Способ нанесения покрытия на полиамидный шнур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: во .многих отраслях промышленности; в частности при изготовлении струн для спортивных теннисных или бадминтоновых ракеток. Сущность изобретения: из полиамидного ш нура удаляют влагу . Пропитывают его раствором, содержащим 40-25 мае.% полиамида и 0,2-5 мас.% муравьиной кислоты в этиловом спирте. Затем шнур высушивают до удаления растворителя. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4747389/05 (22) 06.10.89 (46) 07;01.93. Бюл. М 1 (71) Киевское производственное обьединение "Хичволокно" (72) В.Г.Лапшин, П.Б.Михлин, В.С.Рудчук, Б.Л.Соловодов и Б.Л.Михлин (56) Авторское свидетельство СССР

М 203610..кл.. В 05 С 3/02, 1967, Авторское свидетельство СССР

N 276382, кл, В 29 С 41/20, 1971.

Изобретение относится к технике нанесения покрытия на шнур из синтетических нитей, который может применяться во многраслях промышленности, в частности . при изготовлении струн для спортивных теннисных или бадминтоновых ракеток.

Известен способ нанесения покрытия на шнур путем проведения высушенного шнура в пропиточной ванне беэ натяжения через калибровочную направляющую и удаления из пропитанного шнура растворителя.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ нане.. сения покрытия на шнур путем его сушки, пропитки раствором полимера, удаления растворителя, последующего нанесения поверхностного слоя пропусканием шнура под натяжением через расплав полимера. охлаждения покрытия и калибровки иэделия.

Недостатками известного способа являются низкая адгезия наружной оболочки к шнуру и, следовательно, невысокие физико,,5U,, 1786212 А1 (я)з . Р 06 М 15/285// D 06 M 101: 34 ю

2 (54) СПОСОБ-НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА

ПОЛИАМИДНЫЙ ШНУР (57) Использование: во .многих отраслях промышленности, в частности при изготовлении струн для спортйвнйх теннисных или бадминтоновых ракеток. Сущность изобретения: из полиамидного шнура. удаляют влаг у. П ропиты ва ют e ro раствором, содержащим 10-25 мас, полиамида и 0,2-5 мас. муравьиной кислоты в этиловом спирте. Затем шнур высушивают до удаления растворителя. 1 табл. механические и эксплуатационные характеристики его, а также сложность двухстадийной обработки шнура в растворе и расплаве полимера и неудобство работы с расплава.

Целью изобретения является повышеwe деформационно-прочностных характеристик шнура и упрощение процесса.

В предлагаемом способе нанесения покрытия на полиамидный шнур из взаимосцепленных нитей удалением влаги из него, пропиткой раствором полиамида в этиловом спирте и сушкой до полного испарения растворителя, nponwxy осуществляют раствором, дополнительно содержащим муравьиную кислоту при следующем содержании компонентов, мас.%:

Полиамид 10-25

Муравьиная кислота 0,2-5

Этиловый спирт Остальное

Изобретение реализуется следующим образом.

Шнур для покрытия полимером, состоящий из 14 поликапроамидных нитей линейной плотности 29 текс и имеющий крутку 130

1786212

Глубина проникновения лака в шнур . мкм

Диаметр внешней оболочки шнура, мкм

Вид струны диаметр,мм

Модуль упругос ти кг мм

Разрывн. на гр., PH ,Н му- /, равьинная кислота, %.Раэр. удлий. количество пропиток полиамид в спирTe %

Бадминтоновая струна

d -=0,8 мм прототип

12,8

13,0

11,72

12,4

12,6

12,8

13,1

25 .

0-4

20-40

20-40

30-40

20-40

10-30

30-50

45-85

40-60

30-40 . 20-30

40-60

50-60

10-15

21

21

21

21

21

21

242,6

281,0 313.2

312,0

312,4

309,0

245,3

204;0

265,4

339.8

304.2

330.2

292,4

226,4

0,2

5

1

Теннисная струна d=1,4 мм

15-35

0-5

0,0

0-10

21

21

30-40

45-80

0,0-4,0

0,0-0,0

618,7

583,1

520,0

470,0

14,2

14,6

14,3

14,25

342,7

245

270,0

260,0 прототип прототип и ототип витков/м, направляют через шахту под натяжением 0,5-1,0 кгс, проводят через ванну с раствором полимера. содержащим, мас.%: полиамид10-25; муравьиная кислота

0,2-5; этиловый спирт — остальное.

Для нанесения определенного слоя лака 20-40 мкм и получения равномерного покрытия шнур пропитывают раствором 20-23 раза при Т = 25-40 С и сушат после каждого погружения для удаления растворителя в шахте Т = 60-80 С. Для полного высыхания шнур проходит 3-4 витка в шахте без погружения в раствор полимера. Скорость намотки струны на приемное устройство 5-15 м/мин.

Для пропитки шнура используют раствор полиамида П-548 или смесь полиамидов П-АК-60/40 и П-540 в этиловом спирте в соотношении 1:4 по массе.

Характеристики готовых. шнуров, полученных при различных составах пропиточной ванны, представлены в таблице.

Содержание компонентов в пропиточной ванне. Из приведенных данных следует, что обработка полиамидного шнура концентрированным раствором полимера, содержащим полиамид, этиловый спирт и

5 муравьиную кислоту, приводит к улучшению пропитки, повышению деформационнопрочностных характеристик струны и упрощению процесса.

Формула изобретения

10 Способ нанесения покрытия на полиамидный шнур из взаимосцепленных нитей удалением влаги иэ него, пропиткой раствором полиамида в этиловом спирте и сушкой до полного испарения растворителя, о т л и15 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения деформационно-прочностных характеристик шнура и упрощения процесса, пропитку осуществляют раствором, дополнительно содержащим муравьиную кислоту при сле20 дующем содержании компонентов, мас.%:

Полиамид 10-25

Муравьиная кислота . 0,2-5

Этиловый спирт Остальное

Физико-механические пока. затели