Плунжерный питатель сыпучих материалов

Плунжерный питатель сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: устройство может быть использовано для выпуска и доставки сыпучих материалов в горной,строительной, химической и других отраслях производства. Цель изобретения-повышение надежности работы питателя за счет снижения действующих на него нагрузок. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что в питателе, содержащем корпус, установленную на его днище, на катках, платформу, расположенный на ней плунжер и привод, последний соединен с платформой, в нижней части плунжера образован паз, а на платформе укреплен выступ, расположенный в пазу плунжера. 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 65 6 65/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4897726/13 (22) 29,12,90 (46) 30,12,92, Бюл. N. 48 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) С.Б.Стажевский и А,А.Крамаджян (56) Авторское свидетельство СССР

N. 286929, кл. В 65 6 65/30, 1969, (54) ПЛУНЖЕРНЪ|Й ПИТАТЕЛЪ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: устройство может быть использовано для выпуска и доставки сыпу. чих материалов в горной, строительной, хиИзобретение относится к устройствам для выпуска и доставки сыпучих материалов из аккумулирующих емкостей (бункеров, рудных блоков и др,) и может быть использовано в горной, строительной. химической промышленности и других отраслях народ..ного хозяйства.

Известны плунжерные питатели сыпучих материалов, состоящие из неподвйжной платформы, плунжера и привода.

На такие питатели в момент выпуска действуют повышенные нагрузки со стороны сыпучего материала, в особенности крупнокускового, что осложняет работу питателей и нередко приводит к отказам.

Наиболее близким аналогом по технической сущности является устройство, содержащее корпус, установленную на его днище на катках платформу, плунжер и привод. Плунжер выполнен из двух шарнирно связанных частей, нижняя иэ которых жестко закреплена на платформе. При переднем ходе сыпучий материал предварительно уплотняется верхней частbe плунжера и зввисаег над питателем, что, согласно идее, ... >Ц,, 1784562 А1

2 мической и других отраслях производства, Цель изобретения — повышение надежности работы питателя за счет снижения действующих на него нагрузок. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что в питателе, содер>кащем корпус, установленную на его днище, на катках, платформу, расположенный на ней плунжер и привод, последний соединен с платформой, в нижней части плунжера образован паэ, а на платформе укреплен выступ, расположенный в пазу плунжера. 2 ил. ведет к снижению нагрузок на питатель и повышению надежности его работы.

Однако акое устройство не решает проблемы пусковых нагрузок.

Исследования показывают, что причиной реализации таких нагрузок является расширение (дилатансия) слоя сыпучего материала над питателем, которым сопровож-. дается внедрение плунжера в сыпучий массив при пуске питателя. Степень объемного расширения и, соответственно, величйны максимальных, пиковйх нагрузок на питатель зависят от исходной плотности сыпучего материала и возрастают с ее увеличением, Нагрузки достигают пиковых значений к моменту локализации деформаций в слое над питателем и падают до некоторого установившегося значения при дальнейшем смещении плунжера в режиме йереднего хода. При обратном (заднем) ходе плунжера происходит осадка и разрыхление сыпучего материала над питателем. По этой прй4ине при повторном внедрении плунжер в сыпучий массив, как и в последующих циклах внедрения, пиковые нагруз1784567 ки не реализуются. Однако такие нагрузки могут реализоваться вновь в случае уплотнения сыпучего материала, например, в результате гравитационной консолидации при временной остановке питателя, под 5 воздействием внешних статических или динамических нагрузок и др.

Работа известного устройства связана с периодйчейВч *упЛотнением сыпучего материала над питателем,. что, как следует из 10 изложенного, не только не снимает причин реэлийфЬ йовышенных пусковых нагрузок, но и способствует их развитию и циклическому повторению в процессе последующей работы.. 15

Целью изобретения является повышение. надежности работы питателя за счет снижения нагрузок, действующих на него со стороны сыпучего материала.

Указанйая цель достигается тем, что в 20 плунжерном питателе, содержащем корпус, установленную на его днище на катках платформу; расположеннйй на ней йлунжер и привод; привод соединен с платформой, в нижней части плунжера образован паз, а нэ 25 платформе укреплен выступ, расположенный в пазу плунжера.

На фиг.1 изображен питатель сыпучйх материалов, продольный разрез; на фиг.2осциллограммы нагрузок на приводе при 30 пуске и итател я.

