Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в меховом производстве для стрижки волоса. Сущность изобретения: вертикально расположенные валы выполнены в виде наружного трубчатого с буртиком и внутреннего цельного, установленных посредством втулки в стакане с наружной резьбой. Стакан посредством резьбы закреплен в отверстии плиты. Шестерни закреплены на верхних концах валов для привода вращательного движения в противоположные стороны. Стригальные узлы имеют диск с ножами по форме радиальных выступов. Диск закреплен на внутреннем цельном валу. Ножи с криволинейной режущей кромкой закреплены на внешнем трубчатом валу. Шестерни между собой связаны по цепочке. Стригальный аппарат располЪжен над вакуумным устройством так, что общая осевая линия валов стригального аппарата смещена в горизонтальной плоскости от продольной осевой линии перфорированного вала на расстояние, равное 1 /4 наружного диаметра нижнего стригального диска. Подающий конвейер вместе с перфорированным валом Имеет возможность возвратно-поступательного перемещения за счет привода. 1 з.п, ф-лы, 5 ил. сл с
(l9) (ll) 1 784653 A 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 14 В 15/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.-:. т) ) т -» «л ".
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ео) и
Изобретение относится к меховой"про- - "Бодипласт", Испания (йроспект фирмы); . мышленности, а именно к оборудованию машина для предварительного срезания (ф для стрижкй волосяного покрова меховых мокрого волоса шкур, например, овчины. р овчин, " "" Все эти машины имеют существенные
Известны рубильная машина КСМР1-. недостатки.
1200; проходная шерстерезная машина: На рубильных машинах КСМР1-1200, ПШМ2-1200; машина для стрижки меховой волос разрубается на несколько частей, что овчины ао влажном состоянии TCRH-)к5,: резко снижает его ценность. Поэтому таков фирма нКапдевила", Испания (проспект способсрезания волоса на меховойовчине фирмы); машина для стрижки меховой овчи- недопустим, так как ведвт к большим потены во влаж«йом состоянйи Й10-0 фирма "Ко- рям ценного сырья. строй", Югославия (проспект фирмы); На машинах ПШМ2-120) ТС Н-125, ЙОмашийа для" стрижки меховой овчины во О, "Талана-1300", иМЕС-1250", имеющих ревлажном состояйии "Талана 1300", фирма жущий орган в виде бесконечного нДжемата", Италйя (проспект фирмы); ком- ленточного ножа, к недостаткам относятся: бинированная машина для отжима и влаж- " непродолжительный срок службы ленточноной стрижки "М Е С-1250", фирма " го ножа, составляющий 15-20 часов работы, 1 ., 2 (21)4827187/12: . для привода вращательного движения в (22) 21.05.90 .. -: противоположные стороны. Стригальные (46) 30,12.92. Вюл. N. 48: - узлы имеют диск с ножами по форме ради(75) М;В. Трошин, И.К. Гайнутдинов, Р.М, альных выСтупов. Диск закреплен на внутКурбангалеев, Х.М. Галикеев и Р,Г. Низамов " ренн ем цельном валу. Ножи с (56) Авторское свидетельство СССР . криволинейной режущей кромкой закреплеN 753999,гкл..С 14 В 15/02, 1962. ны на внешнем трубчатом валу. Шестерни (54) МАШИНА ДЛЯ СТРИЖКИ ВОЛОСА МЕ- " между собой связаны по цепочке. СтригальХОВОЙ ОВЧИНЫ ВО ВЛАЖНОМ СОСТОЯ- . ныйаппаратрасположеннадвакуумнымусНИИ... ":: ., тройством так, что общая осевая линия (57) Исйользогванчи«ет; в меховом производст- — валов стригального аппарата смещена в гове для стрижки волоса, Сущность изобрете- " тризонтальной плоскости"от продольной осения . вертикально расположенные валы вой линии перфорированного вала на выполнены в виде наружного трубчатого с расстояние, равное 1/4 наружного диаметбуртиком и вчнутлрейнего цельного, установ- ра нижнего стригального диска. Подающий ленных посредгством втулки в стакане с на.- конвейер вместе с перфорированным валом ружной резьбой. Стакан посредство(м имчеет возможность возвратно-поступатель резьбы закреплен в отверстии плиты. Шес- ного перемещения за счет привода. 1 з.п, (Jj терни закреплены на верхних. концах валов . ф-лы, 5 ил.
