Устройство для очистки сит

Устройство для очистки сит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: очистка сит в сепараторах для переработки зерна. Сущность изобретения: на прикрепленных к днищу 3 рамы 2 ситового кузова осях 1 свободно установлены крышки 9 со щеткодержателями 10 и втулки с храповыми колесами 7. В свою очередь втулки запрессованы соосно в шкивы 6. В клиновидных пазах храповых колес 7 размещены ролики с образованием с 77 Ю79 торцевыми выступами крышек 9 обгонных муфт. На щеткодержателях 10 закреплены щетки 11, размещенные под установленным с возможностью прямолинейных возвратно-поступательных колебаний ситом 12, закрепленным на раме 2. Прижим щеток 11 к ситу 12 регулируется. Привод вращения щеток осуществляется от ремня, установленного с возможностью последовательного огибания рядом установленных шкивов 6 и прикрепленного своими концами к неподвижной станине. Между соседними шкивами 6 установлены натяжные ролики. Клиновые пазы в храповых колесах 7 соседних щеток 11 направлены в противоположных направлениях. При перемещении ситового кузова относительно ремня в одну сторону ролики заклинивают втулку с храповым колесом 7 и втулке вместе с крышкой 9 и прикрепленным к ней щетками 11 делает вращательное движение в ту же сторону. При перемещении ситового кузова в другую сторону ролики выходят из сцепления с крышкой 9, которая остается неподвижной. 1 з. п.ф-лы, 3 ил. 6 72 II (л VI 00 а и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 07 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

00 (д

IN Q !

Ч7иг 1 (21) 4847125/03 (22) 07.05.90 (46) 15.01.93. Бюл, N. 2 (71) Краснодарский политехнический институт (72) Е,М.Вобликов и Б.К.Маратов (56) Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Хлебоиздат, 1958.

Борискин М.А., Демский А.Б., Крюков

Е.П. Механизмы очистки от зерноочистительных и просеивающих машин. Серия

"Элеваторная, мукомольно-крутящая и комбикормовая промышленность, М„ЦИНТИ

Гас комза каза С С С Р, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СИТ (57) Использование: очистка сит в сепараторах для переработки зерна. Сущность изобретения; на прикрепленных к днищу 3 рамы 2 ситового кузова осях 1 свободно установлены крышки 9 со щеткодержателями 10 и втулки с храповыми колесами 7. В свою очередь втулки запрессованы соосно в шкивы 6, В клиновидных пазах храповых колес 7 размещены ролики с образованием с

ПГО 7 У

ЫЛ,, 1787579 А1 торцевыми выступами крышек 9 обгонных муфт. На щеткодержателях 10 закреплены щетки 11, размещенные под установленным с возможностью прямолинейных возвратно-поступательных колебаний ситом 12, закрепленным на раме 2. Прижим щеток 11 к ситу 12 регулируется, Привод вращения щеток осуществляется от ремня, установленного с возможностью последовательного огибания рядом установленных шкивов 6 и прикрепленного своими концами к неподвижной станине. Между соседними шкивами 6 установлены натяжные ролики.

Клиновые пазы в храповых колесах 7 соседних щеток 11 направлены в противоположных направлениях. При перемещении ситового кузова относительно ремня в одну сторону ролики заклинивают втулку с храповым колесом 7 и втулке вместе с крышкой 9 и прикрепленным к ней щетками 11 делает вращательное движение в ту же сторону, При перемещении ситового кузова в другую сторону ролики выходят из сцепления с крышкой 9, которая остается неподвижной, 1 з, п.ф-лы, 3 ил, 1787579

20

Изобретение относится к технологическому оборудованию хранения и переработки зерна и может быть использовано для очистки сит в сепараторах.

