Установка для двусторонней сварки стыка обечайки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование изобретения: для двустронней сварки стыка обечайки. Сущность изобретения:.установка содержит подпружиненные упоры 4, направляющую 2 с самоходной кареткой 9. Установка оснащена захватами 14 для обечайки с приводом 12 их поворота. Самоходная каретка-9 оснащена двухшарнирным рычагом 11. Одна из осей двухшарнирного рычага 11 соосна с упорами , а на второй оси смонтированы захваты 14. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
сОюз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Я3. 1785861 А1 (s»s В 23 К 37/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОУПТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! ";" :, "" .: .":
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751817/08 (22) 23.10.89 (46) 07.01.93. Бюп. N - 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения (72) А;П.Несвит, П,Г,Сычев и П.M,Håñâèò (56) Справочное оборудование. Каталогсправочник. Киев: Наукова думка, 1968, ч. 1, с. 160.
Изобретение относится к технологии изготовления обечаек и может быть использовано в машиностроении, Известно устройство для дуговой сварки продольных швов котлов, содержащих смонтированные на основании подпружиненные упоры для ориентации стыка, установленную параллельно упорам направляющую с самоходной кареткой, оснащенной,оп позитно расположен ными захватами для обечайки и приводом поворота захватов, сварочные аппараты для сварки внутреннего и наружного швов обечайки, и роликоопоры.
Недостатком этого устройства является трудоемкая выставка стыка. Особенно трудно выставить стык по линии сварки после переворота обечайки дпя сварки наружного шва, так как кромки стыка уже сплавлены при сварке внутреннего шва и не могут служить ориентиром. Это приводит к сниже(54) УСТАНОВКА,ПЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ
СВАРКИ СТЫКА ОБЕЧАЙКИ (57) Использование изобретения. для двустронней сварки стыка обечайки, Сущность изобретения. установка содержит подпружиненные упоры 4, направляющую 2 с самоходной кареткой 9, Установка оснащена захватами 14 для обечайки с приводом 12 их поворота. Самоходная каретка.9 оснащена двухшарнирным рычагом 11. Одна из осей двухшарнирного рычага 11 соосна с упорами, а на второй оси смонтированы захваты
14. 2 з. и. ф-лы, 4 ил, нию производительности и качества сварного соединения.
Целью изобретения является повышение производительности путем исключения поворотной ориентации стыка после поворота обечайки.
Для достижения цели в установке, содержащей смонтированные на основании подпружиненные упоры для ориентации стыка, установленную параллельно упорам направляющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно расположенными.захватами для обечайки и приводом поворота захватов, сварочные аппараты для сварки внутреннего и наружного швов обечайки, и роликоопоры, самоходная каретка оснащена двусторонним рычагом, одна из осей двухшарнирного рычага расположена соосно с упорами, захваты смонтированы а второй оси двухшарнирного рычага, а роликоопора установлена соосно с упорами с возможностью поворота в плоскости, пер1785861
25
50 пендикулярной направлению перемещения сварочных аппаратов, Кроме того, подпружиненные упоры и роликоопоры кинематически связаны между .собой и установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости поворота роликоопоры.
Кроме того, привод может быть выполнен в виде силоабго цилийдра, кинематически связанного с осью двухшарнирного рычага.
Сущность заявляемой установки поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2, Установка содержит основание 1, закрепленный на нем рельсовый путь 2. На основании установлены две роликовые опоры 3, на которых смонтированы подпружи-. ненные упоры 4 для ориентации стыка обечайки по линии сварки, две пары роликов 5 с возможностью качания на кронштейнах 6 вокруг оси 7 относительно упоров 4, цилиндры 8 для подъема и опускания роликов 5 и упоров 4. Тележка 9 установлена с возмо>кностью перемещения по рельсовому пути 2 приводом 10, На тележке 9 смонтированы двухшарнирные рычаги 11 с возможностью относительного перемещения приводом 12, винты 13 для изменения положения рычагов 11 относительно роликовой.опоры 3. На рычагах 11 установлены захваты 14 с возможностью качания относительно вертикальных осей 15 и механизм поворота 16 для вращения изделий вокруг осей 17, смонтированных на рычагах 11 параллельно рельсовому пути 2. Сварочный аппарат 18 для сварки внутреннего шва в потолочном положении и сварочный аппарат 19 для сварки наружного шва в нижнем положении установлены на основании 1 стационарно.
Установка работает следующим.образом. Собранную на прихватах обечайку.помещают на роликовую опору 3. Вращая обечайку на роликах 5 и перемещая ее вместе с роликами относительно упоров 4, последовательно (один за другим) заводят упоры 4 в зазор между кромками стыка обечайки. Вращением винтов 13 устанавливают рычаги 11 в положение, соответствующее диаметру обечайки.
Включением привода 12 закрепляют обечайку захватами 14 в зафиксированном положении, после чего опускают ролики и фиксаторы 4 включением цилиндров 8. Приводом 10 перемещают тележку 9 с закрепленной на ней обечайкой по направляющим
2 относительно сварочных аппаратов 18 и
19. Производят сварку внутреннего шва в потолочном положении сварочным аппаратом 18. Затем механизмом поворота 16 обечайку переворачивают вокруг оси 17 на
180 . При этом стык перемещается параллельно себе и параллельно линии сварки, поэтому выставка стыка для сварки наружного шва нетребуется. Включением привода
10 перемещают тележку 9 с закрепленной обечайкой в обратном направлении относительно сварочных аппаратов. При этом выполняют наружный шов в нижнем поло>кении сварочным аппаратом 19. Цилиндрами 8 поднимают ролики 5, Приводом
12 раскрепляют обечайку, ее принимает роликовая опора 3, а затем грузоподьемник снимает с роликовой опоры. По сравнению с прототипом в заявляемом решении свариваемый стык обечайки выставляют строго по линии сварки один раз для сварки внутреннего шва, фиксируют это положение обечайки и, переворачивая ее для сварки наружного шва, перемещают стык параллельно себе. Это обеспечивается установкой, в которой ролики опор установлены на качающихся кронштейнах, каждая опора. снабжена вертикально установленным подпружиненным упором, не зависимым от качающихся кронштейнов, рычаги снабжены качающимися на осях захватами и шарнирами, ось которых параллельна линии сварки, при этом захваты связаны с механизмом поворота, Механизм поворота выполнен в виде силового цилиндра, кинематически связанного с захватом, Формула изобретения
1. Установка для двусторонней сварки стыка обечайки, содер>кащая смонтированные на основании подпружиненные упоры для ориентации стыка, установленную параллельно упорам направляющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно расположенными захватами для обечайки, и приводом поворота захватов, сварочные аппараты для сварки внутреннего и наружного швов обечайки и роликоопоры, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения поворотной ориентации стыка после поворота обечайки, самоходная каретка оснащена двухсторонним рычагом, одна из осей двухшарнирного рычага расположена соосно с упорами, захваты смонтированы на второй оси двухшарнирного рычага. а роликоопора установлена соосно с упорами с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения сварочных аппаратов.
178586 t
2,Установкапоп, 3,отличающаяся тем, что подпружиненные упоры и роликоопоры кинематически связаны между собой и установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости поворота роликоопор.
3. Установлена по гг.. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что привод поворота выполнен в виде силового цилиндра, кинематически связанного осью двухиарнирного
5 рычага.
1785861
1785861
Составитель А Грищенко Рог. 4
Редактор Н. Рожкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О Густи
Заказ 2 7 Тираж Подписное
ВН ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага инэ 101