Клей

Клей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: клей содержит 80-90% смолы на основе двухосновных фенолов , 1,5-7% ацетата аммония и 8,5-13% смеси параформальдегйда и дре весной муки в массовом соотношении 5:1. Смешением указанных компонентов получают клей с жизнеспособностью при 20°С до 5,5 ч, пределами прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон до 8,6 МЛа (сосна ) и до 16,2 МПа (бук). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я С 09 J 161/ l2

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ )DNA «4

ОР (, Ь

CI (л

6д

1 (21) 4890100/05 (22) 15,10.90 (46) 07,01.93; Бюл. ¹ 1 (71) Тюменский завод пластмасс (72) С.И, Хачко, Ш,-Г,M. Клаузнер, Л,М. Ставицкая и А,С, Фрейдин (56) Авторское свидетельство СССР

N821481,,кл. С 09 J 3/16, 1981, Авторское свидетельство СССР

N.483419, .кл. .С 09 J 3/16, 1975.

Изобретение относится к составам клеев на основе двухатомных фенолов, которые могу найти применение в различных отраслях для склеивания древесных и других материалов, как связующие для слоистых пластиков и др.

Известен клей на основе фенолорезорциноформальдегидной смолы, который нашел применение для холодного склеивания древесины и др, материалов. Процесс склеивания длится 24 ч, окончательную прочность клеевые конструкции приобретают через 7 — 30 суток. Использование этого клея на непрерывном технологическом оборудовании, предусма1 ривающем интенсификацию процесса склеивания путем нагрева клеевого шва, невозможно ввиду недостаточной реакционной способности клея при высоких температурах (более 100 С). Вследствие этого, за время, в течение которого клеевой шов находится в зоне нагрева, он не успевает полностью отвердиться, и клееная конструкция не имеет прочности, необходимой для дальнейшей механической обработки., Ы,„1786053 Al (54) КЛЕЙ (57) Сущность изобретения: клей содержит

80-90 смолы на основе двухосновных фенолов, 1,5 — 7 ацетата аммония и 8,5-13/, смеси параформальдегида и древесной муки в массовом соотношении 5:1, Смешени ем указанных компонентов получают клей с жизнеспособностью при 20 С до 5,5 ч, пределами прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон до 8,6 МПа (сосна) и до 16,2 МПа (бук). 1 табл.

Известен клей, включающий алкилрезорциновую смолу, портландцемент и параформальдегид (отвердитель).

Введение активного наполнителя (портландцемента) ускоряет реакцию отверждения как при высоких, так и при низких температурах, Наряду с этим наблюдается экзотермическая реакция, что дополнительно снижает жизнеспособность клея (период времени, определяющий его пригодность к употреблению), Это вызывает существенные технологические затруднения при приготовлении и переработке клея.

Целью изобретения является увеличе ние жизнеспособности клея при уменьшении времени гелеобразования при 100 С, Поставленная цель достигается тем, что в качестве модификатора клей содержит ацетат аммония, à в качестве отвердителясмесь параформальдегида и древесной муки в массовом соотношении 5:1, при следующем соотношении компонентов, мас, 7;: смола на основе двухатомных фенолов 80,0 — 90,0 ацетат аммония 1,5 — 7,0 смесь параформаль1786053 дегида и древесной муки в массовом соотношении 5:1 8;5-13,0.

Механизм действия данного модифицирующего агента следующий: при низких 5 температурах происходит диссоциация данной соли, Так как константы диссоциации уксусной кислоты и гидроксида аммония приблизительно равны, то рН раствора их соли (ацетата аммония) равен 7, рН смол 10 больше 7, поэтому при введении модификатора он сниМется, что увеличивает жизне.способность клея.

Под воздействием температуры, создаваемой, например, конвекцией или высоко- 15 частотным полем, ацетат аммония разлагается. Выделившийся при этом аммиак катализирует реакцию поликонденсации, ускоряя отверждение клея.

B качестве смоляных компонентов клея 20 возможно использование резорциноформальдегидной смолы ФР— 12 (ТУ 6-05-1748-81), ал килрезорциноформальдегидной ФР-100 (ТУ

6-05-1638-78), фенолоформальдегидных

Ф РФ-50 {ТУ 6-05-1880-79) Ф P Ф-50К (ТУ 6-05- 25

20 17-86), фенолоалкилреэорциноформальдегидной ФАР Ф-60 (ТУ 6-95-281-21-89) и других, изготовленных на основе двухатомных фенолов.

