Контейнер для обжига углеродных заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: контейнер содержит корпус с обечайкой,установленные на нем крышку с буртиками, образующими с обечайкой корпуса лабиринт, и размещенный в лабиринте газоочистной наполнитель из муллитокремнеземного волокнистого материала с плотностью 0,35-0,8 г/см3. Крышка выполнена 0,3-0,4 высоты контейнера , а обечайка корпуса - шириной 0,1- 0,15 диаметра контейнера и высотой 0,03-0,05 высоты контейнера. Форма контейнера обеспечивает качественный обжиг длинномерных заготовок, что расширяет номенклатуру обрабатываемых изделий и повышает качество обработки.-1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ. СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859702/02 (22) 14.08.90 (46) 07.01,93. Бюл. М 1 (71) Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита (72) И.И.Циркин, А,Г.Арянин, Э.В.Калинин и
А.И.ЛЛков (56) Авторское свидетельство СССР
М 1399625, кл. F 27 В 5/02, 1986.
Авторское свидетельство СССР
М 1462950, кл. С 01 В 31/02, 1987.
Авторское свидетельство СССР
М 1446437, кл. F 27 О 3/12, 1987. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к устройствам и оборудованию для проведения процессов термообработки.
Цель изобретения — повышение выхода годных и расширение номенклатуры заготовок за счет воэможности качественной обработки длинномерных заготовок, облегчение загрузки и выгрузки.
На чертеже показано расположение контейнера в обжиговой камере печи.
Контейнер 1 имеет желобообразную обечайку 2, заполненную муллитокремнеземистым наполнителем 3, и крышку 4 с буртиком
5. Буртик 5 при установке крышки 4 входит в обечайку 2 на всю высоту, образуя с нею лабиринтное употнение. В нижней части контейнера устанавливается поддон 6.
Устройство раЬотает следующим образом.
Изделия 7 устанавливают в контейнер 1 на поддоне 6. В обечайку 2 набивают напол. Ж „ 1786361 А1 (si)s F 27 D 3/12 (57) Сущность изобретения: контейнер содержит корпус с обечайкой, установленные на нем крышку с буртиками, образующими с обечайкой корпуса лабиринт, и размещенный в лабиринте газоочистной наполнитель из муллитокремнеземного волокнистого .материала с плотностью 0,35-0,8 г/см .
Крышка выполнена 0,3 — 0,4 высоты контейнера, а обечайка корпуса — шириной 0,10,15 диаметра контейнера и высотой
0,03 — 0,05 высоты контейнера. Форма контейнера обеспечивает качественный обжиг длинномерных заготовок, что расширяет. номенклатуру обрабатываемых изделий и повышает качество обработки. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. нитель 3, устанавливают крышку 4 так, чтобы буртик 5 крышки погрузился в наполнителем 3 на всю высоту. Контейнер помещают на подину 8 в обжиговую камеру 9, которую накрывают сводом 10, и сверху подают разогретые дымовые газы (показано стрелками). Нагрев производят до температуры
900+50 Ñ и затем выдерживают при этой температуре.
Выполнением крышки высотой 0,3-0,4 общей высоты контейнера. при которой обечайка с муллитокремнеземистым наполнителем находится на пути идущих сверху дымовых газов, позволяет тепло, выделяющееся в муллитокремнеземистом наполнителе (в результате каталитического дожига летучих продуктов разложения, выходящих из контейнера через лабиринтное уплотнение), более равно распределить по высоте обжигаемых заготовок и за счет уменьше1786361
Техническая характеристика и результаты обжига
B емя ч
Сте пень очистки, Отношение
Плотность наполнителя, г/см
Выходного, Пример
Выгрузкии
Охлаждения
Загрузки высоты ши ины обечайки к высоте контейне а обечайки к высоте контейне а крышки к высо, те контейнера
99
99
0.60
0,35
0,80
0,30
0,90
10-12
10-12
10.-12
10-12
10-12
40-50
0,25
0,25
0,25
0,33
0;33
0,60
99
98
98
0,125
0,100
0,150
0,07
0,17
0,040
0,030
0,050
0,020
0,060
0,25
0,25
0,25
0,33
0,33
0,50
0,35, 0,30
0,40
0,25
0,45
2
4
6
Прототип ния перепада температуры увеличить выход годных длинномерных заготовок, Обечайка с уплотненным муллитокремнеэемистым волокнистым наполнителем плотностью 0,35-0,80 г/см обеспечивает 5 необходимое гидравлическое сопротивление на пути дымовых газов, препятствуя их попаданию внутрь контейнера, а тем самым и окислению заготовок. Это позволяет отказаться от применения углеродистой засып- 10 ки заготовок в.контейнере и тем самым облегчить загрузку и выгрузку. Выступающая над контейнером часть заготовки дает воэможность испольэовать различные захваты, что также облегчает выгрузку и загрузку. Раэ- 15 меры обечайки имеют существенное эначеwe для получения высокой степени очистки отходящих газов от летучих продуктов разложения.
Пример 1. Заготовку на основе 20 нефтяного кокса и каменноугольного пека, прошедшую один обжиг и затем пропитку пеком, диаметром 800 мм, высотой 1600 мм устанавливают на поддон. Обечайку набивают наполнителем в виде ваты, обес- 25 печивая плотность 0,5 г/см . Контейнер закрывают крышкой высотой 0,35 высоты контейнера. Ширина обечайки составляет
0,125 диаметра контейнера, высота — 0,04 высоты контейнера. : 30
Контейнер помещают в камеру обжиговой печи, бескассетную. Туда же загружают аналогично загруженные заготовки в контейнерах до полного заполнения камеры.
Проводят термообработку по режиму: на- 35 грев до 900+50 С 24 ч, выдержка при
900:ЖО С96ч, После термообработки заготовки охлаждают и отправляют на последующие операции.
Результаты экспериментов приведены а таблице. Как видно из полученных данных, . в примере 1 по сравнению с прототипом повышается выход годного на 29, сокращается время охлаждения в 4 раза. сокращается время загрузки и выгрузки заготовок. При этом улучшаются условия труда за счет снижения запыленности рабочих мест..
В заявленных пределах обеспечивается более высокий выход годного, более высокая производительность при охлаждении, загрузке-выгрузке, вйсокая степень очистки.
Формула -изобретения f. Контейнер для обжига углеродных за@ готовок, содержащий корпус с обечайкой, крышку с буртиками и газоочисной наполнитель иэ муллитокремнеземного волокнистого материала, о т л и ч а ю щ и и с. я тем,.что; с целью повышения выхода годных и расширения номенклатуры заготовок за счет возможно-сти качественной обработки длинномерных заготовок, крышка выполнейа высотой 0,3-0.4 высоты контейнера и установлена на корпу- .се с образованием лабиринта между обечайкой и буртиками, а наполнитель размещен в лабиринте.
2. Контейнер по п.1, отл и ч а ю щий- . с я тем, что, с целью облегчения загрузки и выгрузки,: обечайка выполнена шириной
0,1-0,15 диаметра контейнера и высотой
0,03 — 0,05 высоты контейнера, а наполнитель выполнен из материала с плотностью
0,35-0,8 г/смэ, 1786361
Составитель Э.Калинин
Техред М.Моргентал Корректор C,Ïàòðóøåâà
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 242 Тираж Подписное
ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5