Установка для термической обработки тяговых цепей

Установка для термической обработки тяговых цепей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: установка содержит закалочный 2 и отпускной 3 индукторы (И), устройство перемещения цепей (Ц) в виде привода звездочек и тягового механизма , натяжное устройство в виде размещенного между И рычага 4 с обводными роликами, имеющего возможность качения и взаимодействия с конечными выключателями (В) 10 и 11 и редуктор в виде валов и звездочек, соединенный с приводом устройства перемещение Ц. При провисании Ц рычаг 4 поворачивается до соприкосновения с В 10. сигнал от которого передается на редуцирующее устройство. Ускоренное вращение с редуцирующего устройства передается на привод устройства перемещения , благодаря которому устраняется провисание цепей. После устранения провисания Ц срабатывает В 11, отключающий редуцирующее устройство. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((!) (s»s С 21 D 1/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,...,,: -,ТЩ- TEXII t . т; «д() ТЕ i- .„. .

7 - У

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715726/02 (22) 10.07.89 (46) 07.01.93.6юл. М 1 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" (72) В.Н.Мартиросян, Л.Н.Зориева, Б. Н,Поляков, Н,В.Слета и M.È.×èøêî . (56) Авторское свидетельство СССР

N 198375, кл, С 21 О 1/10, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N. 806773, кл. С 21 О 1/10, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ (57) Сущность изобретения: установка содержит закалочный 2 и отпускной 3 индукторы (И), устройство перемещения цепей (Ц) в виде привода звездочек и тягового механизма, натяжное устройство в аиде размещенного между И рычага 4 с обводными роликами, имеющего возможность качения и взаимодействия с конечными выключателями (В) 10 и 11 и редуктор в виде валов и звездочек, соединенный с приводом устройства перемещение Ц. При провисании Ц рычаг 4 поворачивается до соприкосновения с

В 10, сигнал от которого передается на редуцирующее устройство. Ускоренное вращение с редуцирующего устройства передается на привод устройства.перемещения, благодаря которому устраняется провисание цепей. После устранения провисания Ц срабатывает В 11, отключающий редуцирующее устройство. 5 ил.

1786119

Изобретение относится к термической обработке металлов;" в частности тяговых цепей, с индукционным нагревом и может быть использовано для непрерывной термической обработки тяговых цепей в сельхозмашиностроении.

Известен агрегат для непрерывной термической обработки круглозвенной цепи, содержащий газовую нагревательную вертикальную печь, эакалочный бак, отпускную газовую печь И тяговые механизмы.

Наиболее близким к предлагаемой установке по технической сущности и достигаемому результату является установка Для термической обработки тяговых цепей, содержащая закалочный и отпускной индукторы, соединенные с высокочастотными установками, и связанные между собой одним приводом и жестко установленные на валах тянущие звездочки, одна из которых установлена при входе в закалочный индуктор, а другая — при выходе из отпускного индуктора, При нажатии на кнопку "Пуск" включаются высокочастотные установки и привод протяжки цепи, который при помощи тянущих звездочек непрерывно: протягивает цепь через эакалочный и отпускной индукторы. При накоплении погрешностей шага цепи и проскальзывания цепи по тянущим звездочкам происходит накопление цепи в зоне между индукторами, что вызывает необходимость отключения установки и про10

15 тягивания цепи вручную через индукторы. 35

Этот недостаток снижает производитель- ность труда и качество термообработки, так как при остановках происходит нарушение температурного режима нагрева цепи.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т.е, повышение производительности установки путем безостановочной протяжки цепи.

Поставленйая цель достигается тем, что установка для термйческой обработки тяговых целей, содержащая закалочный и отпускной индукторы, охлаждающее. устройство, устройство перемещения цепей в виде привода; звездочек и тягового механизма, снабжена натяжнйм устройством в виде размещвнного между индукторами рычага с обводными роликами, устамовленного с воэможностью качания и взаимодействия с концевыми аыключателями, и редуктора в виде пневмоцилиндра, соеди- 55 ненного с концевыми вйключателями, соосно установленных основного вала с закрепленными на нем звездочками, дополнительного вала с закрепленным на его конце коромыслом и ймеющей возможность осевого перемещения звездочкой-полумуфтой, кинематически соединенной с пневмоцилиндром и расположенного параллельно основному и дополнительному валам редуцирующего вала, соединенного с ними через звездочки, при этом коромысло имеет возможность взаимодействия с одной иэ звездочек основного вала, свободно сидящей на валу, а другая звездочка основного вала соединена с приводом устройства перемещения цепей.

Установка тянущей звездочки при выходе из отпускного индуктора свободно на валу дает возможность ей вращаться или с номинальной скоростью при номинальном натяжении обрабатываемой цепи или в два раза ускоренно без отключения основного привода при провисании обрабатываемой цепи между индукторами. . При номинальном натяжении обрабатываемой цепи тянущая звездочка при выходе из отпускного индуктора соединена с приводом через храповик, жестко сидящий на одном валу с приводной звездочкой, передающей тянущей звездочке номинальную . скорость вращения.

