндр.

Целью изобретения является расширение области применения боковой сдвижки валков в зоне обслуживания клети с ограниченными габаритами и улучшение условий

5 обслуживания гидроцилиндра перемещения тележки боковой сдвижки валков путем размещения упомянутого гидроцилиндра с воэможностью его механизированного демонтажа в любом месте под примыкающим

10 оборудованием.

Целью изобретения является также упрощение механизированного демонтажа привода тележки боковой сдвижки валков или поезда тележек, выполненного из двух

15 диаметрально установленных гидроцилиндров.

Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр перемещения тележки оснащен стаканом, в котором размещен с воз20 можностью осевого перемещения корпус этого гидроцйлиндра, при этом стакан использован в качестве закладной детали фундамента, а направляющие перемещения тележки снабжены фиксатором ее крайнего

25 поло>кения, при этом стакан выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов.

Кроме того, тележка боковой сдвижки валков(ипи поезд тележек) снабжена устройством для сцепки с корпусом каждого Из этих

30 гидроцилиндров, На фиг.1 показано устройство для смены валков, вид сверху; на фиг.2- разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг,4 — разрез А-Л на фиг,1 (поло>кение при

35 демонтаже одного иэ двух гидроцилиндров привода перемещения тележки боковой сдвижки); на фиг.5 — то же (поло>кение при демонтаже гидроцилиндра перемещения тележки боковой сдвижки в случае примене40 ния-пары диаметрально установленных гид-роцилиндров = показан демонтаж второго (последнего) гидроцилиндра),Устройство содержит гидропривод 1 перемещения рабочих валков, гидропривод 2

45 перемещения опорных валков, тележку боковой сдвижки валков 3, перемещаемую по направляющим 4 и 5 в зоне обслуживания клети 6, имеющей ограниченные габариты зоны обслуживания иэ-за близко примыка50 ющего к клети смежного оборудования 7.

Тележка 3 содержит две пары направляющих 8 и 9 перемещения комплектов рабочих валков t0 и 11. Для непрерывной группы клетей используются несколько соединен55 йых мех<ду собой тележек 3, образующих поезд тележек. Тележка 3 перемещается от двух гидроцилиндров 12 и 13, установленных в стаканах 14 под смежным оборудованием 7 диаметрально относительно друг друга по ходу перемещения тележки. ГидроI

1784313

15

25

35

50 цилиндры 12 и 13 установлены в отверстиях

15 стаканов 14 путем крепления фланцев 16 корпуса гидроцилиндра 17 к торцевой части

18 стаканов 14. Подвод рабочей жидкости к поршневой и штоковой полостям гидроцилиндров 12 и 13 осуществляется через патрубки l9 и 20, выведенные на обращенный к тележке 3 торец корпуса 17 гидроцилиндров 12 и 13, Шток 21 гидроцилиндра 12 выполнен с двумя осевыми отверстиями 22 и 23, выведенными на торец штока, при этом отверстие 22 соединено с поршневой полостью, а отверстие 23 — со штоковой полостью гидроцилиндра 12, Стакан 14 выполнен в виде закладной детали фундамента, он связан с арматурой фундамента и полностью залит в бетон, при этом стакан 14 одновременно может являться и анкерной плитой фундаментных болтов

24 установленного сверху оборудования 7.

Тележка 3 содержит сцепные элементы

25 для сцепки с корпусом 17 гидроцилиндров 12 и 13, фиксаторы 26 для сцепки с направляющими 4 в крайнем положении тележки 3, соответствующем полностью выдвинутому штоку гидроцилиндра 12.

Таким образом, гидроцилиндр перемещения тележки боковой сдвижки валков является составной частью фундамента и поэтому его установка не отражается на работе установленного сверху оборудования,, в связи с чем не требуется специального места для установки гидроцилиндра и он устанавливается на площади, занимаемой смежным оборудованием, при этом расстановка фундаментных болтов оборудования не имеет никакого значения, т.к. большая площадь стакана и его завязка с арматурой фундамента позволяют использовать стакан в виде анкерной плиты нескольких.фундаментных болтов.

