Устройство для расплавки и транпортирования листовых материалов в зону обработки

Устройство для расплавки и транпортирования листовых материалов в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование:относится клеткой промышленности . Сущность изобретения: устройство длярасправки и транспортирования листовых материалов содержит ведущий и ведомый валы, огибаемые замкнутыми струнами, снабженными группой транспортеров, установленных под рабочими ветвями струн и в промежутках между ними и несущими зацепы. Зацепы выполнены в виде угловых подпружиненных рычагов с осью поворота. Плечо углового подпружиненного рычага зацепа выполнено в виде Т-образного стержня, расположенного перпендикулярно продольной оси замкнутых струн. Длина Т-образного стержня меньше расстояния между двумя соседними замкнутыми струнами . Рабочая поверхность Т-образного Стержня для контакта с листовым материалом выполнена криволинейной и/или под углом к оси поворота рычага. Угол между Т-образным стержнем и осью поворота рычага должен быть симметрично увеличен в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн к их боковым струнам . 4 з.п. ф-лы, 3 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5U, 1784649 А1 (Я)5 С 14 В 1/00, 1/08, 1/26, 17/06

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относи ся к легкой про- стия и срезы. При этом зацепы с большей мышленности, в частности к устройствам скоростью перемещают и складывают лисдля расправки- И транспортирования листа- " товой материал на выходе из устройства. вых материалов в зону обработки; Цель изобретения — повышение надежВ основном изобретении механизмы за- ., ности работы устройства для лучшей расцепа выполнены в виде угловых рычагов с правки поперечных складок и загибов на двумя плечами. При работе устройства ко- листовом материале. нец одного рычага упирается на поверх- Поставленная цель достигается за счет ность листового материала (ко ки) и выполнения плеча углового подпружиненрасправляет его складки и загибы. ного рычага зацепа в виде Т-образного стерНедостатком данного устройства явля- жня, расположенного перпендикулярно ется то; что при обработке листовых матери- продольной оси замкнутых струн. Положиалов с дефектами (например, на тельный эффект данного решения заключаповерхности кожевенного полуфабриката ется в том, что выполнение часто находятся в виде срезов и отверстий) подпружиненного рычага зацепа Т-образимеет место втыкание рычага в эти отвер- ""ным предотвращает втыкание рычага в от(21} 4868033/12 (22) 21.09.90 (46) 30.12.92, Бюл. N 48 (71) Институт механики и сейсмостойкости ,сооружений им. М,Т. Уразбаева (72) Т.Ю. Аманов, Г.А, Бахадиров, А. Абдукаримов и Г.Н, Цой (56) Авторское свидетельство СССР

N 1401045, кл. С 14 В 1/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРАВКИ И

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Использование; относится к легкой промышленности. Сущность изобретения: устройство для расправки и транспортирования листовых материалов содержит ведущий и ведомый валы, огибаемые замкнутыми струнами, снабженными группой транспортеров, установленных под рабочими ветвями струн и в промежутках между ними и несущими зацепы. Зацепы выполнены в виде угловых подпружиненных рычагов с осью поворота, Плечо углового подпружиненного рычага зацепа выполнено в виде Т-образного стержня, расположенного перпендикулярно продольной оси замкнутых струн. Длина Т-образного стержня меньше расстояния между двумя соседними замкнутыми струнами. Рабочая поверхность Т-образного стержня для контакта с листовым материалом выполнена криволинейной и/или под углом к оси поворота рычага. Угол между

Т-образным стержнем и осью поворота рычага должен быть симметрично увеличен в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн к их боковым струнам. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

1784649

3 верстия и срезы, имеющиеся на листовом Устройство работает следующим обра.материале. зом.

Устройство для расправки и транспор- Мягкий листовой материал укладываеттирования листовых материалов содер>кит ся на струнный транспортер, при этом блазамкнутый струнный транспортер, под ра- 5 годаря большей. скорости цепей 6 с бочими,ветвями замкнутых струнимеетцеп- зацепами, конец рычага 8 со стержнем 11 ные трансйортеры механизмами зацепа в упирается в край загиба йли складки листовиде угловйх ггГфгфух<инен4ых рычагов,: ного материала и расправляет его. Благода- .

