Подвеска для изделий при термической обработке

Подвеска для изделий при термической обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: в подвеске для термообработки изделий, содержащей основание , механизм закрепления изделий, состоящий из двух пластин с соосны ми отверстиями , рамку с прижимными элементами, установленную между пластинами с возможностью горизонтального перемещения относительно них, механизм закрепления выполнен в виде двуплёчегорыч ага, соединенного одним плечом с подвижной рамкой, а другим с подпружиненным элементом , при этом в пластинах и подвижной рамке выполнены отверстия прямоугольного сечения с одной скощенной в сторону основания стенкой, причем скосы в пластинах и рамке выполнены с противоположных сторон. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 0 17/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО CCCP (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . = с". J8C8

"4 й- TEKIN

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860103/02 (22) 17.08.90 (46) 07.01.93. Бюл. N 1 (71) Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (72) M.À.Êàãàíoðcêèé и В.К.Бровко (56) Авторское свидетельство СССР

М 1039985, кл. С 25 О 17/06, 1982. (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Сущность изобретения: в подвеске для термообработки изделий, содержащей основание, механизм закрепления изделий, Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий и может быть использовано для транспортировки инструмента при его закалке с нагревом в соляных ваннах.

Целью изобретения является повышение выхода годной продукции за счет уменьшения площади контакта изделия с подвеской и надежности зажима изделий.

На фиг.1 изображена, предлагаемая подвеска; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — узел (на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1.

Подвеска для изделий при термической обработке содержит основание 1, механизм крепления изделий, имеющий две параллельные в горизонтальной плоскости пластины 2 с соосно выполненными отверстиями 3 для загрузки обрабатывае.мых изделий 4 и рамку 5 с прижимным механизмом 6, установленную между пластинами 2 с возможностью перемеще„„5U„, 1786198 А1 состоящий из двух пластин с соосными отверстиями, рамку с прижимными элементами, установленную между пластинами с воэможностью горизонтального перемещения относительно них, механизм закрепления выполнен в виде двуплечего рычага, соединенного одним плечом с подвижной рамкой, а другим с подпружиненйым эле-ментом, при этом в пластинах и подвижной рамке выполнены отверстия прямоугольного сечения с одной скошенной в сторону основания стенкой, причем скосы в пластинах и рамке выполнены с противЬположных сторон, 5 ил.

Г. ния относительно них и имеющую отверстия

7 и пазы 8, Прижимной механизм 6 выполнен в виде двуплечего рычага, соединенного плечом

9 с рамкой 5, а плечом 10 с подпружиненным пружиной 11 элементом, выполненным в виде круглого эксцентрика 12 и размещенным на одном валу 13 с рукояткой 14, При этом отверстия 3 в пластинах 2 и отверстия 7 в рамке 5 выполнены прямоугольного сечения с одной скошенной стенкой, причем скос 15 в пластинах 2 выполнен со стороны установки двуплечего рычага, а скос 16 в рамке.5 — с противоположной стороны.

Устройство работает следующим образом;

Перед началом работы подвеску автооператором подводят к загрузочному столу (не показаны) и устанавливают над ним на требуемом расстоянии, Изделия 4 загружаются сверху в отверстия 3 пластин 2, при

1786198

3 пи аются на загрузочный стол. прижимного механизма, обеспечивающего

После заполнения изделиями 4 всех.отвер- поджим рамки к изделию по мере р р азог ева стий 3 рукояткой 14 проворачиваем вал 13. элементов подвески.

Круглый эксцентрик 12 посредством пружины 11 воздействует на плечо 10 рычага и 5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я проворачивает его. При этом плечо 9 упирается в . Подвеска для изделий при термической стенку паза 8 и перемещает рамку 5. Поощ чего обработке, содержащая основание. мехакаждоеизделие4оказываетсязажатымскосами15 ниэм крепления изделий, имеющий две плапластин2искосом16рамки5втрехточках Помере сти н ы с сосен о вы пол не н н ы ми . разогрева пластин 2 и рамки 5 пружина 11 через 10 отверстиями, рамку с прижимным механизрычагподжимаетскос16рамки5кизделию4,: мом, установленную между пластинами с

Выполнение скосов на одной из стенок возможностью перемещения относительно каждого отв р г отве стия в пластинах и скоса каж-. них, отличающаяся тем, что, с целью дого отверстия на рамке с противополож- повышения выхода годной продукции за ной скосом в пластинах стороны позволило 15 счет уменьшения площади контакта издезажать изделия в трех точках, что обеспечи- лия с подвеской и надежности зажима извает надежность закрепления изделий, сво- делий; прижимной механизм выполнен в б омывание изделий расплавами и виде двуплечего рычага, соединенного одрастворами; минимальный контакт изделий ним плечом с рамкой, а друг м — д руги — спо и с элементами подвески и строго вертикаль- 20 жиненным элементом, при этом отверстия в ное положение изделий. Все это обеспечи- пластинах и рамке выполнены прямоугольвает получение изделий с минимальной ного"сечения, одйа из стенок выполнена со деформацией. Надежностьзакрепления из- . скосом, причем скосы в пластинах и рамк делий также обеспечивается выполнением выполнены с противоположных сторон.

1786198 б-б

Составитель М.ККагановский

Техред М.Моргентал .. Корректор И,Шулла

РедактОр

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Закаэ 234 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5