Устройство для изготовления винтообразных ножей

Устройство для изготовления винтообразных ножей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение: обработка металлов давлением . Сущность изобретения: устройство содержит пару приводных деформирующих валков 1, образующих формообразующий калибр в виде клиновидной щели, дополнительные деформирующие валки 2,3,4. установленные за приводными валками, абразивный круг 5, индуктор 6, емкость 7 с порошком сормайта и направляющую 8, закрепленную перед валками, ось подвижного валка фиксируется к раме и кронштейну, рама с окном для прохождения заготовки крепится к станине. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (I1) (51)5 В 21 Н 7/10

ГОСУДАРСТВЕ)+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ":. . ::::.: .,".: ..: .:.: .: " . :. "::.: 2, (21) 4683225/27 : ..: - ":::::,".;: содержит пару приводных деформирующих

: (22) 27.04.89 ; ..:. . :::- ::. валков 1, образующих формообразующий (46) 30.12.92. Бюл. fh 4488: .: .,: .: калибр в виде клиновидной щели, дополни(71) Украинская сельскохозяйственная ака-: тельные деформирующие валки 2; 3, 4, устадемия ..:.::,::.: новленные за приводными валками, (72) B.C,Îáóõîâà, С,Ф.Пилипака и Т.Я,Изаак абразивнйй круг 5, индуктор 6, емкость 7 с (56) Авторское свидетельство СССР .. .;:: порошком сормайта и направляющую 8, заМ 1488091, кл. В 21 Н 7/10. 1986.: крепленную перед валками; ось подвйжного (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕЙЙЯ: валка фиксируется к раме и крони)тейну, ВИНтООБРАЗНЫХ НОжЕй :::::::: рама с окном для прохвкдения заготовки (57) Применение: обработка металлов дав- крепится к станине; 10 ил. лением. Сущность изобретенйя: устройство

Фиг. 7

1784388

10

25

35

45

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибких изделий в винтовую форму, например винтообразных ножей измельчающих аппаратов.

Известно устройство для изготовления ножей путем подачи заготовки к матрице и принудительного проталкивания ее через винтообразный ручей.

Недостатком устройства является большое сопротивление матрицы проталкиванию заготовки через ручей.

Известно устройство для изготовления винтообразных ножей, содержащее пару приводных деформирующих валков с клиновидной щелью между ними, направляющую, матрицу с винтообразным ручьем и абразивный круг. Винтообразный ручей матрицы ограничивает формообразующие возможности устройства, а сама матрица сложна в изготовлении и оказывает значительное сопротивление проталкиванию заготовки через ручей.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что устройство для изготовления винтообразных ножей, содержащее два приводных деформирующих валка, образующих формообразующий калибр в виде клиновидной щели „и абразивный круг, дополнительно снабжено тремя деформирующими валками, установленными за приводными валками в технологической последовательности, при этом ось вращения каждого из них установлена под углом к оси обработки, причем, оси вращения двух крайних дополнительных валков лежат с одной стороны оси обработки, а ось среднего валка — с другой, кроме того, ось вращения каждого последующего валка отклонена на один и тот же угол относительно оси вращения предыдущего, причем, один из валков . установлен с возможностью изменения угла наклона оси вращения относительно оси обработки.

На фиг.1 схематично изображено устройство; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4— разрез 8-8 на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 — вид по стрелке Д на фиг.1; на фиг.7 — разрез Е-Е на фиг.6; на фиг.8 — разрез Ж-Ж на фиг.1; на фиг,9— крепление подвижного валка; на фиг.10— разрез 3-3 на фиг.9.

Устройство содержит пару приводных деформирующих валков 1, образующих формообразующий калибр в виде клиновидной щели, дополнительные деформирующие валки 2, 3 и 4, установленные за приводными валками 1, абразивный круг 5, индуктор 6, емкость с порошком сормайта 7 и направляющую 8, установленную перед валками 1. Ось подвижного валка (например, валка 4) крепится одним концом к раме

9, а другой фиксируется в нужном положении при помощи кронщтейна 10. Рама 9, имеющая окно для прохождения заготовки, крепится к станине 11 устройства.