B случае провисания обрабатываемой цепи тянущая звездочка при выходе из отпускного индуктора соединена с приводной редуцирующей звездочкой через штыри, коромысло, дополнительный вал, звездочкуполумуфту, находящуюся в контакте с полумуфтой., приводные цепи и панель при- . вода, что обеспечивает тянущей звездочке увеличенную в два раза скорость вращения за счет определенного сочетания делительных диаметров приводной редуцирующей звездочки, звездочек панели привода и звездочки-полумуфты.

Таким образом, ускоренная протяжка обрабатываемой цепи при провисании ее исключает необходимость отключения установки для протяжки провисшей цепи вручную, что способствует повышению производительности термообработки цепей.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, конечное положеwe H T Ho 0 Тр0АсТ8 ; фиг,2 — то же, начальное положение натяжного устройства; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,4— разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — вид В на фиг.1, Предлагаемая установка включает столбак 1 с охлаждающей жидкостью, закалочный индуктор 2, отпускной индуктор 3, натяжное устройство 4, направляющие ролики 5, тянущую звездочку 6 при входе в эакалочный индуктор 2, привод 7, тянущую звездочку 8 на выходе из отпускного индук1786119 тора 3, панель привода 9, конечные выключатели 10 и 11, контролирующие конечные положения натяжного устройства 4, опору

12 с валом 13, снабженным приводной звездочкой 14, редуцирующей звездочкой 15, 5 храповиком 16, опору 17 с дополнительным валом 18, снабженным полумуфтой 19, установленной с воэможностью перемещения вдоль оси дополнительного вала 18, на котором свободно установлена звездочка-по- 10 лумуфта 20 и жестко закреплено коромысло

21 со штырями 22 и собачками 23, свободно установленными на своих осях 24.

Для перемещения полумуфты 19 вдоль оси дополнительного"вала 18 до соединения 15 ее со звездочкой-полумуфтой 20 служит пневмоцилйндр 25 и рычаги 26 и 27, Установка работает следующим образом.

При номинальном натяжении обраба- 20 тываемой цепи рычаг натяжного устройства

4 контактирует с конечным выключателем

10, шток пневмоцилиндра 25 втянут, полумуфта 19 отсоединена от звездочки-полумуфты 20, тянущая звездочка 8 вращается с 25 номинальной скоростью с приводом от звездочки 14 через вал 13, храповик 16, собачки 23, при этом вал 17 с полумуфтой 18 через штыри 22 и коромысло 21 вращается также с номинальной скоростью, в то время 30 как звездочка-полумуфта 20 через две звездочки на панели привода 9 и редуцирующую звездочку 15 вращается ускоренно.

В случае провисания обрабатываемой цепи в зоне между индукторами рычаг на- 35 тяжного устройства 4 включает конечный выключатель t1, подается команда на ход штока пневмоцилиндра 25 вперед, рычаги

26, 27 перемещают полумуфту 19 до соприкосновения со звездочкой-полумуфтой 20, 40 ускоренное вращение последней через полумуфту 19, вал 18, коромысло 21 и штыри

22 передается тянущей звездочке 8, при этом собачки 23, установленные на коромысле 21, проскальзывают вдоль наружного цилиндра храповика 16, который вместе с валом 13 с звездочками 14, 15 продолжает вращаться с номинальной скоростью, При достижении номинального натяжения обрабатываемой цепи рычаг натяжного устройства 4 включает конечный выключатель 10, шток пневмоцилиндра 25 втягивается, полумуфта 19 отсоединяется от звездочки-полумуфты 20, а тянущая звездочка 8 через храповик t6, вал 13 и привод ную звездочку 14 снова вращается: номинальной скоростью.

Формула изобретения

Установка для термической обработ::., тяговых цепей, содержащая закалочный:. отпускной индукторы, охлаждающее ус ройство, устройство перемещения цепей в виде привода, звездочек и тягового меха низма, отличающаяся тем, что. с цельн повышения производительности путем беэ остановочной протяжки цепей. она снабжу на натяжным устройство в виде размещенного между индукторами рычага; обводными роликами, установленного г возможностью качания и взаимодействия с концевыми выключателями, и редуктором в виде пневмоцилиндра, соединенного с кон цевыми выключателями, соосно установленных основного вала с закрепленными на нем звездочками, дополнительного вала с закрепленными на его конце коромыслом и имеющей возможность осевого перемещения звездочкой-полумуфтой, кинетически соединенной с пневмоцилиндрой, и расположенного параллельно основному и дополнительному валам редуцирующего вала, соединенного с ними через звездочки, при этом коромысло имеет возможность взаимодействия с одной иэ звездочек основного вала. свободно сидящей на валу, а другая звездочка основного вала соединена с приводом устройства перемещения цепей.

1786119

Я-Я

Л Ы 8

1786119

ФОГ. 4

Устоно1ка dna тер хкфоботкц ммй

@be. 5

Составитель ВМартиросян

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 230 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35,.Раушская наб.. 4/5