Устройство работает следующим образом.

Демонтаж гидроцилиндров перемещения тележки боковой сдвижки валков осуществляется при необходимости замены или профилактики уплотнительных узлов.

Гидроцилиндры перемещения тележки демонтируются в зону перемещения тележки боковой сдвижки валков, поэтому демонтаж гидроцилиндров может осуществляться и при работающем стане, после замены валков в клети. При демонтаже пары гидроцилиндров 12 и 13, установленных диаметрально от тележки 3, гидроцилиндр

12 перемещает тележку 3 по направляющим

4 и 5 на величину рабочего хода в положение. обозначенное на фиг.2, При помощи сцепных элементов 25 тележка 3 сцепляется с корпусом 17 гидрсцилиндра !3. Патрубки 19 и 20 отсоединяются от гидромагистралей и глушатся, а фланцы 16 гидроцилиндра

13 раскрепля|отся от стакана 14. Шток 21 гидроцилиндра 12 втягивается, перемещая тележку 3 в другое крайнее положение, обозначенное на фиг.4, при этом гидроцилиндр 13 выходит из стакана 14 и после отсоединения от тележки 3 демонтируется краном. После замены или профилактики уплотнительных узлов гидроцилиндр устанавливается в стакан 14 в обратной последовательности. Гидроцилиндр 12 демонтируется гидроцилиндром 13 точно также.

Таким образом, монтаж и демонтаж каждого гидроцилиндра осуществляется диаметрально установленным гидроцилиндром, При необходимости демонтировать гидроцилиндр 12 сразу после демонтажа гидроцилиндра 13.демонтаж гидроцилиндра 12 осуществляется точно в такой же последовательности, как и привод перемещения тележки 3, выполненной только из одного гидроцилиндра 12, а именно: гидроцилиндр перемещ ет тележку 3 по направляющим 4, 5 на величину рабочего хода в положение, обозначенное на фиг,2.

Тележка 3 фиксируется с направляющими 4 фиксаторами 26. Патрубки 19 и 20 гидроцилиндра 12 отсоединя ются от гидромагистралей и глушатся, при этом к гидромагистралям подсоединяются отверстия 22 и 23, выведенные на торец штока, При подаче давления в штоковую полость через отверстия 23 корпус 17 гидроцилиндра 12 переместится из стакана 14 в свободную зону в положение, обозначенное на фиг,5, и после отсоединения от тележки 3 демонтируется краном. Монтаж гидроцилиндра 12 осуществляется в обратной последовательностии.

Изобретение обеспечивает установку, размещейие и демонтаж гидроцилиндров перемещения тележки боковой сдвижки без разборки смежного оборудования, что в конечном счете расширяет область применения боковой сдвижкой валков в устройствах для смены валков прокатных клетей с ограниченной зоной обслуживания.

Формула изобретения

1. Устройство для смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещения валков; тележку боковой сдвижки ьалков, привод перемещения тележки по направляющим, размещенный сбоку от тележки и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которого выполнен с двумя осевыми отверстиями, сообщенными соответственно с поршневой и штоковой поло1784313 стями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения боковой сдвижки валков в зоне обслуживания клети с ограниченными габаритами и улучшения условий обслуживания гидроцилиндра перемещения тележки путем размещения упомянутого гидроцилиндра с возможностью его-механизировайного демонтажа в любом месте под примыкающим .оборудованием, гидроцилиндр перемещения тележки снабжен стаканом, в котором размещен с возможностью осевого перемещения корпус зтого гйдроцилиндра, при этом стакан выполнен в виде закладной детали фундамента, а направляющие перемещения тележки снабжены фиксатором ее крайнего положения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что стакан выполнен в виде энкер,ной плиты фундаментных болтов примыкающего оборудования.

3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения механизи10 рованного демонтажа привода тележки Goковой сдвижки валкое или поезда тележек, выполненного из двух диаметрально установленных гидроцилиндров, тележка снабжена устройство для сцепки с корпусом

15 каждого из этих гидроцилиндров.

1784313

1784313

Составитель 8. Плугатарь

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4332 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5