Способ изготовления струнных сит

Способ изготовления струнных сит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при разделении по размерам трудногрохотимых влажных материалов в угольной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ включает закрепление одного конца каждой из струн сита в пазах поперечных гребенок, последующее натяжение каждой струны и закрепление ее противоположного конца зачеканкой в пазах гребенки. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V

00 4

Q1 00 (21) 4877220/03 (22) 26.10.90 (46) 15,01.93. Бюл. ¹ 2 (71) Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (72) А.П.Филиппов, Г.И,Никитин, И.А.Гурин, Е.Ш.Шкловер, А.M,Áåðëèí и Э.А,Перемежко (56) Авторское свидетельство СССР

N 822925, кл. В 06 В 1/04, 1979, Изобретение относится к разделению материала по размерам зерен и может быть использовано при разделении трудногрохотимых, влажных материалов в угольной, строительной, химической и металлургической промышленностях.

Известен способ изготовления струнотросовых сит на установке, включающей станину, узлы сматывания троса и приемки струн, неподвижного и подвижного тросов, узлы роликовых обводов и маслостанции.

Наконечники изготовляются на кривошипно-шатунном прессе, для которого имеются вырубной и два гибочных штампа, Недостаток известного способа заключается в значительной трудоемкости изготовления наконечников и опрессовке их на струнах, длину которых между наконечниками необходимо сохранять одинаковой при натяжении одинаковым усилием.

Известно струнное сито состоящее из рамы, струн, имеющих натяжение, скалок с винтовыми канавками и натяжного устройства обеспечивающего натяжение каждой из струн (прототип). Ы 1787578 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУННЫХ

СИТ (57) Использование : при разделении по размерам трудногрохотимых влажных материалов в угольной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ включает закрепление одного конца каждой из струн сита в пазах поперечных гребенок, последующее натяжение каждой струны и закрепление ее противоположного конца зачеканкой в пазах гребенки. 8 ил.

Недостатком данного сита является большая трудоемкость по изготовлению и эксплуатации струнного сита.

Цель изобретения — снижение трудозатрат при изготовлении и эксплуатации сита.

Указанная цель достигается тем, что в сите, включающем раму с просеивающей поверхностью в виде струн, расположенных в отверстиях или пазах поперечных гребенок, струны закреплены жестко после предварительного их поочередного натяжения путем зачеканки до пластической деформации материала самой гребенки.

На фиг, 1 показано предлагаемое сито, вид сбоку; на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 4 и 5— расположение круглой и трапециевидной струн в отверстии гребенки для зачеканки; на фиг, 6 — вид Б на фиг. 3 струны после зачеканки; на фиг. 7 — зачеканка струн в пазах гребенки; на фиг. 8 — приспособление для монтажа струн.

Сито состоит из рамы 1, просеивающей поверхности в виде струн 2, расположенных в отверстиях или пазах поперечных гребе1787578 нок 3. Струны в отверстия (фиг, 4 и 5) или пазах (фиг, 7) гребенок закреплены жестко (фиг, 6) после предварительного и поочередного натяжения, например до усилия

100 — 200 кг при диаметре 4 мм струн, путем 5 зачеканки для пластической деформации материала самой гребенки от приложения силы Р> и Рг.

Сито изготовляют следующим образом.

Вначале сваривают раму и устанавлива- 10 ют ее в приспособление (фиг. 8). Потом из катушки разматывают струну и пропускают ее в отверстие гребенок. Колец струны первой гребенки зачеканивают усилием Р1, затем крепят струну к динамометру и натя- 15 гивают ее до усилия, например 100 — 200 кг, после чего зачеканивают отверстие или паз второй гребенки, отсоединяют струну от динамометра и отрезают ее. Следующие операции повторяют аналогично описанной 20 выше до полной сборки сита, При эксплуатации секции сита устанавливают íà грохот обычным и известным спосабом. Работают сита до полного износа или порыва струн. Вышедшие из строя секции сит заменяют новыми. Экономически целесообразнее менять на грохоте секции сит более простой конструкции, чем производят замену струн в секциях сит сложной конструкции в процессе эксплуатации.

Таким образом достигается снижение трудозатрат при изготовлении и эксплуатации сит.

Формула изобретения

Способ изготовления струнных сит, включающий жесткое закрепление в опоре одного конца каждой из струн, расположенных в пазах поперечных гребенок, последующее натяжение каждой струны и закрепление ее противоположного конца, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат при изготовлении и эксплуатации, закрепление и ротивоположных концов каждой из струн осуществляют зачеканкой в пазах гребенок, 1787578

1787578

35

45

Составитель Н. Федорцов

Техред М,Моргентал Корректор С,Лисина

Редактор А.Соколова

Заказ 27 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101