Суй Ъ .165й1Ж мй отличиями изобрете- ря наличию стержня 11 на конце рычага 8, нйя флябтся то, что плечо углового подпру- 10 йредотвращается втыкание и зацепление

>кинеййого рычага зацепа выполнено в виде лйстового материала к зацепу. В результате

Т-образного стержня, расположенного пер- чего повысится надежность работы устройпендикулярно продольной оси замкнутых ства и улучшится расправка складок и загиструн, длина Т-образного стержня меньше бов. расстояния между двумя соседними замк- 15 Выполнение поверхности контакта нутыми струнами, стержня 11, с листовым материалом, кривоРабочая поверхность Т-образного стер- линейно и/или под углом к оси зацепа пожня для контакта с- листовым мэтерйалом ""Зволяют кбпированию поверхности может быть выполнейа крйволинеиной "" листового материала и смещению складок и/или под углом к оси поворота рычага, 20 (продольных) к краям транспортера, при

Угол между Т-образным стержнем и этомугол ме>кдуТ-образным стержнем11и осью йоворота рычага должен быть симмет- осью 10 должен иметь симметричное увели.. рично увеличен в йойеречном найравлении чение в поперечном направлении от про-. от продольной оси" замкнутых струн к их дальной оси замкнутых струн к их боковым боковым стр.унам". 25 струнам.

Т-образный стержень мо>кет быть шар- . С целью лучшего копирования поверхнйрно закреМГенйэЪлече рйчага ." Ности листового материала стержень 11 моНа фиг. 1 изобрая<ено предлагаемое ус- жет быть прикреплен к рычагу 8 шарнирно. тройство, вид сверху; на фиг, 2 — узел меха-, Ожидаемый экономический эффект; за низма зацепа, вид сбоку; на фиг, 3 — 30 счет лучшей расправки поперечных складок механизм зацепа, вид сверху, .и загибов путем повышения надежности

Устройство для расправкй и транспор- работы предлагаемого устройства, а также тирования листовых материалов в зону об- при повышении сортности кожи на. 0,1% работки содержит ведущий 1 и ведомый 2 годовой экономический эффект по КПКО совалы, замкнутые струны 3 транспортера, ве- 35 ставит 18000 руб. дущий 4 и ведомый 5 валы. Между струнами.. Кроме того, за- счет повышейия надежустановлены транспортеры в виде беско- ностиработыустройстваповыситсяегопронечных цепей 6 с качающимися зацепами, изводительность . ймеющими вид угловых рычагов с плечами

7 и 8 и уйругим элементом 9, Плечо рычага 40 Ф о р мул а и зо б р е те н и я

6 выполнено Т-образным, т.е. на свободный конец рычага 8 перпендикулярно к нему и 1. Устройство. для расправки и транспараллельно оси поворота 10 рычагов 8 и 7, - портирования листовых материалов в зону прикреплен стержень 11. Длина стержня 11 обработки, содержащее ведущий и ведомый меньшерасстояйия между струнами 3. Бес- 45 валы, огибаемые замкнутымй струнами, и: конечные цепи 6 между струнами 3 установ- группу трансйортеров, установленных под лены ниже уровня последних, из концов 7 рабочими ветвями струн и в промежутках или 8 со стержнем 1Г рычага "механизма между ними и несущих зацепы для взаимозацепа выступает над уровнем струн 3. Ли- действия с кожей, выполненные в виде угло-, нейная скорость цепей 6 выше линейной 50 вых подпружиненных рь|чагов, оси скорости струн 3: " " " - поворота которых pàñïîëî>I<åíû в вершинах

Поверхность контакта Т-образ>гого ры- углов рычагбв о т л и ч а ю ujе е с я тем, что, чага 8, т.е, стержня 11 с листовымМатериа- с целью повышения надежности работы услом, может быть выполнена криволинейно тройства для лучшей расправки поперечных и/или йод углом к оси зацепа 10. " 55. складок и загибов на листовом материале, Угол между Т-образным стержнем 11 и "" плечоуглового подпружиненногорычагазаосью 10 поворота рычага увеличивается в цепа выполнено в виде Т-образного стержпопереЧном направлении от продольной ня, расположенного перпендикулярно оси замкнутых струн 3 к их боковым стру- продольной оси замкнутых струй. нам.

17.84649

Составитель Г,Бахадиров

Техред М;Мортентал Корректор И;Шулла

Редактор

Заказ 434) Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., 4/5

Производственно.-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что длина Т-образного стержня меньше расстояния между двумя соседними замкнутыми струнами. 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочая поверхность Т-образ. ного стержня для контакта с листовым материалом выполнейа криволинейной и/или под углом к оси поворота рычага.

4. Устройство по пп, 1 и 3. о т л и ч а ющ е е с я тем, что угол между Т-образным стержнем и осью поворота рычага должен быть симметрично увеличен в поперечном

5 направлений от продольной оси замкнутых струн к их боковым струнам.

5. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что Т-образный стержень шарнирно закреплен на плече рычагов.