Устройство для удаления поковок с отходами из зоны пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (я)5 В 21 0 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809318/27 (22) 04.04.90 (46) 30.f2.92. Бюп, N 48 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением (72) В:С.Малинкин, P.Н.Пруцков и Д.Я.Левита, (56) Атрошенко А.П.Механизация и автоматизация горячей штамповки. М,: Машиностроение, 1965, с. 188, рис. 100. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКОВОК С ОТХОДАМИ ИЗ ЗОНЫ ПРЕССА (57) Сущность изобретения. устройство содержит наклонно установленный на основании поиводной транспортер, приемная

Изобретение относится к обработке металлов давлением и можетбыть использовано для автоматизации процессов объемной штамповки, s частности удаления поковок и отходов

Известен способ удаления поковок и отходов, по которому разделение изделий от отходов (просечек) целиком обеспечивается технологической операцией штамповки, при этом просечки проталкиваются в подштамповое пространство на транспортер удаления отходов. Сами изделия снимаются съемником с пуансона и выталкивателем сбрасываются на лоток, затем они попадают в тару.

Известно устройство для раздельного удаления поковок и отходов, принятое за прототип, применяемое при многоштучной штамповке. При такой штамповке поковки

„, Я2„„1784378 А1 часть которого расположена между стойками пресса, узел для отделения отходов от поковок с наклонным лотком, размещенный на другой части транспортера, тару для поковок и отхОдов, наклонный лоток для поковок, приводной шнек. НакЛонный лоток узла отделения отходов от поковок шарнирно сопряжен верхней частью с разгрузочной частью гранспортера с возможностью регулировочного измерения угла своего наклона, при этом шнек расположен возле нижней части наклонного лотка узла отделения отходов от поковок с образованием проходной щели для отходов, а оси вращения шнека и.барабанов транспортера параллельны между собой, причем верхняя часть наклонного лотка для поковок сопряжейа с торцевой частью шнека. 1 з,п, ф-пы, 2 ил. по сравнению с облоем имеют размеры по д длине многократно меньшие.

Устройство состоит из транспортера и Со лотков. Между одним из лотков и транспортером имеется щель, предназначенная дпя прохода поковок, попадающих затем в тару. 4

Ширина транспортера позволяет переме- 4 щэться облою таким образом, чтобы его уд-, QQ линенная ось располагалась вдоль направлений движения транспортера, Это позволяет облаю проходите поверх щели и по лотку попадать в соответствующую та-, ру

Применение известного устройства для раздельного удаления поковок и облоя при многоштучной штамповке довольно эффективно, хотя и не исключает случая попадания поковок в тару для облоя, Происходит это в том случае, когда поковка ложится

1784378 поверх облоя, перемещающегося по транспортеру, и вместе с ним проходит над щелью.

Распространенный в настоящее время процесс штамповки круглых поковок с фланцами различной конфигурации в разьемных матрицах сопровождается отделением поковок от выдр-просечек, компенсационйых отходов различной конфигурации.

Применение известного устройства при разделении таких поковок от отходов предполагает прохождение поковок поверх щели и отвод отходов в щель. Однако .. -использование этого устройства будет приводить к западанию поковок в щель между транспортом и лотком с возможным забива. нием щели поковками. Это постоянно будет приводить к сбоям устройства, частым оста-. новкам и дойолнительным затратам ручного труда.

