Состав закладочной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: смесь содержит , мас.%: цементную пыль электрофильтров 5,0-16,0; хвосты обогащения сульфидных медных руд 60,0-70,0; фосфогипсовые отходы гидрометаллургического завода 0,9-1,2. Компоненты перемешивают и добавляют воду. Замедление сроков схватывания и твердения в начальный период не влияет на транспортировку и систему закладки . 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 F 15/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СО ()
ЬЭ (21) 4902362/03 (22) 27,11,90 (46) 07.01.93. Бюл. N 1 (71) Химико-металлургический институт АН
КазССР (72) Ж.К.Абильдаев, Г.Т.Сулейменов, X.Æ.Óñèïáåêoâà, Е.Д.Тихомирова, М,И.Жаркенов, М,Т.Токтамысов, Х.К.Кушеков и Е.Д.Доронина (56) Авторское свидетельство СССР
N 688469, кл. Е 21 F 15/00, 1979, Изобретение относится к горной промышленности, а именно к составам закладочной смеси, и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства, Известна закладочная смесь-, в которой за основу вяжущего материала принят портландцемент, Известна закладочная смесь, содержащая портландцемент и в качестве вяжущего
- цементную пыль.
Недостатком прототипа является использование портландцемента, который является дорогостоящим и дефицитным продуктом.
Цель изобретения — снижение себестоимости и повышение транспортабельности закладочных смесей, Сущность изобретения заключается в следующем.
В закладочную смесь, содержащую цементную пыль электрофильтров, хвосты обогащения и воду, вводят хвосты обогащения сульфидных медных руд и дополнительно фосфогипсовые отходы
„, Ы„„1786277 А1 (54) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ (57) Сущность изобретения: смесь содержит, мас.7,: цементную пыль электрофильтров 5,0-16,0; хвосты обогащения сульфидных медных руд 60,0-70.0; фосфогипсовые отходы гидрометаллургического завода 0,9-1,2. Компоненты перемешивают и добавляют воду. Замедление сроков схватывания и твердения в начальный период не влияет на транспортировку и систему закладки. 2 табл. гидрометаллургического завода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цементная пыль электрофильтров 5,0-16,0
Хвосты обогащения сульфидных медных руд 60,0-70,0
Фосфогипсовые отходы гидрометаллургическо го завода 0,9-1,2
Вода Остальное.
Небольшое количество алюминатов и алюмоферритов кальция в пыли электрофильтров, улавливаемой при обжиге цементных сырьевых смесей, а также микропримеси фосфора в отходах гидрометаллургического завода повышает транспортабельность закладочной смеси.
Пыль, улавливаемая электрофильтром при обжиге цементных сырьевых смесей, характеризуется высокой удельной поверхностью — 1000 м /кг и содержаниями в ней
2 силикатов, алюминатов, алюмоферритов кальция и сульфатов, которые являются основными критериями для образования цементного камня, Примеси фосфора в составе цемента обволакивают зерна гидра1786277
0,9 — 1,2
Остальное
Таблица1
Таблица2
Составитель Ж,Абильдаев
Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий
Редактор
Заказ 237 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 тов и замедляют сроки схватывания и процессы твердения в начальных периодах, что сказывается на процессе транспортировки и на системе закладки, Состав и физико-механические свойст- 5 ва закладочной смеси представлены в табл.
1и2.
Формула изобретения
Состав закладочной смеси, содержащий цементную пыль электрофильтров, хво- 10 сты обогащения и воду, отл ича ющийс тем; что, с целью снижения себестоимости и повышения транспортабельности закладочных смесей, он содержит хвосты обогащения сульфидных медных руд и дополнительно фосфогипсовые отходы гидрометаллургического завода при следующем соотношении компонентов, мас. g,:
Цементная пыль электрофильтров 5,0 — 16,0
Хвосты обогащения сульфидных медных руд 60,0 — 70,0
Фосфогипсовые отходы гидро металлургического завода
Вода