Способ нанесения покрытия на полиамидный шнур
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: во .многих отраслях промышленности; в частности при изготовлении струн для спортивных теннисных или бадминтоновых ракеток. Сущность изобретения: из полиамидного ш нура удаляют влагу . Пропитывают его раствором, содержащим 40-25 мае.% полиамида и 0,2-5 мас.% муравьиной кислоты в этиловом спирте. Затем шнур высушивают до удаления растворителя. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4747389/05 (22) 06.10.89 (46) 07;01.93. Бюл. М 1 (71) Киевское производственное обьединение "Хичволокно" (72) В.Г.Лапшин, П.Б.Михлин, В.С.Рудчук, Б.Л.Соловодов и Б.Л.Михлин (56) Авторское свидетельство СССР
М 203610..кл.. В 05 С 3/02, 1967, Авторское свидетельство СССР
N 276382, кл, В 29 С 41/20, 1971.
Изобретение относится к технике нанесения покрытия на шнур из синтетических нитей, который может применяться во многраслях промышленности, в частности . при изготовлении струн для спортивных теннисных или бадминтоновых ракеток.
Известен способ нанесения покрытия на шнур путем проведения высушенного шнура в пропиточной ванне беэ натяжения через калибровочную направляющую и удаления из пропитанного шнура растворителя.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ нане.. сения покрытия на шнур путем его сушки, пропитки раствором полимера, удаления растворителя, последующего нанесения поверхностного слоя пропусканием шнура под натяжением через расплав полимера. охлаждения покрытия и калибровки иэделия.
Недостатками известного способа являются низкая адгезия наружной оболочки к шнуру и, следовательно, невысокие физико,,5U,, 1786212 А1 (я)з . Р 06 М 15/285// D 06 M 101: 34 ю
2 (54) СПОСОБ-НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА
ПОЛИАМИДНЫЙ ШНУР (57) Использование: во .многих отраслях промышленности, в частности при изготовлении струн для спортйвнйх теннисных или бадминтоновых ракеток. Сущность изобретения: из полиамидного шнура. удаляют влаг у. П ропиты ва ют e ro раствором, содержащим 10-25 мас, полиамида и 0,2-5 мас. муравьиной кислоты в этиловом спирте. Затем шнур высушивают до удаления растворителя. 1 табл. механические и эксплуатационные характеристики его, а также сложность двухстадийной обработки шнура в растворе и расплаве полимера и неудобство работы с расплава.
Целью изобретения является повышеwe деформационно-прочностных характеристик шнура и упрощение процесса.
В предлагаемом способе нанесения покрытия на полиамидный шнур из взаимосцепленных нитей удалением влаги из него, пропиткой раствором полиамида в этиловом спирте и сушкой до полного испарения растворителя, nponwxy осуществляют раствором, дополнительно содержащим муравьиную кислоту при следующем содержании компонентов, мас.%:
Полиамид 10-25
Муравьиная кислота 0,2-5
Этиловый спирт Остальное
Изобретение реализуется следующим образом.
Шнур для покрытия полимером, состоящий из 14 поликапроамидных нитей линейной плотности 29 текс и имеющий крутку 130
1786212
Глубина проникновения лака в шнур . мкм
Диаметр внешней оболочки шнура, мкм
Вид струны диаметр,мм
Модуль упругос ти кг мм
Разрывн. на гр., PH ,Н му- /, равьинная кислота, %.Раэр. удлий. количество пропиток полиамид в спирTe %
Бадминтоновая струна
d -=0,8 мм прототип
12,8
13,0
11,72
12,4
12,6
12,8
13,1
25 .
0-4
20-40
20-40
30-40
20-40
10-30
30-50
45-85
40-60
30-40 . 20-30
40-60
50-60
10-15
21
21
21
21
21
21
242,6
281,0 313.2
312,0
312,4
309,0
245,3
204;0
265,4
339.8
304.2
330.2
292,4
226,4
0,2
5
1
Теннисная струна d=1,4 мм
15-35
0-5
0,0
0-10
21
21
30-40
45-80
0,0-4,0
0,0-0,0
618,7
583,1
520,0
470,0
14,2
14,6
14,3
14,25
342,7
245
270,0
260,0 прототип прототип и ототип витков/м, направляют через шахту под натяжением 0,5-1,0 кгс, проводят через ванну с раствором полимера. содержащим, мас.%: полиамид10-25; муравьиная кислота
0,2-5; этиловый спирт — остальное.
Для нанесения определенного слоя лака 20-40 мкм и получения равномерного покрытия шнур пропитывают раствором 20-23 раза при Т = 25-40 С и сушат после каждого погружения для удаления растворителя в шахте Т = 60-80 С. Для полного высыхания шнур проходит 3-4 витка в шахте без погружения в раствор полимера. Скорость намотки струны на приемное устройство 5-15 м/мин.
Для пропитки шнура используют раствор полиамида П-548 или смесь полиамидов П-АК-60/40 и П-540 в этиловом спирте в соотношении 1:4 по массе.
Характеристики готовых. шнуров, полученных при различных составах пропиточной ванны, представлены в таблице.
Содержание компонентов в пропиточной ванне. Из приведенных данных следует, что обработка полиамидного шнура концентрированным раствором полимера, содержащим полиамид, этиловый спирт и
5 муравьиную кислоту, приводит к улучшению пропитки, повышению деформационнопрочностных характеристик струны и упрощению процесса.
Формула изобретения
10 Способ нанесения покрытия на полиамидный шнур из взаимосцепленных нитей удалением влаги иэ него, пропиткой раствором полиамида в этиловом спирте и сушкой до полного испарения растворителя, о т л и15 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения деформационно-прочностных характеристик шнура и упрощения процесса, пропитку осуществляют раствором, дополнительно содержащим муравьиную кислоту при сле20 дующем содержании компонентов, мас.%:
Полиамид 10-25
Муравьиная кислота . 0,2-5
Этиловый спирт Остальное
Физико-механические пока. затели