Листогибочный станок

Листогибочный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением, изготовление торсовых поверхностей из листового материала. Сущность изобретения: станок содержит центральный и боковые валки, смонтированные на станине , и снабжен узлом изменения формы валков , узлом изменения положения боковых валков относительно центрального и друг друга, узлом согласования работы указанных узлов. Каждый из валков г ыполнен составным . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОП И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933717/27 (22) 05.05.91. (4б) 30.12.92. Бюл. № 48 (71) Ростовсклй инженерно-строительный институт (72) А.Л.Мартиросов, В.В.Баринов и Г,H.Мига наджиев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1138207, кл, В 21 0 5/14, 1983.

Изобретение относится к устройствам для обработки. металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления торсовых поверхностей из листового материала.

Известны устройства для формообразования поверхностей из листового материала при помощи трех валков цилиндрической или конической формы. два из которых расположены по одну. а третий по другук1 сторону от изгибаемой поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является листогибочный станок для гибки конических обечаек, содержащий смонтированные на станине по меньшей меое один приводной рабочий валок и два гибочных валка, выполненных коническими, а также размещенные на валках ведущие втулки, выполненные в форме усеченного конуса, и свободно вращающиеся втулки.

Данный листогибочный станок йе может быть использован для изготовления развертываемых поверхностей более слож5U 1784342 А1 .(я)э В 21 0 S/14

2 (54) ЛИСТОГИБОЧЙЫЙ СТАНОК (57) Использование: обработка металлов давлением, изготовление торсовых поверхностей из листового материала. Сущность изобретения: станок содержит центральный и боковые валки, смонтированные на станине, и снабжен узлом изменения формы валков; узлом изменения положения боковых валков относительно центрального и друг друга, узлом согласования работы указанных узлов. Каждый из валков выполнен составным, 5 ил.

Ы ной органиэации -"торсов общего вида. Это обусловлено тем, что конус фиксированной формы не может катиться без скольжения по торсовым поверхностям, а именно это и определяет возможйбсть формообразования посредством валков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, QQ

Поставленная цель достигается тем, что ф станок, содержащий смонтированные на станине составные центральный и два боко- р вых валка, один из которых связан с приводом вращения, снабжен узлом изменения формы валков, узлом изменения положения боковых валков отнооитвпьно цвнтрапьного ) и относительно друг друга, узлом управле- в ния и согласования работы узлов изменения положения и формы валков, а каждый из валков состоит из продольного вала, поперечного кольца, жестко закрепленного на валу, пакета жестких продольных пластин, шарнирно закрепленных по периметру кольца, опоры, смонтирован <ой на валу с возможностью осевого перемещения, тяг, 1784342 шарнирно закрепленных одним концом на опоре, а другим на одной из жестких пластин, при этом боковые валки связаны с узлом изменения их поло>кения, а опоры связаны с узлом изменения формы валков, Узел изменения положения боковых валков относительно центрального и отно: сительйодруг друга может быть выполнен в виде йодвижной рамы, имеющей возмо>кность перемещения относительно станины посредством гидроцилиндра. а оси валков шарнирно соединены с ползунами, которые шатунами связаны с ползуном, перемещаемым в пазу подвижной рамы посредством гидроцилиндра, установленного на раме, На фиг. 1 показан станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — кинематическая схема узла изменения поло>кения боковых валков относительно центрального и относительно друг друга; на фиг. 4 — кинематическая схема узла изменения формы валков; на фиг. 5- схема геометрической основы узла управления и согласования работы узлов изменения положения и формы валков.

Предлагаемый станок содержит станину 1, на которой смонтированы валки 2, 3 и

4, являющиеся физическими аналогами конусов переменной геометрии, Ось 5 валка 3 установлена на станине в шарнирах без возмо>кности варьирования поло>кения оси по отношению к станине, одним концом соединена с приводом вращения 6, а другим — с приводом 7 узла изменения формы валков.

Оси 5 валков 2 и 4 одним концом установлены на станине 1 шарнирно и с этого же конца осей установлены приводы 7. Другой конец осей валков 2 и 4 присоединен к узлу

8 изменения поло>кения боковых валков относительно центрального и относительно друг друга. Узел 8 состоит из рамы 9, перемещающейся в направляющих станийы 1, и управляется гйдроцилиндром 10, также свя. занным со станиной 1, Оси валков 2 и 4 шарнирно установлены в ползунах 11, име: ющих ""воз можн ость йеремещеййя в пазах рамы 9. Ползуны 11 через шатуны"12 связаны с третьим ползуном 13, который йеремещается в пазу рамы 9, ориентированном перйейдикулярно пазам перемещения полжестких пластин 15 — аналогов образующих

5 конуса, которые шарнирно прикреплены к кольцу 16 и шарнирно соединены с переме25

35 менения положения боковых валков относи30

20 зунов 11. Ползун 13 приводится в движение гидроцилиндром 14, закрепленным на раме

9. Каждый из валков 2, 3 и 4 составлен из щающейся по оси 15 опорой 17 посредством тяг 18. Приводы 7 узлов изменения формы валков, привод вращения 6 и гидроцилиндры 10 и 14 связаны с узлом управления и согласования узлов изменения положения и формы валков 19 проводами 20 и масляными шлангами 21. Формуемая плоская листовая заготовка 22 устанавливается в станке между валками так, что валки 2 и 4 располагаются по одну сторону от нее, а валок 3— по другую. Геометрические вершины валков в виде конусов вращения, которые в процессе формообразования изделия из отсека поверхности могут изменять параметры формы, ориентированы в точки ребра возврата r торса. Формируемый лист перемещается в направлении t.

Формула изобретения

Листогибочный станок, содер>кащий смонтированные на станине составные центральный и два боковых валка, по меньшей тельно центрального и относительно друг друга. узлом управления и согласования работы узлов изменения положения и формы валков, каждый из валков выполнен в виде продольного вала, поперечного кольца, >кестко закрепленного на валу, пакета жестких продольных пластин, шарнирно закрепленных"по периметру кольца, опоры, смонтированной на валу с возможностью осевого перемещения тяг, шарнирно закрепленны . одним концом на опоре, а другим — на одной из жестких пластин, при этом боковые валки связаны с узлом изменения их положения, а опоры связаны с узлом изменения формы валков, 1784342

1785342

Фс г. 4

1784342

< t

Составитель Т.Дегтяренко

Техред М,Моргентал Корректор И.Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4333 Тираж Подписное

ВНИИПИ i осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35,. Раушская наб., 4/5