При подготовке к хранению на элеваторе и переработке на мукомольном и крупяном заводе зерно многократно очищают в ситовых устройствах, для бесперебойной работы которых используют различные механизмы, обеспечивающие очистку от застря вшего в их отверстиях зерна и примесей, Известна конструкция очистительного устройства, представляющая собой цилиндрическую инерционную щетку, которая вращается вокруг оси, жестко прикрепленной к плоской пружине, при этом тележка, снабженная тормозом-переключателем, опирается на ролики, катящиеся по направляющей. Тормоз-переключатель допускает движение тележки либо вправо, либо влево. Обладая рядом достоинств таких, например, как незначительный износ щеток, по сравнению с инерционными очистителями ударного действия, данная конструкция обладает рядом недостатков главным из которых являются низкий эффект очистки, а также громоздкость, сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является устройство для очистки плоских сит, включающее набор щеток, закрепленных на угольнике, который крепится к трубе с помощью муфт, Труба насажена на поперечную коленчатую ось с роликами на концах, при этом ролики установлены на подшипниках скольжения и перекатываются по направляющим уголкам, жестко закрепленным на ситовом корпусе, Возвратно-поступательное движение щеткам сообщается от шатунов, связанных с двуплечим рычагом. Вал привода щеток установлен в подшипниках, укрепленных на раме машины. На концах вала привода щеток и шпонках установлены двуплечие рычаги, которые приводятся в колебательное движение через водило, связанное со звездочкой, сидящей на оси, Вращение звездочек сообщается от контрпривода.

Один из существенных недостатков известной конструкции заключается в низкой эффективности удаления частиц, застрявших s я ч еeйAкKа х x с отT, так как труба, на которой установлены щетки и в средней части жестко соединенная с коленчатой осью роликов, образует две консоли, обеспечить высокую жесткость которых весьма затруднительно, Поэтому равномерный прижим щеток по всей плоскости сита в этом механизме обеспечить практически невозможно из-за изгиба трубы, а сила прижатия щеток в средней части тележки и по концам различны. Кроме того, большие габаритные размеры щеточных тележек, наличие большого числа деталей, сравнительно высокий вес и много вращательных кинематических пар приводит к повышению трудоемкости изготовления . механизма и сложности его эксплуатации.

Цель изобретения — повышение надежности устройства s работе за счет упрощения его конструкции, Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки сит, включающее набор установленных на осях с возможностью вращения плоских щеткодержателей со щетками, размещенных под установленным с возможностью прямолинейных возвратно-поступательных колебаний ситом, закрепленным на раме с днищем, механизм привода щеток и станину, снабжено крышками с торцевыми выступами, к которым жестко прикреплены щеткодержатели со щетками и регуляторами прижима щеток, при этом ось каждой щетки жестко прикреплена к днищу рамы сита, причем механизм привода щеток выполнен в виде шкивов с запрессованными в них соосно втулками и храповыми колесами, в клиновидных пазах которых размещены ролики с образованием с торцевыми выступами крышек обгонных муфт, ремня, установленного с возможностью последовательного огибания рядом установленных шкивов и прикрепленного своими концами к станине, и натяжных роликов, установленных между соседними шкивами, при этом крышки со щеткодержателями и втулки с храповыми колесами свободно установлены на осях каждой щетки, причем клиновые пазы в храповых колесах соседних щеток направлены в противоположных направлениях. Кроме того, регулятор прижима каждой щетки к ситу выполнен в виде гайки с ручками, установленной по резьбе на нижней части оси.

На фиг. 1 изображен очистительный механизм, в сборе; на фиг. 2 — то же, разрез по храповому колесу и крышке; на фиг, 3— кинематическая схема устройства для очистки плоских сит, Устройство для очистки плоских сит с и ря моли ней н ым возвратно-поступател ьным движением включает в себя ось 1, прикрепленную к раме 2, днище 3 ситового кузова 4, на котором расположен механизм привода щеток 5, представляющий собой соосно запрессованную в шкив 6 втулку с храповым колесом 7. В храповом колесе выполнены клиновидные пазы для размеще1787579 ния роликов 8. Устройство снабжено крышкой 9 с торцевыми выступами, закрывающими храповое колесо с роликами в пазах, что создает обгонную муфту. К крышке жестко прикреплены щеткодержатели 10 со щетками 11, прижимаемыми к ситу 12. Регулятор прижима щеток к ситу выполнен в виде гайки 13 с ручками 14, установленной по резьбе на нижней части оси механизма, Шкив 6 огибается ремнем 15, прикрепленным концами к станине 16. Для последовательного огибания рядом расположенных шкивов установлены натяжные ролики 17, Работает устройство следующим образом.