Целью изобретения является расшире-. ние функциональных возможностей путем повышения надежности отделения поковок круглой формы с флэнцем от отходов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для удаления поковок с отходами из зоны пресса, содержащее наклонно установленный на основании приводной транспортер, приемная часть которого расположена между стойками пресса, узел для отделеййя отходов от поковок с наклонным лотком, размещейным на другой части транспортера,"тару для поковок и отходов и наклонный лоток для поковок, снабжено приводным шнеком, а наклонный лоток узла отделения отходов от поковок шарнирно сопряжен верхней частью с разгрузочной частью транспортера с возможностью регулировочного изменения угла своего наклона, при этом шнек расположен возле нижней части наклонного лотка узла отделения отходов от поковок с образованием проходной щели для отходов, а оси вращения шнека и барабанов транспортера hapanлельны между собой, причем верхняя часть наклонного лотка для поковок размещена возле торцовой части шнека, Привод шнека устройства выполнен е виде одноконтурной цепной передачи, звездочки которой смонтированы соответственно на одном из барабанов транспортера и на валу шнека, Сущность изобретения поясняется чертежами, где нэ фиг. 1 показан общий еид устройства; на фиг, 2 — вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство содержит наклонно установленный на основании (не показано) MHOгорядны и приводной тра нспортер 1. приемная часть которого расположена между стойками пресса 2, а на другой части транспортера 1 размещен узел отделения отходов от поковок в виде шарнирно установленного лотка 3 и шнека 4, смонтированного перпендикулярно направлению движения транспортера 1 на кронштейне 5 возле нижней части лотка 3 с образованием проходной щели для отходов. Привод транспортера 1 и вращение шнека 4 осуществлены с помощью мотор-редуктора 6. . Наклонный лоток 3 шарнирно сопряжен верхней частью с разгрузочной частью транспортера 1 с возможностью регулиро10

15 вочыого изменения угла своего наклона, при этом для обеспечения работоспособности ширина Л щели выполнена не менее максимального размера отходов, шаг t витка шнека 4 установлен не менее максимального размера поковки 7. а оси вращения шнека

4 и барабанов транспортера.1 параллельны между собой. Привод шнека 4 выполней, например, в виде одноконтурной.цепной передачи 8, звездочки которой смонтированы

25 соответственно на одном из барабанов транспортера 1 и на валу шнека 4;

На раме транспортера 1 установлены лоток 9 для поковок и лоток 10 для отходов, верхняя часть наклонного лотка 9 для, поковок размещена возле торцевой части шнека

4, направленность витка которого соответ30 ствует перемещению поковки 7 е сторону, противоположную смонтированной цепной передачи.8 привода шнека 4.

Устройство снабжено также тарой для и око BQK и Отходов.

Работает устройство следующим образом.

Поковки 7 и отходы одновременно сбрэдимый в движение мотор-редуктором 6

В конце транспортера 1 отходы и поков-. ки 7 соскальзывают по лотку 3 в сторону шнека 4, установленного на кронштейне 5 и

45 вращаемого с помощью цепной передачи 8, при этом отходы проскальзывают в щель между лотком 3 и.шнеком 4 и по лотку 10 попадают в соответствующую тару. Поковка

50 7 перемещается по виткам шнека 4 вдоль

его оси и попадает на лоток 9, по которому перемещается в тару для поковок, .

Использование устройства обеспечива- ет надежную и стабильную раздельную транспортировку поковок и отходов в соот-55 ветстеующие тары, исключает дополнительные затраты на переборку изделий е таре.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления поковок с отходами из зоны пресса, содержащее на40 сываются из штампоеой зоны пресса 2 на многорядной цепной транспортер 1, приво1784378 клонно установленный на основании приводной транспортер, приемная часть которого расположена между стойками пресса, узел для отделения отходов от поковок с наклонным лотком, размещенный на другой 5 части транспортера, тару для поковок и отходов и наклонный лоток для поковок, о тл и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью расширения функциональных возможностей путем повышения надежности отделения 10 поковок круглой формы с фланцем от отходов, ойо снабжено приводным шнеком, а наклонный лоток узла отделения отходов от поковок шарнирно сопряжен верхней частью с разгрузочной частью транспортера с 15 возмо>кностью регулировочного изменения угла своего наклона, при этом шнек расположен возле нижней части наклонного лотка узла отделения отходов от поковок с образованием проходной щели для отходов, а оси вращения шнека и барабанов транспортера параллельны между собой, причем верхняя часть наклонногО лотка для поковок размещена возле. торцевой части шнека.

2. Устройство по и, 1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что привод шнека выполнен в виде одноконтурной цепной передачи, звездочки которой смонтированы соответственно на одном из барабанов транспортера и на валу шнека,