Газоотводящий тракт агломерационной машины

Газоотводящий тракт агломерационной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность: вакуум-камеры 1 агломерационной машины соединены вакуум-стояками 2 с газовым коллектором 3; В нижней части газосборного коллектора расположены пылевые бункеры 4, соединенные патрубками со скребковым конвейером 5 погружного типа. В торцевых частях коллектора установлены пылеотбойные кольца 6. В торцах коллектора над пылевыми мешками параллельно их стенкам установлены направляющие жалюзи 7, а в пылевых бункерах под горном - форсунки, сопла которых расположены по образующей конуса с углом раскрытия 80-100°. 2 ил. / Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817110/02 (22) 23,04.90 (46) 07.01.93, Бюл. N.. 1 (71) Запорожский индустриальный институт (72) И,Г. Резниченко, Ю, П. Павленко, А. Г. Кармазин, В. А, Ширинкин, Ю. И, Ворошилов, M. А. Усов, А, Г. Пшеничников и Г, А. Рябов (56) Авторское свидетельство СССР

N 643733, кл; F 27 В 21/08, 1976. (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ Ы 1786356 А1 (57) Сущность: вакуум-камеры 1 агломерационной машины соединены вакуум-стояками 2 с газовым коллектором 3; В нижней части газосборного коллектора расположены пылевые бункеры 4, соединенные патрубками со скребковым конвейером 5 погружного типа. В торцевых частях коллектора установлены пылеотбойные кольца 6.

В торцах коллектора над пылевыми мешками параллельно их стенкам установлены направляющие жалюзи 7, а в пылевых бункерах под горном — форсунки, сопла которых расположены по образующей конуса с углом раскрытия 80 — 100 . 2 ил.

1786356

55

Изобретение относится к агломерационному производству, в частности к предварительной очистке газов в газовом коллекторе агломашины с последующей сухой очисткой газов, например в батарейных циклонах.

Известен газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий вакуумкамеры, вакуум-стояки, газовый коллектор с установленными в нем разделительными перегородками, перекрытые металлическим листом пылевые бункера. Движущиеся по вакуум-стоякам запыленные газы вводятся в газовый коллектортангенциально, пыль прижимается к стенкам коллектора и выводится из газового потока. Отвод газа осуществляется из средней части коллектора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является газоотводящий тракт агломашины, содержащий соединенный с вакуум-камерами посредством тангенциально подведенных вакуум-стояков коллектор, сопряженный с пылевыми бункерами и разделенный в разгрузочной части агломашины вертикальными перегородками, на которых консольно и коаксиально корпусу коллектора закреплены патрубки с выходными отверстиями, Недостатками этих конструкций является недостаточная эффективность пылеулавливания из-за нарушения крутки газового потока, ударяющегося в замкнутый пылевой бункер и повторного выноса пыли из бункера.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания.

Поставленная цель достигается тем, что газоотводящий тракт агломашины, содержащий вакуум-камеры, стояки, жалюзийные направляющие, газовый коллектор, пылевые мешки с гидравлическими затворами, скребковый конвейер, снабжен форсунками с соплами для подачи воды, которые установлены в верхней части двух первых пылевых мешков на их центральной вертикальной оси, при этом жалюзийные направляющие размещены в газовом коллекторе над пылевыми мешками, параллельно их стенкам, а сопла форсунок расположены по образующей конуса с углом раскрытия 80 — 100", В газоотводящем тракте агломашины пылевые мешки перекрыты жалюзи, 50 / пластин которых под углом направлено в сторону входа газового потока в пылевой мешок, а другие 50 — под углом, в сторону выхода газового потока из пылевого мешка.

Пластины — жалюзи направлены параллельно стенкам пылевого мешка.

В пылевых мешках под горном агломашины установлены распылители жидкости с полым факелом и углом раскрытия факела жидкости 80-100 . Отсос газов осуществляется из центральной части коллектора.

Жалюзи под мешками служат для направления запыленного газового потока в пылевой мешок на очистку, вывода из мешка и сохранения момента вращения газового потока, Отклонение лопаток жалюзи от положения параллельного стенкам мешка, ведет к уменьшению количества газа поступающего в пылевой мешок, ухудшению крутки газового потока и в конечном счете, к ухудшению пылеулавливания.