Модифицирующий агент может вводит- 30 ся в сухом виде или в виде водного раствора при приготовлении клеевой композиции, а также непосредственно в смолу по окончании ее изготовления, .

Пример 1. Приготовления клея осу- 35 ществляют путем тщательного перемешивания 80 мас.ч. смолы ФАРФ-60, 7 мас.ч, ацетата аммония и 13 мас.ч. отвердителя.

Жизнеспособность клеевой композиции контролируют согласно техническим усло- 40 виям ТУ 6- 05-281-21-89. Время гелеобразования — no ГОСТ 14231-83, Пример 2-25, Приготовление клея . ведут аналогично примеру 1 по рецептурам, указанным в таблице. 45

Формула изобретения

Клей, включающий смолу на основе двухатомных фенолов, модификатор и отвердитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения жизнеспособности клея при уменьшении времени гелеобразования при 100 С, он содержит в качестве модификатора ацетат аммония, а в качестве отвердителя — смесь параформальдегида и древесной муки в массовом соотношении

5:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: смола на основе двухатомных фенолов 80,0 — 90,0; ацетат аммония 1,5 — 7,0; смесь параформальдегида и древесной муки в массовом соотношении 5:1

8,5 — 13,0

Анализ таблицы показывает, что при соотношении компонентов по рецептуре клеев 1 и 2 достигается положительный эффект в виде повышенной жизнеспособности и уменьшенным временем гелеобразования при 100 С, При уменьшении количества модификатора и отвердителя наблюдается снижение скорости отверждения (рецептура 4), а при увеличении — уменьшение жизнеспособности клеевой композиции (рецептура 5). За оптимальную принята рецептура 3. Рецептуры 6 — 25свидетельствуюто возможности применения различных марок смол на основе двухатомных фенолов.

Таким образом, применение ацетата аммония позволяет резко сократить время отверждения клеев на основе двухатомных фенолов при высоких температурах, что сокращает время, необходимое для процесса склеивания, Тем самым достигается интенсификация процесса склеивания (повышение производительности технологических линий в 1,5-2 раза). Положительный эффект оказывает и повышение жизнеспособности клея — сокращается число весьма трудоемких операций по приготовлению клея.

1786053

Характеристика клеев, полученных при различных соотношениях компонентов

Компоненты клеевой композиции, % мас

Предел прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон, МПа

Рецептура

Время гелеобразования при

1000 С

Сосна

Бук

Жизнеспособность при 20 С мин

Смола

Модификатор

Смесь параформальдегида и древесной муки в массовом соотношении 5;1

Марка смолы

Ацетат аммония

ПРОТОТИП

Быстротвердеющий цемент

5,9

9,7

7,2

10,1

9,7

12,8

36,0

36,0

36,0

ФР— 100

ФР— 100

ФР— 100

84

80,6

80,0

7,5

8,0

8.3

26

27

1

3

5

7

9

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23, 24

ФАР

ФАР

ФАР

ФАР

ФАР

ФР

ФР—

ФРФ

ФРФ

ФР

ФР

ФР

ФР

ФР—

ФР—

ФР—

ФР—

ФРФ

ФРФ

Ф Ф

ФРФ

ФРФ

ФРФ

ФРФ

©Pc!

7,0

1,5

5,3

1,0

7,8

4,3

4,0

5,6

5,6

7,0

1,5

1,0

7,5

7,0

1,5

1,0

7,5

7,0

1,5

1,0

7,5

7,0

1,5

1,0

7.5

13,0

8.5

11,3

8,1

13,7

11,4

10,6

11,3

11,3

13,0

8,5

8,0

14,0

13,0

8,5

8,0

14,0

13,0

8,5

8,0

14,0

13;0

8,5

8,0

14,0

115

17,2

24,4

21,1

39,0

17,0

23,3

20,7

23,6

21,6

17,1

29,2

37,0

16,8

17,3

34,7

39,6

17,1

18,4

34,9

42,1

18,2

19,0

35,0

44,0

18,2

7,7

6,9

8,4

7,1

8,2

8,6

8,4

8,5

8,3

8,3

7,4

7,2

7,9

8,2

7,0

6,6

8,0

8,1

7,6

7,2

8,0

8,2

7.0

7,0

8.2

13,9

13,4

14,9

13,6

14,2

16,2

14,4

14,6

15,2

14,9

14,0

14,0

14,3

14,7

13,9

13,2

14,6

14,9

14,2

13,8

14,4 14,4

13,6

13,8

14,3