Питатель Содержит неподвижный корпус 1, на днище которого, на катках 2, установлена платформа 3, приводимая в возвратно-поступательное движенйе при- 35 водом 4. На платформе 3, на опорах качению ,5 установлен плунжер 6; В нижйей части плунжера 6 выполней паз 7, в котором рас- полагается выступ 8; укрепленйый на плат- форме3. " " . 40

Устройство работает следующим образом:

При пуске питателя привод 4 смещает платформу 3 из крайне правого исходного положения влево. На участке протяженно- 45 стью:1, равной длине L паза 7, за вычетом

-"толины m выступа, последний свободно перемещается в пазе 7; и поэтому движейие платформы 3 не передается плунжеру 6. По сле смещения платформы 3 на величину 50 выступ 8 упирается в плунжер 6 и вовлекает

его в совместное движение, Прй обратном ходе питателя в движение вовлекается вначале платформа 3, а затем, с интервалом 1, плунжер 6. При этом порция сыпучего мате- 55 риала, вйнесеййэя питателем за пределы аккумулйрующей емкостй при переднем хо" де, ссйпэется с передней кромки платформы 3, а пространство внутри этой емкости, освобождаемое плунжером 6, заполняется вышележащим материалом. Процесс периодически повторяется при работе питателя.

Такое последовательное включение в работу при пуске питателя платформы 3 и плунжера 6 приводит к поэтапному деформированию сыпучей среды над питателем.

Нэ первом этапе деформирование осуществляется только платформой 3. Этот процесс, кэк показывают исследования, протекает при умеренных нагрузках и сопровождается разрыхлейием сыйучего материала, Ха втором этапе деформирование осуществляется преимущественно плунжером 6. Однако в данном случае этот процесс развивается в предварительно деформированной и разрыхленный сыпучей среде и не ведет поэтому к реализации повышенных пиковых нагрузок.

Как показалй эксперименты, для исключения пиковых нагрузок достаточно опережающего смещения платформы на величину около 10cI (d — средневзвешенный диаметр частиц сыпучего материала). Это условие удовлетворяется йри длине L паза 8, равной

10d+m. При меньшей длине йаза 7 такое по величийе смещение может быть "набрано" путем повторных возвратно-поступательных перемещений платформы 3.

В качестве иллюстрации на фиг,2 приведены характерные осциллограммы . нагрузок, действующих на приводе при пуске питателя, полученные на лабораторной установке с использованием в качестве сыпучего материала песка (d=0,5 мм). Здесь Р " текущее значение нагрузки, р — установившееся значенйе нагрузкй, U — величина смещения платформы. Кривая 1. отвечает случаю жесткого закрепления плунжера на платформе и их совместного перемещения, кривая 2 — случаю опережающего перемещения "платформы. Точка А на кривой 2 отвечает моменту подключения в работу плунжера, Как следует йз рйсунка, при одинаковых прочих условиях предельная нагрузка на привод (а следовательно, и на питатель) во втором случае примерно в 6 раз ниже пиковой нагрузки, развиваемой в первом случае, Следует отметить, что положительный эффект может быть достигнут и при иных схемах взаимодействия плунжера" и платформы, обеспечивающих опережающее смещение последней. Например, плунжер может быть снабжен индивидуальным приводом, работающим синхронно с приводом платформы; возможен вариант с выполнением паза не в плунжере, а в платформе и др, Однако такие конструктивные схемы не. обладают, на наш взгляд, преимуществами перед рассмотренной, 1784582

Фиэ. 3 р/Р

О 2 . Ф 6 8 10 l2 14 У6 u/d

Фиг. Р

Составитель А,Крамаджян

Редактор С.Купрякова Техред М,Моргентал Корректор Л.Лукач

Заказ 4344 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет понизить нагрузки на элементы конструкции и привод питателя и за счет этого повысить надежность его работы.

Формула изобретения

Плунжерный питатель сыпучих материалов, содержащий корпус, установленную на его днище на катках платформу, расположенный на ней плунжер и привод, о т и ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе. привод соединен с платформой, в нижней части плунжера образован .паэ, а на платформе укреплен вы5 ступ, расположенный в пазу плунжера для перемещения в нем при движении платформы и взаимодействия со стенками паза для совместного движения плунжера и платфор,: мы.