Ситовой кузов 4 совершает возвратнопоступательное прямолинейное движение с определенной амплитудой (порядке 5 — 10 м) и частотой (порядка 500 колебаний в мин).

Вместе с кузовом перемещается прикрепленный к нему очистительный механизм.

Ремень 15 жестко прикреплен к станине

16 сепаратора. 3а счет фрикционной связи с ремнем, шкиву придается вращательное движение в ту или иную сторону при движении ситового кузова с частотой, равной частоте колебания ситового кузова и углом поворота, соответствующим амплитуде колебания. При перемещении ситового кузова относительно ремня (станины сепаратора) в одну сторону, ролики 8 заклинивают втулку с храповым колесом 7 и втулка вместе с крышкой 9 и прикрепленными к ней щеткодержателями 10 и щетками 11 делает вращательное движение в ту же сторону. При перемещении ситового кузова в другую сторону ролики выходят из сцепления с крышкой 9 и храповым колесом 7 (а следовательно, и со шкивом), при этом крышка 9 остается неподвижной за счет плотного прижатия щеток 11 к ситу 12, а проворачивается только храповое колесо.

Быстрое чередование направления движения (вращения) и остановки крышки со щетками создает эффект непрерывного вращения щеток, что обеспечивает динамическую очистку отверстий сит щетками. Для уменьшения площади застойных, не очищаемых зон сита, поверхности вращения щеток перекрываются.

Устройство эффективно работает при постоянном прижа-.ии щеток к ситу, что

50 обеспечивается с помощью регулятора прижима щеток, представляющего собой гайку

13 с ручками 14, который позволяет приподнять всю рабочую часть устройства и сильнее прижать щетки к ситу, Регулировка прижима щеток может быть осуществлена и другим способом, например, с помощью пружины. Чтобы щетки при вращении не заклинивали друг друга, им придается направление вращения как показано на фигуре 3 за счет разного направления клиновых пазов в храповом колесе. Чтобы увеличить поверхность сцепления шкивов и ремня, устанавливаются натяжные ролики 17, Формула изобретения

1. Устройство для очистки сит, включающее набор установленных на осях с возможностью вращения плоских щеткодержателей со щетками, размещенных под установленным с возможностью прямолинейных возвратно-поступательных колебаний ситом, закрепленным на раме с днищем, механизм привода щеток и станину, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе за счет упрощения его конструкции, устройство снабжено крышками с торцевыми выступами, к которым жестко прикреплены щеткодержатели со щетками и регуляторы прижима щеток, при этом ось каждой щетки жестко прикреплена к днищу рамы сита, причем механизм привода щеток выполнен в виде шкивов с запрессованными в них соосно втулками и храповым колесом, в клиновидных пазах которых размещены ролики с образованием с торцевыми выступами крышек обгонных муфт, ремня, установленного с возможностью последовательного огибания рядом установленных шкивов и прикрепленного своими концами к станине, и натяжных роликов, установленных между соседними шкивами, при этом крышки со щеткодержателями и втулки с храповыми колесами свободно установлены на осях каждой щетки, причем клиновые пазы в храповых колесах соседних щеток направлены в противоположных направлениях.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что регулятор прижима каждой щетки к ситу выполнен в виде гайки с ручками, установленной по резьбе на нижней части оси.

1787579

Составитель Е.Вобликов

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор А,Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 27 Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5