1784653 что вызывает большой расход дорогостоя- портера под действием собственного веса и щих ленточных ножей; сложность изготов- срезаться дисками. На машине нельзя виления бесконечного ленточного ножа; деть обрабатываемую шкуру, шкура закрысложность устройств для поперечного пере- та транспортером, а ножевые диски шкурой. мещения ножа помереуменьшения его ши- 5 Поэтому не видно как идет обработка и рины при стачивании; опасность, нельзя своевременно предотвратить брак и возникающая для обслуживающего перса- вообще нельзя контролировать процесс обнала при обрыве ножа; опасность для рабо- работки. чего во время заправки шкуры под нож в Цель изобретения — повышение произпроцессе обработки шкуры; затруднены 10 водительвости, упрощение конструкции, операции при установке нового ножа и за- повышение безопасности обслуживания, мене изношенного на новый; при постоян- Это достигается тем, что вертикально ной заточке ножа образуется абразивная расположеннйе валывыполненыиздвухча"пйль; механизм ленточного ножа, включаю- стей — наружного трубчатого с буртиком и щий в себя ведущий и ведомый шкивы, ус- 15 внутреннего цельного, установленных потановленные на противоположных средством втулки в стакане с наружной сторонах машины, увеличивает габаритные резьбой, в котором он размещен, входящею. размеры машины. ..: .: . в выполнейное в плите отверстие с выполМаШина для предварительного среза- ненной в нем внутренней резьбой для вверния волоса шкур, например овчины, имеет 20 тывания стакана, причем шестерни следующие существенные недостатки: закреплены на верхних концах валов. привосложностьзатачивающегоустройства,кото- да вращательного движения в противопо- . рое имеет восемь вращающихся абразив- ложные стороны, а стригальные узлы имеют ных кругов, размещающихся с приводом на диск с ножами по форме радиальных выступодвижной коробке; диаметр каждого из 25 пов, размещенный на внутреннем цельном стригальных дисков равен 300 мм; для обес- валу, и ножи с криволинейной режущей печения одинаковой высоты стрижки вола- кромкой, установленные с возможностью. са плоскость дисков должна быть строго..поворота на осях на внешнем трубчатом вапараллельна плоскости шкуры, при" этом ле, при этом шестерни валов связаны.зубча- . . шкура дол>кна быть идеально расправлена. 30 тым зацеплением между собой по цепочке".
Обеспечить это условие на данной конст-. Стригальный аппарат расположен над рукции машины невоэмо>кнб, так как шкура вакуумнымустройством, выполненнымввинаходится в подвешенном состоянии к ниж- де перфорированного вала и расположенней ветви верхнегоподающеготранспарте- ного так, что общая осевая линия валов ра. Отклонение шкуры от плоскости вызовет 35 стригального аппарата смещена в горизоннеравномернуюстрижкуида>кепорчуко>ке- тальной плоскости QT продольной осевой вой ткани шкуры, то есть вызовет брак об- линии перфорированного вала на расстояработки. Закрепление колковой ленты на . ние, равное 1/4 наружного диаметра нижверхнем транспортере приведет к перекры- него стригального диска; подающий тию отверстий вакуумной коробки и подсос 40 конвейер вместе с перфорированным валом шкуры к транспортеру станет невозмож- имеет возможность прерывистого движеным, т.е. шкура не будет удерживаться, а ния за счет привода. расположение шкуры на колках кардоленты На фиг. 1 изображена кийематическая приведет к проникновению воздуха в про- схема машины; на фиг, 2 — технологическая странство между шкурой и полотном транс- 45 схема машины, вид сбоку; на фиг. 3- схема
"портера, что приведет к уменьшению узла стригальногоаппарата, разрез; на фиг, разрежения в вакуумной коробке шкура и 4а — разрез А-А на фиг, 1, схема режущей по этой причине не будет удерживаться на части узла стригального аппарата, вид в нижней ветви верхнего транспортера. К ос- плане; на фиг. 4б — сечение Б-Б йа фиг. 4а: лаблению удерживания шкуры на верхнем 50 на фиг. 5 — схема перфорированного вала. трайсйортере приводят также установка Машина состоит из йодающего конвей-. гребенми для расправления во оса и тяга ера 2 (фиг, 1), перфорированного вала 3,,воздуха аспирационного устройства, стре- стригального аппарата изодногипныхузлов .мящегося оторвать шкуру от транспортера, I, II, ill, IV, V, И, плиты 19, зубчатых колес которая к тому же стремится отойти от 55 передачи движения стригальному аппарату . транспортера (упасть) под действием соб- 11, 12, 13, 14, 15, электродвигателя 20, рественного веса, Не гарантируется правиль- дуктора 21, выводного конвейера 35, механая обработка краев шкуры, которые хуже, ниэма передачи движения чем средняя часть присасываются к полотну перфорированному валу, механизма осевотранспортера и могут отставать от транс- го перемещения 32, 33, 34, отсасывающей