Формирование ножа осуществляется из плоского кольца постоянного радиуса, в которое преобразуется прямолинейная заготовка 13 при выходе из валков 1. Валки

2, 3 и 4 установлены так, чтобы изгиб кольца осуществлялся вдоль прямых, составляющих постоянный угол с радиальным направлением (см, фиг.1). Для этого указанные валки расположены в технологической последовательности на одинаковом расстоянии друг от друга таким образом, что ось вращения каждого последующего валка отклонена на один и тот же угол относительно оси вращения предыдущего, то есть угол установки оси каждого последующего валка по отношению к оси обработки возрастает на постоянную величину, Для осуществления изгиба заготовки оси крайних валков 2 и 4 расположены с одной стороны оси обработки так, что валки касаются заготовки с одной стороны, а ось среднего валка 3 расположена с другой стороны оси обработки так, что валок 3 касается заготовки с противоположной стороны. Валки 3 и 4 дополнительно отклонены от оси обработки на углы

Р и у(см. фиг.4, 5). Угол yäoëæeí быть больше угла Р. С возрастанием угла у увеличивается интенсивность гиба и тем самым изменяется форма изделия, поэтому валок 4 при необходимости фиксируется в нужном положении при помощи кронштейна 10.

Кроме того, раму 9 можно передвигать в плоскости изменения угла вдоль станины

11. Для этого необходимо ослабить болтовое крепление и передвинуть раму 9 вдоль сквозных прорезей 12, находящихся в ней (см. фиг,9,10). Изменение положения рамы

9 позволяет обеспечить касание валка 4 с заготовкой вдоль образующей при изменении угла у, так как заготовка при этом отойдет от своего первоначального положения.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заготовка 13 по направляющей 8 подается в приводные валки 1, где деформируется в плоское кольцо (развертку ножа).

Плоское кольцо проталкивается между де1784388 формирующими валками 2, 3, 4, где изгибается в винтообразную форму, Изменением угла у установки валка 4 можно увеличивать или уменьшать степень закручивания изделия. Абразивным кругом 5 производится заточка лезвия. При движении изделия наступает момент, когда участок поверхности располагается горизонтально. В этом месте устанавливается емкость 7 с порошком сормайта, которым упрочняется лезвие ножа, разогреваемое перед этим индуктором 6 (см. фиг.8).

Отсутствие матрицы в предложенном техническом решении и замена ее валками упрощает конструкцию устройства и снижает энергоемкость изготовления ножей, Воэможность регулирования интенсивности гиба расширяет формообразующие возможности устройства. Установка индуктора и емкости с порошком сормайта позволяет процесс упрочнения лезвия совместить с изготовлением ножа, что повышает-производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для изготовления винтообразных ножей, содержащее два приводных деформирующих sama, образующих,фор5 мообраэующий калибр в виде клиновидной щели, и абразивный круг, о т л и ч а ю щ е ес я. тем, что. с целью снижения трудоемкости изготовления и расширения технологических воэможностей, оно дополнительно

10 снабжено тремя деформирующими валками, установленными за приводными валками в технологической последовательности, при. этом ось вращения каждого из них установлена под углом к оси обработки, причем

15 оси вращения двух крайних дополнительных валков лежат с одной стороны оси обработки, а ось среднего валка — с противоположной стороны, кроме того ось вращения каждого последующего валка от20 клонена на один и тот же угол относительно оси вращения предыдущего, причем один иэ валков установлен с возможностью изменения угла наклона оси вращения относитель . но оси обработки.

1784388

Е- Е лаРериулю

Ж-4 ф

Ф /Г 10

Составитель С.Пилипака

Редактор Л. Народная Техред M.Moðãåíòàï Корректор П.Гереши

Заказ 4336 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г,,ужгород, ул.Гагарина, 101