Орошающая форсунка в пылевом мешке предназначена для распыливания воды и улавливания каплями частиц пыли. Увеличение угла раскрытия факела жидкости более

100 ведет к появлению каплеуноса из пылевого мешка, а уменьшение угла раскрытия факела менее 80 ведет к уменьшению поверхности контакта газового потока с каплями воды и ухудшению пылеулавливания.

При сухой очистке газов отходящих от агломашины температуру газа желательно не снижать ниже 110 — 120 С, т.к. в противном случае может начаться конденсация влаги в пылеулавливающем аппарате, что приведет к зарастанию аппарата отложениями пыли. Газы, отсасывание из-под горна и загрузочного устройства, имеют наиболее низкую температуру и повышенную влажность. Поэтому форсунки в пылевых мешках необходимо устанавливать только в начале агломашины, Кроме того, газы, отсасываемые от начала агломашины, имеют запыленность на порядок больше, Это повышает эффективность работы форсунок, Так, установка форсунок в двух первых пылевых мешках позволила снизить запыленность газов, поступающих на дальнейшую очистку в батарейные циклоны, на 30 . Это позволило продлить срок службы батарейных циклонов, ротора, эксгаустера и уменьшить выброс пыли в атмосферу на 207,, На фиг. 1 показан газоотводящий тракт агломашины; на фиг, 2 — поперечный разрез газоотводящего тракта, Вакуум-камеры 1 агломерационной машины соединены стояками 2 с газовым коллектором 3, В нижней части газосборного коллектора расположены пылевые мешки 4, соединенные патрубками со скребковым конвейером 5 погружного типа. В торцевых частях коллектора установлены пылеотбойные кольца 6. В торцах агломашины над пылевыми мешками установлены направляющие жалюзи 7, а в пылевых мешках со стороны горна — форсунки 8. Коллектор сое1786356

Составитель И, Резниченко

Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Редактор

Заказ 241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 динен с батарейными циклонами газоходом 9.

Газоотводящий тракт агломерацион ной машины работает следующим образом.

Из вакуум-камер газы поступают в сборный коллектор 3, Проходя через жалюзи 7, газ направляется в пылевые мешки и при выходе из мешков направляется вдоль стенок коллектора, При этом сохраняется вращение газового потока. В пылевых мешках за счет сил гравитации, инерции и улавливания частиц пыли каплями происходит частичная очистка газа от пыли. Осевшая пыль посредством скребкового конвейера 5 удаляется из пылевых мешков и возвращается в производство. Пылеотбойные кольца 6 служат для улавливания пыли за счет центробежного эффекта вращающегося газового потока. С помощью форсунок 8 факелы жидкости перекрывают сечение пылевых мешков в начале агломашины и за счетэтого в пылевых мешках происходит очистка газа от пыли. По газоходу 10 газы транспортируются на более тонкую очистку.

Заявляемая конструкция газотводящего тракта позволит уменьшить вынос пыли из пылевых мешков, находящихся под горном агломашины. В эти пылевые мешки направляются наиболее запыленные газы, содержащие около 60 g пыли отсасываемой от агломашины. Форсунки, установленные в пылевых мешках, очищают газовый поток на

5 85 — 90, а без форсунок газовый поток очищается только на 35 — 40 . Уменьшение начальной запыленности газового потока перед сухой очисткой в батарейных циклонах уменьшает выброс остаточной пыли в

10 атмосферу, увеличивает срок службы батарейных циклонов и эксгаустеров, Формула изобретения

Газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий вакуум-камеры, сто15 яки, жалюзийные направляющие, газовый коллектор, пылевые мешки с гидравлическими затворами, скребковый конвейер, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, он снаб20 жен форсунками с соплами для подачи воды, которые установлены в верхней части двух первых пылевых мешков на их центральной вертикальной оси, при этом жалюзийные направляющие размещены в

25 газовом коллекторе над пылевыми мешками, параллельно их стенкам, а сопла форсунок расположены по образующей конуса с углом раскрытия 80 — 100 .