1784653 трубы 31 и не показанных на чертеже при- ми, то их точка соприкосновения бежит от водов подающего иотводящего конвейеров центра диска к наружным концам ножей. и механизма осевого перемещения. т.е. происходит взаимное перемещение лезКонвейер для подачи шкур на обработку вий ножей, как у обыкновенных но>книц, По2 имеет ведущий и ведомый валы 22 и 23, он 5 скольку вращение дисков производится со получает прерывистое движение через значительным числом оборотов, то встреча звездочку 24 от привода, не показанного на ножей происходит в любой точке окружносхеме. Следовательно, шкура 1 (фиг. 2) пол- . сти, описываемой концами ножей. Количеучает также прерывистое движение, состоя- ство ножей может быть принято различным. щее из равномерных периодов двих<ения и 10 Волос подаваемой под диск шкуры, сориеноста но ва. тированный тягой воздуха, срезается в од-
Перфорированный вал 3 (фиг. 1, 2, 5) ном месте, попадая между лезвиями ножей. установлен на отсасывающей трубе 31 пат- На фиг. 3 с правой стороны показано рубками 40суплотнением 41 и может на ней положение лезвия 5 в начале действия нон<вращаться. В стенке вала имеются отвер- 15 ниц, а с левой стороны — когда действие стия.36, расположенные продольными ря- ножниц заканчивается, т.е. к концу резания дами. Труба 31 внутри перфорированного лезвие 5 повернулось вокруг оси G, а носик вала имеет вырез 37 (фиг. 5) для отсоса воз- лезвия максимально приподнялся. духа из вала и две уплотнительные nepего- Для того, чтобы лезвие 5 всегда прижиродки 38 (фиг, 2 и 5) с эластичными 20 малось к ножу 8, ось его вращения смещена уплотнениями 39. На левом конце трубы относительно высоты лезвия вниз, что при приварены две оси 46.с каточками 33 для вращении лезвий вместе с трубчатым валом сообщения трубе вместе с перфорирован- 9 под действием центробежной силы созданым валом возвратно-поступательного дви- ет момент силы, прижимающий лезвие 5 к жения в направляющих 42. На концах трубы 25 ножу 8. Величина этой силы зависит от чиснадеты гофрированные рукава 43, .соеди- ла оборотов вала, геометрических размеров ненныес вытяжным вентилятором(на схеме лезвия 5, его массы и от величины смещения не показан). Возвратно-поступательное его оси вращения. движениетруба31получаетотцилиндриче- Валы 9 и 10 приводятся во вращение ского кулачка 32, приводящегося в движе- 30 насаженными на них шестернями 17 и 18, нйе звездочкой 34 от привода, не Для смазки соприкасающихся дисков 4 и 7 показанного на схеме.. служит пропитанное маслом фетровое кольПерфорированный вал 3 получает вра- цо 50. щение от ведущего вала конвейера 2 через Трубчатый ьал 9 с буртиком 54 установзвездочки цепной передачи 25 и 26 и эубча- 35 лен в стакане 52, имеющем наружную резьтые колеса, 27, 28 и 29 и одновременно бу, при помощи которой он может вместе с трубой 31 совершает возвратно- ввертываться в резьбу отверстия плиты 19, . поступательное движение, имея перемеще- тем самым опуская или поднимая весь узел, ние,;например, 5 мм.. ., что необходимо для установки высоты среСтригальный узел (фиг. 3) состоит из 40 эания волоса. Вал 9 вращается во втулке 49 нижнего диска 7, имеющего четыре ножа 8, и разрезном упорном кОльце 48, установ, составляющие одно целое с диском (фиг. 3 ленных в стакане 52. Втулка 49 винтами и 4). Диск 7 закреплен при помощи,шпонки . крепится к телу стакайа 52, и гайки 51 на нижнем конце вертикального . -.- Для съема и установки нижнего диска 7 вала10. В выемкедиска зало>кенофетровое 45 предусмотрена гайка 51. Для удерживания кольцо50,пропитанноесмазочныммаслом. от смещения вала 10 на его верхнем конце
Заодно с трубчатым валом 9 изготовлен фи- предусмотрена гайка 53, вал 10 также имеет гурный верхний диск 4, в пазах которого.на опорное кольцо 47, .осях 6 шарнирно установлены подвижные На фиг, 1 диски 4 для наглядности прилезвия — ножи 5. Режущая кромка лезвия 5 .50 подняты над дисками 7, в действительности имеет кривизну; Ножи нижнего диска 8 и они соприкасаются, как показано на фиг. 3. подвижные лезвия 5 имеют острые кромки Узлы стригального аппарата 1, Il, lll, И, (фиг. 4б, сечение Б-Б). Нижний диск 7 с V, Vl устанавливаются на плите 19 в ряд валом 10 вращается в одном направлении;, таким образом, что диски 4 и 7 соседних а верхний диск 4 с лезвиями 5 вращается в 55 узлов находятся друг от друга на некотором противоположном направлении, при этом расстоянии с зазором, йапример, 2 мм, а их лезвия 5 в промежутках между ножами 8 шестерни 17 и 18 при этом находятся в засвоей пяткой скользят по телу нижнего дис- цеплении, передавая вращение по цепочке ка, когда же лезвия 5 и ножи 8 приходят в друг другу. Стригальный аппарат получает соприкосновение своими острыми кромка- движение от электродвигателя 20 и редукта-.
1784653 ра 21, через шестерни 11 и 12 получэет врэ- 2), где d — нэру>кный диэметр диска, так кэк щение вертикальный валик 16, нэ котором в этом случае в стрижке участвуют ножи закреплены шестерни 13 и 14. Шестерня 13 передней половины окру>кности диска при передает врэщение цепочке 13 шестерен минимэльном отклонении в высоте среза18, э шестерня 14 — через проме>куточную 5 ния волоса рэзными участками диска, при шестерню 15 цепочке из шестерен 17, вра- этом ширина состригаемой полосы будет щэя-вэnbi узлов.стритального эппэрэтэ, а с рэвйэ диаметру диска. валами нижние и верхние диски с ножами, Если посмотреть в. плане, то диски 7
Шестерни 17 и 18 в одном узле врэщэатся рэспблэгэются в стригэльном аппарэте не в прогивоположных направлениях. 10 вплотную друг другу, а с некоторым небольПередача вращения от узла к узлу по шим зазором, в котором на шкуре будет цепочке возможна потому, что мощйость; оставэться несрезанный волос. Чтобы этого потребляемая каждым стригальным узлом, не произошло, всасывающей трубе 31 с усневелика и составляет около 0,1 кВт. тэновлен lblM нэ ней перфорированным ваПромежуточная шестерня 15 (фиг. 2) 15 лом дается осевоe"ïåðåìåùåíèå, э подача сделана высотой, большей чем другие,"для шкуры производится прерывисто с остановтого, чтобь1 сохранялось сцепление при ре- кэми, за время которых шкура вместе с пергулировэнии высоты стрижки волосэ пере- форировэнйым "nэлом совершает мещением стакана 52 (фиг. 3); В поперечные возвратно-поступательные пепредлагаемой конструкции важным являет- 20 ремещения, при которых срезается волос, ся положение дисков 7 относительно цйлин- остэвшййся несрезэйным между дисками, дрической поверхности перфорированного С целью ориентировэния волосэ перед вала. Тэк KBK активной режущей чэстьТб ди- срезэнием но>кэми и для удаления срезанcKoB являвтся учэсток, занимаемый пблови- ного вблосэ нэ машине. имеется аспирациной окружности диска, обращенной в 25 онный кожух 44 (фиг. 2), который сторону рабочего места, э задняя >ке часть соединяется (; вытяжной вентустановкой.: диска работает вхолостую, то ка>кдая пара Стригальный эппарат, установленный дисков(верхний и нижний) обрабатывает нэ нэ плите 19 (фиг, 2), имеет укрытие 45, шкуре полосу шириной, равнол диаметру . Лента отводящего конвейера 35 (фиг. 1 дискэ. Но от каждой точки верхней плоско- 30 и 2) может двйгаться в двух нэпрэвлениях, сти нижнего диска 7, на уровне которой про- т.е. в сторону рабочего или от него. исходит срезание волоса, расстояние до Зэточкэ зэтупившихся ножей дисков цилиндрической поверхности перфор1ро- мо>кет про|лзводиться периодически на мэванного вала (следовательно, и до шкуры) в шйне. Для этого дискам стригального эппэпоперечном сечении машины будет различ- 35 рата дается обратное направление ноК следовательно, и высота срезэййя во- " вращения, э"на ножи кисточкой наносится лосэ также будет различной, Эта разница в эбразивная паста, Нижние диски 7 и ножи 5 высоте срезайия зависит от размеров дйскэ могут меняться нэ сменные заточенные. Для и перфорированного вала и от их взаимного смены диска нужно отвернуть гайку 51 (фиг, поло>кения. Зта разница будет меньше, ес- 40 3), э у лезвий 5 предусмотрены съемные оси ли" размеры диаметров дисков будут мень- 6. ше, а диаметра перфорированного вала Рэббта машины осуществляется следубольше, Брать очень малые диаметры дис- ющим образом, ков невыгодно с той точки зрения, что для Рабочий включает в движение все рабообработки шкуры по ширине потребуется 45 чие оргэны машины и вытяжной вентилятор, большее количество режущих узлов, i>1> в то" э затем укладывает расправленную шкуру 1 же время размеры деталей стригального an- (фиг. 2) волосом вверх нэ конвейер 2, име1опарэтэ ограничиваются конструктивными щий прерывлстое движение, Передний ее соображениями. Поэтому нужно прйнятьта- конец через отверстия 36 подсэсывэются кие соотношения в размерах, чтобы откло- 50" воздухом к стенке вращавщегося и имею- . нение в высоте срезания было не более щего осевое возвратно-по"тупэтельное пе1 — 1,5 мм. Этому могут, например, coîòâåò- ремещение перфорированного. вала и ствовэть наружные диаметры нижнего дис- прочно им удер>кивается. Вытя>кным вентика7исоответственнодиска4, равные80мм, лятором .ерез патрубок 44 отсэсывается э наружный диаметр перфорированного ва- 55 воздух из эспирационного кожуха, который лэ 250 мм, Располагать диски над перфори- поднимает волос перед его подходом к стрировэнным валом нужно таким обрэзом, гэльным дискам 7 и 4. В поднятом состоячтобы расстояние в плане межДу продоль-: нии волос попэдэет между вращающимися ной осью перфорированного вала и осью лезвиями 5 и но>ками нижнего диска 8 и диска бь1ло равно 1/4 диаметра диска (фиг, срезается ими, Срезание волоса произво1784653
10 дится на всей ширине шкуры без пропусков, так как перфорированный вал сообщает ш куре возвратно-поступател ьное движение в поперечном направлении, а подача шкуры вперед осуществляется прерывисто с крат- 5
KoBpeMeHHblMM остановками.
Шкура удерживается перфорирован- ным валом в его верхней части благодаря наличию разрежения воздуха в его внутреннем пространстве над уплотнительными пе- .10 регородками с эластичным уплотнением, герметично отделяющими его нижнюю часть, в которой разрежения нет. Поэтому обраббтанные участки шкуры, опустившиеся с перфорированным валом ниже правой 15 уплотнительной перегородки,- отходят от стенки вала, и шкура свободно опускается на отводящий конвейер 35. Удерживание шкуры во время стрижки непосредственно на поверхности перфорированного вала без 20 сетчатого полотна, ослабляющего силу присоса, как это имеет место. на известных машинах, более прочно и создает лучшие условия для качественной стрижки.
Формула изобретения
1. Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажнбм состоянии, содержащая подающий конвейер, вакуумное устройство 30 для удержания шкуры в процессе стрижки, - стригальный аппарат, состоящий из набора одинаковых стригальных узлов; смонтированных на плите с помощью вертикально расположенных валов, на концах которых 35 закреплены шестерни для привода вращательного движения, и.устройство для пол2 Х учения возвратно-поступательного перемещения поперек движения овчины, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производител ьности, уп рощения конструкции и повышения безопасности обслуживания, вертикально расположенные валы выполнены в виде наружного трубчатого с буртиком и внутреннего цельного, установленных посредством втулки в стакане с наружной резьбой, входящем в выполненное в плите отверстие с выполненной в нем внутренней резьбой для вкручивания стакана, причем шестерни закреплены на верхних концах валов прйвода вращательно,"о движения в противоположные стороны, а стригальные узлы имеют диск с ножами по форме радиальных выступов, размещенный на внутреннем цельйом валу, и ножи с криволинейной ре>кущей кромкой, установленные с возможностью поворота на осях на внешнем трубчатом валу, при этом шестерни валов связаны зубчатым зацеплением между собой по цепочке.
2. Машина по п. 1, отличающая с я тем, что стригальный аппарат расположен над вакуумным устройством; выполненным в виде перфорированноГо вала, расположенного так, что общая осевая ли- ния валов стригального аппарата смещена в горизонтальной плоскости от продольной осевой линии перфорированного вала на расстояние, равное 1/4 наружного диаметра нижнего стригального диска, à подающий конвейер вместе с перфорированным валом имеет B03MQ>KHQGTb возвратно-поступательного движения за счет привода.
1784653
1784653
Составитель М.Трошин
Техред М,Моргентал Корректор И.Шулла
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 434g Тираж : Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5